煤礦工藝流程匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇煤礦工藝流程范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

近些年我國煤礦瓦斯抽采量迅速上升，2005年23.5億m3，2008年已達到52億m3。然而，約80%的瓦斯是采用卸壓抽和采空區(qū)抽瓦斯的方法獲得，抽出瓦斯的濃度較低，55%以上的抽采瓦斯?jié)舛鹊陀?0%。低濃度瓦斯接近燃燒爆炸濃度限，出于安全性考慮，現(xiàn)行規(guī)程規(guī)定：濃度低于30%的瓦斯不得利用。使得抽采瓦斯的利用率在逐年下降。不符合節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展思路。

為保證能源充分利用，防止破壞環(huán)境，近些年來，我國不斷加大瓦斯技術(shù)研究。瓦斯發(fā)電技術(shù)，是抽取煤礦井下瓦斯氣體，將其輸送至內(nèi)燃機氣缸，通過吸氣與壓縮、做功與排氣過程，推動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)。近些年來，低濃度瓦斯發(fā)電項目成功之后，在某種程度上，優(yōu)化了能源結(jié)構(gòu)，通過促抽采，實現(xiàn)煤礦良性循環(huán)發(fā)展。

在2006年以前，我國煤礦瓦斯量豐富，每年能夠抽取純瓦斯量5000萬立方左右，然而，只有450萬立方濃度的高瓦斯輸送到煤氣公司，以供居民使用，其他低濃度瓦斯排放至大氣，浪費了潔凈資源，造成環(huán)境污染。

在2006年7月，我國焦作煤業(yè)集團加大研發(fā)力度，對瓦斯發(fā)電立項考察，在同年11月份，瓦斯發(fā)電工程進入動工和設(shè)備安裝階段。通過幾年運行和發(fā)展，瓦斯發(fā)電技術(shù)積累了一定經(jīng)驗。然后，通過技術(shù)交流和異地調(diào)研，不斷創(chuàng)新、改進技術(shù)流程不合理之處，獲得較好效果。

因而，研究低濃度瓦斯抽采、輸送、利用、排放環(huán)節(jié)的安全保障技術(shù)并形成系列標(biāo)準(zhǔn)能有效規(guī)范低濃度瓦斯抽采、排放、輸送和發(fā)電利用各環(huán)節(jié)的安全行為，促進瓦斯抽采利用產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，提升中國節(jié)能減排的技術(shù)水平。

二.煤礦瓦斯水霧輸送系統(tǒng)和發(fā)電技術(shù)

首先，瓦斯水霧輸送系統(tǒng)。對于低濃度瓦斯，建立水霧輸送系統(tǒng)，是通過水位自控阻火器和瓦斯管道，混合細水霧和瓦斯進行輸送，將低濃度瓦斯輸送到瓦斯發(fā)電機組，實現(xiàn)發(fā)電。系統(tǒng)進氣技術(shù)：“抽放泵、水位自控阻火器、瓦斯管道阻火器、低溫放散閥、防爆電動碟閥門、水霧輸送系統(tǒng)、溢流水封阻火器、放散閥門、旋風(fēng)重力脫水器、瓦斯發(fā)電機組”。在水霧輸送系統(tǒng)中，將礦井瓦斯所抽放的瓦斯氣體，輸送至始端水位阻火器，利用雷達，對水面進行監(jiān)控，實現(xiàn)自動放水、補水，確保水位不變，提升輸送系統(tǒng)可靠性、安全性。利用水位自控阻火器，和瓦斯管道阻火器連接，實現(xiàn)阻火速每秒1220m，能夠有效阻火，確保系統(tǒng)可靠性、安全性。對于瓦斯管道，設(shè)置專用阻火器之后，安裝低溫放散閥門。如果管道內(nèi)瓦斯壓力比設(shè)定值要大，放散閥門會自動打開。對于濕式放散閥門，安裝防爆碟閥門后，再安裝水霧發(fā)生器。如果溢流脫水阻火器安裝后，連接自動放散裝置，利用防爆閘閥門，自動控制放散，對壓力擾動進行調(diào)整。如果每臺瓦斯發(fā)電機組能夠配置一組重力脫水和旋風(fēng)裝置。待脫水之后，通過瓦斯專用阻火器、手動碟閥門，實現(xiàn)發(fā)電機組發(fā)電。

其次，燃氣發(fā)動機工作原理。對于瓦斯氣體，進入到發(fā)電機組內(nèi)燃機氣缸內(nèi)，通過吸氣與壓縮、做功與排氣過程，推動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，發(fā)動機完成一個循環(huán)，活塞運動兩次，主軸和發(fā)電機連接，旋轉(zhuǎn)兩圈之后產(chǎn)生電能，實現(xiàn)化學(xué)能量轉(zhuǎn)換成機械能量，再實現(xiàn)機械動能轉(zhuǎn)換成電能過程。對于燃氣發(fā)動機，可循環(huán)運動產(chǎn)生熱量，通過機油、冷卻。對于機組自帶換熱器，可實現(xiàn)冷卻水循環(huán)換熱。

三.煤礦瓦斯的進氣系統(tǒng)工藝流程改造

進氣系統(tǒng)是煤礦瓦斯發(fā)電站的重要組成部分，針對瓦斯水霧輸送系統(tǒng)，處于試運行期間，就暴露諸多問題。因此，對該技術(shù)進行改造，可達到預(yù)期效果。

首先，調(diào)整低溫放散閥門位置，在防爆碟閥門前安裝，避免發(fā)電機故障跳閘之后，將防爆碟閥門自動關(guān)閉，導(dǎo)致運行人員無法及時打開抽放站，將瓦斯氣體排空，引起抽放泵憋氣故障。瓦斯抽采泵房、輸氣站加壓機房和低濃度瓦斯管道系統(tǒng)中所選用的電器設(shè)備、儀表均應(yīng)滿足礦用防爆要求。

其次，因瓦斯管道長期存在氣體混合物，收到長期腐蝕下，產(chǎn)生氧化鐵渣，堵塞阻火器，影響瓦斯流通，導(dǎo)致燃氣機組無法正常運行，不能滿負荷出力。同時，材質(zhì)、設(shè)計原理決定了拆卸清洗難和體積大。為了增加維修方便度，經(jīng)過分析和調(diào)研，改進了瓦斯管道。對于瓦斯管道，在專用阻火器前后位置，安裝波紋膨脹節(jié)，確保瓦斯起到的阻火器清洗方便。安全設(shè)施安設(shè)段管道應(yīng)選用鋼管，其他輸送管道可選用非金屬管；瓦斯輸送管應(yīng)采取防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防靜電等措施。同時，在實踐時，更新了輸送管道材質(zhì)，選擇新型耐用磨損和防腐蝕材質(zhì)，取代鋼制管道，減少阻火器清洗次數(shù)，節(jié)約防腐處理成本，降低人工勞動強度。

第三，對于霧化泵的管道設(shè)計，選擇Y型過濾器，更換出口管過濾器，選擇C型細過濾器，采取雙重過濾器，對雜質(zhì)清理，防止雜質(zhì)堵塞水霧系統(tǒng)噴嘴器，確保瓦斯氣體能夠徹底霧化，確保輸送安全。

第四，對于每臺機組的重力脫水器和旋風(fēng)，在水排水過程中，均含有少量瓦斯。在主回水總管和排水管間隔，設(shè)置隔離球閥，避免脫水器在檢修過程中，霧化水池的殘留瓦斯，順著主回水管進行倒灌，導(dǎo)致瓦斯泄漏。

第五，針對瓦斯管道的末端設(shè)計，一般為小型自動放散閥門。如果瓦斯氣體發(fā)生壓力突變，系統(tǒng)會自動啟動放散閥門，將部分瓦斯排放，維持壓力處于小范圍波動狀態(tài)，降低系統(tǒng)擾動，解決瓦斯壓力突變的緊急停機問題。在現(xiàn)場施工時，盡可能縮短瓦斯泵房、溢流阻火器之間的距離，防止低濃度瓦斯產(chǎn)生非水霧化輸送問題。

四.循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程的創(chuàng)新改造

對于冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在水泵泵前，安裝Y型過濾器在吸水管內(nèi)，設(shè)置閘閥，將水池雜物清除干凈，保證冷卻水暢通。同時，必須控制好發(fā)電機缸溫度，提升泵效率。在水池安裝家屬網(wǎng)，避免秋季樹葉散落到池中，發(fā)生泵堵塞，引起故障。在清洗Y型過濾器時，將閘閥關(guān)閉，避免發(fā)生水池水泄漏。安裝吸水泵的出口管道時，需設(shè)置旋體式逆止閥，避免停泵重錘效應(yīng)，破壞葉輪。另外，為方便循環(huán)水泵的拆卸，安裝伸縮節(jié)于泵體兩頭。將循環(huán)水池標(biāo)高調(diào)高，確保循環(huán)水泵體低于水位，讓冷卻水自動灌入到泵，省略啟動泵前的注水程序。

五.結(jié)束語

近些年來，我國瓦斯發(fā)電技術(shù)日益發(fā)展，瓦斯發(fā)電站數(shù)量逐漸增多，每年CO2排放量逐年減少，節(jié)能減排效果理想，社會效益明顯增加，基本實現(xiàn)了瓦斯氣體零排放。同時，對于瓦斯發(fā)電技術(shù)，我國技術(shù)人員還需加大研究力度，不斷創(chuàng)新、改造循環(huán)水系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程，提高瓦斯能源利用率，促進社會綠色、節(jié)能發(fā)展。

參考文獻：

[1]呂元.煤礦通風(fēng)瓦斯的蓄熱氧化處理裝置研究[D].中國科學(xué)院研究生院（工程熱物理研究所），2012.

[2]王飛.綠色礦業(yè)經(jīng)濟發(fā)展模式研究[D].中國地質(zhì)大學(xué)，2012.

篇（2）

1.提高節(jié)約用地意識

工業(yè)場地總平面布置是否充分考慮節(jié)約用地原則與設(shè)計人員的思想有直接關(guān)系，因此，設(shè)計人員應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)有關(guān)土地使用方面的方針、政策、規(guī)范等，了解相關(guān)用地經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，如工業(yè)場地圍墻內(nèi)占地面積、各個設(shè)施占地面積、建筑系數(shù)、場地利用系數(shù)等。設(shè)計中，在滿足主要工藝流程順暢、便于生產(chǎn)、方便生活的條件下，使工業(yè)場地各項用地指標(biāo)切實做到建筑系數(shù)高，場地利用系數(shù)高，總占地面積少。并將其作為工業(yè)場地總平面布置合理與否的一項重要標(biāo)準(zhǔn)。

2．精心設(shè)計，努力節(jié)約用地

2.1做好前期規(guī)劃

煤礦工程項目設(shè)計前期，設(shè)計人員在做總平面設(shè)計時應(yīng)和當(dāng)?shù)氐耐恋乩每傮w規(guī)劃相銜接，所確定的建設(shè)用地規(guī)模必須符合土地利用總體規(guī)劃的安排。并且嚴(yán)格的遵守《煤炭工業(yè)項目建設(shè)用地指標(biāo)》的各項要求，在滿足功能的條件下，盡量的減少用地。

2.2 重視井口及工業(yè)場地選址

煤礦開采地下資源，其工業(yè)場地不能遠離地下資源。它與其他行業(yè)廠址選址的區(qū)別就在于此。確定井口位置既要對井下初期開采有利，使井田兩翼煤炭儲量大致平衡；又要對地面各種設(shè)施進行綜合考慮。因此在前期工程設(shè)計的場址選擇階段，總圖專業(yè)人員應(yīng)積極配合其它相關(guān)專業(yè)了解擬選廠址的外部條件及井下開拓開采方案。場址盡量選擇在對外聯(lián)系通暢，不受洪澇威脅，工程地質(zhì)條件較好，少壓煤炭資源的區(qū)域，并且堅持節(jié)約用地原則，充分利用荒地劣地，不占或者少占耕地和經(jīng)濟效益高的土地。盡量增大公用設(shè)施社會依托程度，減少公用工程、社會福利設(shè)施等的占地面積。

2.3優(yōu)化總平面布置

2.3.1 平面布置

設(shè)計時力求給工業(yè)場地一個合理、規(guī)整的外形，以利于合理緊湊的進行總平面布置。窄而長，短而寬的場地，其總平面布置的效果和占地多少是不一樣的，在地形允許的條件下，合理外形的長寬比一般應(yīng)控制在3:2左右，規(guī)整的場地外形，有利于充分利用場地面積，減少場地邊角地的面積。具體布置時宜在用地完整的地帶,優(yōu)先布置建筑體量較大的主要建筑物,同時相鄰建筑物盡可能平行擺放,以減少三角地帶的面積;在零星邊角地段,則采用填空補缺的辦法,分散布置體量較小的輔助廠房、生活設(shè)施和綠地,以提高土地利用效率。

2.3.2 聯(lián)合化和高層化

在煤礦工業(yè)場地總平面布置中，把工藝流程有密切聯(lián)系的，功能、防火等級、安全間距相近的建、構(gòu)筑物盡量聯(lián)合布置，改變小而全的布局形勢，既縮短運輸距離，節(jié)省能源，也節(jié)約用地。另外單身宿舍、辦公樓等辦公生活建筑盡量高層、多層布置，有利于減少工業(yè)場地的占地面積，提高建筑系數(shù)。

2.3.3 合理壓縮間距

在保證工藝流程合理的前提下，合理布置各建、構(gòu)筑物、設(shè)備、場地等，使工業(yè)場地的占地面積最小。在工藝流程順暢的前提下，將火災(zāi)危險性大的，有可能泄漏易燃、可燃液體，爆炸性氣體的建、構(gòu)筑物布置在場地邊緣，這樣布置既可縮小該建、構(gòu)筑物與其它建、構(gòu)筑物的防火間距，達到節(jié)約用地的目的，而且把該建、構(gòu)筑物對其他建構(gòu)筑物的影響降到最小。

2.4合理集中的布置管線

在進行管線綜合時,盡可能將性質(zhì)類似、埋設(shè)深度接近的管線排列在一起,在滿足管線施工、維修要求前提下采取較小管線間距。當(dāng)管線多且集中并有條件的情況下,可采用綜合管溝和綜合橋架型式。比如在北方天氣寒冷的地方，有壓水管道與暖管道同管溝敷設(shè)，既能對水管道起到防凍作用，又有效地節(jié)約的用地。再比如在場區(qū)對美觀要求不高的地段，對水、暖、電等有壓管線進行聯(lián)合布置，設(shè)置綜合橋架，橋架采用多層，下層敷設(shè)管徑較大的管線，中層敷設(shè)管徑較小的管線，上層敷設(shè)電力、通訊及控制電纜等，且盡量減小橋架寬度，節(jié)約用地。

2.5盡量壓縮臨時施工用地

在煤礦建設(shè)過程中，臨時施工用地必不可少，因此總圖專業(yè)在設(shè)計過程中必須考慮施工用地位置，做好施工組織設(shè)計，盡量減少施工臨時用地對永久建筑的影響，減少臨時用地占地面積。

2.6合理考慮預(yù)留用地

實踐證明，在總圖設(shè)計中完全不考慮預(yù)留用地是錯誤的，因此就要規(guī)劃好預(yù)留發(fā)展用地，解決好占而不用和預(yù)留不足問題。預(yù)留用地宜布置在場地邊緣地帶或者場地一段，根據(jù)具體的發(fā)展需要分批次征用，能不占的盡量不占，杜絕過早占用土地從而影響了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。同時擴建時多考慮在內(nèi)部挖潛，在滿足間距的情況下見縫插針，提供土地利用率。

2.7優(yōu)化豎向設(shè)計

在場區(qū)豎向布置時，應(yīng)充分考慮自然地形條件，依山就勢，避陡就緩，填溝造地。當(dāng)工業(yè)場地原自然地形起伏較大時，采用階梯式豎向布置形式,臺階的數(shù)量不宜過多,同時要盡量把彼此間聯(lián)系緊密的設(shè)施放在同一臺階上。這樣同一臺階的相鄰廠房也可以共用道路,減少了道路的占地。在采用支擋設(shè)施解決高差問題時，宜優(yōu)先選用擋土墻，由于擋土墻墻體坡度比護坡大，故同樣高度下，擋土墻占地面積比護坡小，在豎向設(shè)計中選用擋土墻解決高差問題是減少工業(yè)場地占地的有效措施。

3 結(jié)語

節(jié)約用地是我國工程建設(shè)中的一項政策性原則，在工業(yè)場地總平面設(shè)計中，總圖專業(yè)應(yīng)精心設(shè)計，緊湊布置，在滿足各個設(shè)施功能的前提下，盡量減少占地。并與其他專業(yè)共同努力，從不同角度尋找節(jié)約用地的新思路。

參考文獻：1.中國煤炭建設(shè)協(xié)會 煤炭工程建設(shè)用地指標(biāo)

2.煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范

篇（3）

1煤礦開采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，采礦工藝技術(shù)也將加快創(chuàng)新，提高煤礦開采企業(yè)的經(jīng)濟效益。當(dāng)前，煤礦開采技術(shù)的應(yīng)用也存在著不容忽視的問題。

1.1煤礦開采效率低下

煤礦開采作業(yè)是一項特殊的工程作業(yè)，系統(tǒng)性強，覆蓋面廣，只有建立在機械化和自動化技術(shù)上的開采工藝技術(shù)才能夠保證采礦效率。但在當(dāng)前的技術(shù)水平下，煤礦采礦中依舊沿用傳統(tǒng)的開采模式，污染高、效率低、浪費嚴(yán)重。

1.2環(huán)境污染問題突出

毋庸置疑，煤礦采礦作業(yè)一定程度上會造成生態(tài)環(huán)境污染，尤其是部分地區(qū)長期采用長壁采煤法。如果不及時對工藝技術(shù)進行升級改造，將對煤礦開采地區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成不可修復(fù)的損失。部分煤礦開采區(qū)通過深挖開采，嚴(yán)重威脅地下水資源的安全。

2煤礦采礦工程中的采礦工藝與技術(shù)分析

2.1空場采礦工藝技術(shù)

就目前的煤礦開采工程而言，空場采礦工藝的發(fā)展日臻成熟，應(yīng)用效果好，應(yīng)用范圍大，更多地被煤礦回采作業(yè)所采用。空場采礦工藝操作便捷、前期投入低、采礦效率高，備受煤礦采礦企業(yè)的青睞。在采用空場采礦工藝技術(shù)進行煤礦開采前，要全面掌握采礦區(qū)域的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，細化煤礦層分布，并采用回采方式進行作業(yè)。由于這種工藝模式下的采礦作業(yè)，會對采空區(qū)進行回填，因而在高效完成采礦的基礎(chǔ)上，還可提高采礦作業(yè)的安全系數(shù)。當(dāng)然，這種工藝技術(shù)方法并不是十全十美的。比如，對煤礦層細化分析不夠，會影響礦柱和礦區(qū)空間比例的協(xié)調(diào)與平衡；在礦柱回收時，會面臨著因爆破力過大而影響巖層穩(wěn)定的問題[2]。所以，工程技術(shù)人員要根據(jù)采礦工程實際，制定最優(yōu)化的空場采礦工藝技術(shù)方案。

2.2崩落采礦工藝技術(shù)

崩落采礦工藝技術(shù)的主要應(yīng)用范圍是易發(fā)生礦層塌陷或巖層崩落的采礦區(qū)域，可對煤礦采礦作業(yè)進行有選擇性的回采。目前，該技術(shù)在煤礦采礦實踐中的應(yīng)用正在逐漸擴大。同樣，在崩落采礦工藝實施前，也要充分分析煤礦巖層應(yīng)力，確定煤層崩落點位，合理掌控崩落力度及其對附近煤層產(chǎn)生的影響。該工藝技術(shù)盡管能夠準(zhǔn)確掌控煤層崩落預(yù)期，有效控制開采過程，形成相關(guān)數(shù)據(jù)分析，但其受地質(zhì)情況的局限較強，事先分析不足極易造成危險。

2.3填充采礦工藝技術(shù)

填充采礦工藝技術(shù)是一項新發(fā)展起來的采礦技術(shù)，主要在煤礦采空區(qū)進行人工防護。由于煤礦資源的過度開采，迫使諸多煤礦開采企業(yè)不得不進行深挖開采，不利于開采安全作業(yè)，降低了開采效率，而填空采礦工藝技術(shù)則能夠很好地避免上述問題，有效杜絕地表巖層的塌陷，提升作業(yè)安全性。該工藝技術(shù)通過填充采空區(qū)，進行回采，因此要充分掌握地壓信息，全面了解煤礦開采作業(yè)區(qū)域內(nèi)圍巖的安全系數(shù)和坍塌可能性，從而通過科學(xué)合理的有效途徑，構(gòu)建起安全可靠的作業(yè)環(huán)境。當(dāng)煤礦開采不斷深化，采礦區(qū)的采空區(qū)域會越來越大，為確保其作業(yè)安全，應(yīng)該提前規(guī)劃做好回填，避免出現(xiàn)坍塌等地質(zhì)問題。但通常而言，回填工作會存在不同方面的難度。第一，回填難度系數(shù)高，因為回填作業(yè)施工環(huán)節(jié)復(fù)雜，作業(yè)進展慢，當(dāng)某一區(qū)域徹底回填完成后才能回填下一個采空區(qū)域。第二，全面回填需要較多的回填材料，而回填材料的成本較高，不利于回填作業(yè)成本的有效管控。這些問題的存在，需要工程技術(shù)人員不斷推陳出新，創(chuàng)新開采技術(shù)與回填材料，優(yōu)化回填工藝流程，以最大程度上提高工作效率，降低成本。

2.4機械化采礦工藝技術(shù)

機械化采礦工藝技術(shù)的應(yīng)用范圍可以包括地下開采和露天開采[3]。對于埋藏在地表深處的煤礦資源，可以采用地下開采技術(shù)，通過剝離巖層、土層進行作業(yè)。相對而言，地下開采的成本比露天開采的成本高，但對周邊巖層土層的污染較低，生態(tài)環(huán)保效果較好。對于裸露在地表的煤礦，可以采用安全系數(shù)高相對較高的露天開采技術(shù)。該種技術(shù)工藝適合大規(guī)模機械化操作，降低煤礦貧化率。隨著生態(tài)環(huán)保、低碳節(jié)能理念的不斷深入，更多的采礦實踐傾向于采用機械化采礦工藝。

2.5無廢開采工藝技術(shù)

篇（4）

中圖分類號TQ536 文獻標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2013）88-0147-02

0引言

煤炭是人類社會發(fā)展所需要的最重要的能源之一，在人類燦爛文明的歷史上留下了濃墨重彩的一筆。可是，煤炭的燃燒不僅給人來帶來了能量，也帶來了污染，嚴(yán)重的破壞力人類的生存環(huán)境，給人類的生活制造了不少的麻煩。為了響應(yīng)我國節(jié)能減排的號召，實現(xiàn)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的經(jīng)濟發(fā)展模式，就必須要對作為我國的基本能源之一的煤炭進行改進，潔凈煤技術(shù)應(yīng)運而生。我國煤炭資源儲量豐富，約占據(jù)了我國所消耗的一次能源總量的七成以上。但與此同時，我國的潔凈煤技術(shù)相比于發(fā)達國家，仍屬于較低水平。目前我國出產(chǎn)的煤炭質(zhì)量次，雜質(zhì)多，燃燒后對于自然環(huán)境具有更強的破壞性。在我國空氣質(zhì)量漸趨惡劣、霧靄頻發(fā)的情況下，積極推廣應(yīng)用高效潔凈的選煤技術(shù)，具有重要的意義。

1我國高效潔凈選煤技術(shù)發(fā)展近況

利用人工或者機械設(shè)備將開采出來的原煤中脫灰，降硫井，并分成不同規(guī)格和質(zhì)量的煤炭產(chǎn)品的過程，即所謂選煤。目前我國選煤廠應(yīng)用較多的選煤技術(shù)包括跳汰選煤、重介質(zhì)選煤、煤泥浮選等。

1）跳汰選煤技術(shù)是我國目前主要應(yīng)用的選煤技術(shù)。經(jīng)過長時間的發(fā)展和完善，跳汰選煤技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，并在較大的范圍了得到了廣泛的應(yīng)用。跳汰選煤的工作原理，是利用垂直脈動的介質(zhì)將原煤中與煤的密度不同的矸石分離出來。目前常用的介質(zhì)主要是水，另外也有使用重介質(zhì)的重介跳汰和使用空氣作為介質(zhì)的風(fēng)力跳汰。在世界范圍內(nèi)，約有一半的入洗原煤是采用跳汰技術(shù)分選，而在我國，這一比例達到了六成以上。跳汰選煤工藝流程短，適用范圍廣，且具有足夠的精確度。經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)在的跳汰機功能已經(jīng)更加完善；

2）重介質(zhì)選煤與跳汰選煤同屬于物理選煤技術(shù)，但不同點就在于，重介質(zhì)選煤分選效率和精度都相對更高，適用范圍更廣。由于重介質(zhì)選煤技術(shù)是嚴(yán)格按照密度進行分選，可以保證相當(dāng)高的分選精度，而不受原煤顆粒粒度和形狀的限制。但同時，昂貴而又難以回收的重液使得重介質(zhì)選煤技術(shù)的推廣和應(yīng)用有了不小的阻力。盡管如此，目前國內(nèi)仍有三成左右的原煤是采用重介質(zhì)選煤技術(shù)分選的；

3）煤泥浮選是利用原煤中礦物質(zhì)表面物理化學(xué)性質(zhì)差異有選擇性分離煤與其他礦物雜質(zhì)，主要應(yīng)用于分選細粒級煤。煤泥浮選可以處理品味很低的平礦。對于成分復(fù)雜的礦石，相比于重介質(zhì)選煤技術(shù)，煤泥浮選的分離過程更加簡單。

此外，高效潔凈選煤技術(shù)還包括化學(xué)選煤和細菌脫硫選煤技術(shù)等。但就效率而言，化學(xué)選煤技術(shù)效率最高，且能夠有效的去除原煤中的有機硫。但由于其成本過高，且難以控制煤的質(zhì)量，目前還沒有得到較多應(yīng)用。細菌選煤技術(shù)反應(yīng)緩慢，對于溫度和煤粒的要求又極為苛刻，也未獲得長足的發(fā)展。

2高效潔凈選煤技術(shù)的應(yīng)用

我國的煤炭資源豐富，但其利用率卻不高。盡管我國目前的煤礦開采量位居世界前列，不過受到選煤技術(shù)的限制，煤炭入選量較低，導(dǎo)致我國煤炭資源沒有得到充分的利用。為了節(jié)省有限的煤炭資源，減少煤炭燃燒時的污染物排放，有必要推廣先進高效潔凈選煤技術(shù)的應(yīng)用。

1）選用合理的篩選工藝。針對原煤的特點，采用與之相適合的篩選工藝。提高篩分的效率。科學(xué)規(guī)劃選煤流程，并不僅僅局限于某一種選煤技術(shù)的應(yīng)用。根據(jù)物料的不同粒度和成分，采用具有針對性的分級篩選方法，可以取得良好的效果。例如興隆莊采用跳汰機粗選、重介質(zhì)旋流器精選和煤泥浮選的聯(lián)合生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了高品質(zhì)煤炭的大批量生產(chǎn)；

2）改進相關(guān)設(shè)備。根據(jù)煤礦工況的不同，跳汰機的運轉(zhuǎn)頻率往往也應(yīng)相應(yīng)的做出調(diào)整。傳統(tǒng)的跳汰機沒有實現(xiàn)自動控制，調(diào)節(jié)起來相對困難，且不準(zhǔn)確。現(xiàn)在先進的跳汰機已經(jīng)使用了數(shù)控電磁風(fēng)閥，能夠根據(jù)原煤質(zhì)量自動調(diào)整運轉(zhuǎn)頻率，方便而又準(zhǔn)確及時，提高了跳汰分選的效率。而在煤泥浮選領(lǐng)域，我國科研人員基于現(xiàn)有具有國際先進水平的浮選機，自主研制了 XJM- KS 型浮選機，在簡化浮選工藝和強化浮選效果方面又取得了新的突破，達到國際先進水平；

3）積極應(yīng)用先進選煤技術(shù)，提高重介質(zhì)選煤的比例。在人類生存環(huán)境日益惡劣和人類社會所消耗的能源逐漸增加的情況下，跳汰選煤技術(shù)在一定程度上已經(jīng)難以滿足人們的需求。而精度更高，效果更好的重介質(zhì)選煤技術(shù)卻可以彌補跳汰選煤技術(shù)的不足。因此，建議選煤廠利用自己原有的跳汰機等資源，采用聯(lián)合生產(chǎn)工藝，提高重介質(zhì)選煤技術(shù)的應(yīng)用比例，以提高原煤的入選量。

采用高效潔凈的選煤技術(shù)是煤炭企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施。盡管目前的選煤技術(shù)仍朝著多元化方向發(fā)展，但追求簡單的工藝流程和最大的經(jīng)濟效益是它們共同的目的。跳汰選煤技術(shù)是易選煤的首選，但重介選煤技術(shù)將成為各煤炭企業(yè)選煤技術(shù)的主力，其他選煤方法將在各自適合的領(lǐng)域得到應(yīng)用。

3結(jié)論

高效潔凈選煤技術(shù)的應(yīng)用，對于提高我國煤炭資源的入選量有著重要作用，不僅提高了煤炭資源的利用率，實現(xiàn)了節(jié)能；又降低了煤炭燃燒產(chǎn)生的污染物，實現(xiàn)了減排。隨著重介選煤等技術(shù)和各種自動化設(shè)備在我國煤炭企業(yè)的推廣，煤炭工業(yè)得到了迅速發(fā)展，滿足了國內(nèi)對于煤炭產(chǎn)量和質(zhì)量的需求。相信隨著先進選煤技術(shù)的開發(fā)和選煤工藝流程的改進，我國煤炭產(chǎn)品質(zhì)量必將得到大幅提高。

篇（5）

鉆孔施工作為煤礦工程中的重要工作內(nèi)容之一，鉆孔精度及進度往往直接影響到煤礦采掘計劃能否順利進行。相對于傳統(tǒng)鉆進技術(shù)的低施工精度、低進度、低適應(yīng)力而言，深孔定向鉆進技術(shù)通過其特有的工藝流程和施工方案能更好的解決此類問題，大大提高了煤礦開采工程的進度和效率。

深孔定向鉆進技術(shù)具有鉆進速度快、成孔率高、精度高等優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于世界，國外的一些工業(yè)化國家掌握著更為成熟的深孔定向鉆進技術(shù)，并廣泛應(yīng)用于煤礦地質(zhì)勘探、瓦斯抽放、深孔排水等方面，一些發(fā)達國家在煤礦工程中使用該技術(shù)鉆孔的最高單機班進尺可達624米，，年進尺更是達到了18萬米，最深的鉆孔可達1761米。目前我國對該技術(shù)的研發(fā)與使用尚處于起步階段，松藻礦務(wù)局與鐵法礦務(wù)局在1998年嘗試應(yīng)用該技術(shù)來勘探本煤層，卻因地質(zhì)條件的限制而以失敗告終，但國內(nèi)的一些企業(yè)并未因此而放棄，譬如亞美大寧能源公司在2003年應(yīng)用該技術(shù)施工本煤層勘探瓦斯抽放控，取得成功，其班進尺最高達到了400米，最大孔也達到了1002米。

1.深孔定向鉆進技術(shù)的原理及參數(shù)

圖1為深孔定向鉆進原理，與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)鉆進方式截然不同。最大的改變在于在鉆進過程中是由鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進，而非傳統(tǒng)的整個鉆桿轉(zhuǎn)動，這樣有效的減小了鉆機的負載，也增長了鉆機的使用壽命。其工作原理主要是將高壓水通過鉆桿傳輸至孔內(nèi)馬達，孔內(nèi)馬達的轉(zhuǎn)子在水壓的作用下轉(zhuǎn)動，通過U型接頭和前端軸承帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進。其次是鉆孔的軌跡，傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)鉆進由于鉆頭與鉆桿的一體性導(dǎo)致其鉆進軌跡為直線，深孔定向鉆進的鉆機通過鉆桿和孔內(nèi)馬達將機械力傳送至鉆頭，方向沿著彎接頭軸線方向，而彎接頭和鉆桿之間存在一定夾角，因此鉆孔的軌跡為一條空間曲線，其偏轉(zhuǎn)方向根據(jù)彎接頭方向而定。

孔內(nèi)馬達的彎接頭作為鉆機的關(guān)鍵部件，在其規(guī)格挑選時需格外注意，因為不同規(guī)格的彎接頭將改變鉆孔曲率半徑，從而影響改變轉(zhuǎn)彎的快慢，與此同時，若要改變鉆孔曲線的變化方向，只要改變彎接頭的方向即可，在適當(dāng)?shù)奈恢蒙踔量梢宰屻@孔分支。

測量設(shè)備在深孔定向鉆進中提供了質(zhì)量保證，在施工過程中，每隔一段距離（間隔距離根據(jù)施工精度要求而定，通常情況下，間距越小，精度越高，典型值為6m），測量出孔底參數(shù)，并通過相關(guān)計算，則可繪制出鉆孔軌跡的幾何投影圖，從而調(diào)整鉆頭改變鉆孔方向，以達到精確控制鉆孔軌跡的目的。孔底參數(shù)組成：孔深、彎接頭方向、孔的方位角接傾角。深孔定向鉆進中的方位角和傾角的含義與傳統(tǒng)鉆進施工中的方位角、傾角含義相同，是根據(jù)孔深而異，所以鉆孔軌跡變化趨勢及快慢則是通過彎接頭的調(diào)整來達到控制效果。

2.深孔定向鉆進技術(shù)應(yīng)用條件

任何一項鉆進技術(shù)都有其適用的地質(zhì)條件，深孔定向鉆進技術(shù)也不例外，其鉆進要求鉆孔（下向孔）傾角范圍為-5°～-10°，由于下向孔排渣困難等因素，所以如果孔深要求在200米以上時應(yīng)避免采用下向孔施工；在鉆進過程中也應(yīng)避免較強的垮孔，鉆孔區(qū)域也應(yīng)事先探測磁感強度，避免較強磁性區(qū)域和強烈的破碎帶。

3.深孔定向鉆進技術(shù)的工藝流程

3.1深孔定向鉆進施工前的準(zhǔn)備工作

（1）對鉆孔區(qū)域進行詳盡的地質(zhì)勘探，尤其注意強烈磁性區(qū)域及強烈的破碎帶，以減少不必要的損失，其次摸清斷層情況及其規(guī)模、煤巖層的范圍、厚度、硬度、傾角、走向及其他變化，采集相關(guān)信息。

（2）根據(jù)采集的地質(zhì)勘探情況結(jié)合鉆孔布置要求，模擬設(shè)計出計劃施工鉆孔的軌跡，并計算好其他相應(yīng)設(shè)定數(shù)據(jù)。

（3）根據(jù)軌跡要求制出的數(shù)據(jù)，布置好鉆場、鉆孔瓦斯排放系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)，并根據(jù)可能發(fā)生的意外制定施工安全防御措施。

（4）置放鉆機、測試測量設(shè)備。按照數(shù)據(jù)要求的鉆孔方位角及傾角來固定鉆機，并檢測測量工具的運行狀況，確保其工作正常。

（5）開工、封孔、安置孔口設(shè)施。為提高施工效率，有效分離鉆孔施工過程中的水渣，深孔定向鉆進采用先封孔后打鉆的方式，這樣可以在進行煤層鉆孔是控制鉆孔中的瓦斯抽放，可在鉆孔結(jié)束時當(dāng)做瓦斯抽放孔，從而立即接抽。

（6）正常鉆進。在孔口設(shè)備安設(shè)完畢后即可開展正常鉆進，每鉆進一段要求的距離，進行一次測量反饋，繪制出實際鉆孔軌跡，并將其與設(shè)計的鉆孔軌跡進行對比分析，根據(jù)偏差情況及時進行調(diào)整彎接頭，從而降低偏差，達到效率最大化。

3.2深孔定向鉆進施工過程中應(yīng)注意的問題

（1）在整個鉆進施工過程中，施工人員需做好詳盡的施工記錄，并對遇到的問題進行備注，及時分析討論出解決方案，定期檢查機械設(shè)備運行狀況，以便及時應(yīng)對煤礦鉆進過程中的突發(fā)事故。

（2）合理控制鉆進進度，當(dāng)鉆孔較深時，返渣不能即時反映煤巖硬度情況和變化情況，只能通過水壓的變化情況來做出判斷，因此在鉆進過程中應(yīng)時刻觀察水壓變化情況，水壓同樣可以反映出推進速度，要以保證水壓無較大起伏為原則。

（3）深孔定向鉆進施工方式為連續(xù)作業(yè)，尤其在鉆孔較深或有垮孔現(xiàn)象的鉆孔時，嚴(yán)禁唱時間停鉆，因此需要鉆工能及時交接班，并確保水電方面的正常供應(yīng)。

（4）在鉆進施工至順煤層鉆孔時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況來進行頂?shù)装逄綔y。

4.深孔定向鉆進技術(shù)在煤礦工程中的實際應(yīng)用

4.1地質(zhì)探孔

由于深孔定向鉆進技術(shù)可在煤層鉆進時產(chǎn)生分支，因此常常被應(yīng)用在探測煤層的起伏、斷層和斷距的確認(rèn)，但需注意的是，若在巖石層鉆進時不能開分支。

4.2煤層瓦斯抽放控

由于深孔定向鉆進技術(shù)能使鉆孔根據(jù)煤層頂?shù)装宓钠鸱a(chǎn)生相應(yīng)的變化，因此在順層瓦斯抽放鉆孔的施工工具中占據(jù)無法比擬的優(yōu)勢。首先需要預(yù)先計算出頂?shù)装宓膶嵉厍闆r，通常這種預(yù)計在鉆孔實施前無法得知，通過探頂和探底能較好的解決此類問題，從而達到瓦斯抽放的目的。

（1）探頂：鉆進過程中，每隔一段距離都會進行測量，在停鉆過程中將彎接頭方向調(diào)整為0°，讓鉆孔快速鉆至頂板從而確定其所處位置，并畫出該店與前一探頂點的連線，然后作出延長線以作為下一段鉆進的參考頂板，之后使鉆頭后退到適合位置進行分支鉆進，如此反復(fù)。為提高工作效率，往往可依據(jù)煤層的情況來定制探頂?shù)拈g距，若煤層起伏平穩(wěn)，則可將探頂?shù)拈g距延長。

（2）探底：與探頂過程類似，不同之處在于將彎接頭方向調(diào)整為180°并快速鉆至底板從而完成探測。與探頂?shù)淖饔妙愃疲际怯糜谔綔y煤層的起伏狀況，一般采用探頂方式，因為這樣可以相較容易的開分支，但若要探測煤層的厚度，則必須進行探頂與探底。

4.3排水孔

因為地下深層積水區(qū)有時候會相對現(xiàn)有巷道較遠，而傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)鉆進方式很難準(zhǔn)確的講鉆孔鉆進積水區(qū)域，通深孔定向鉆進通過其高精度的特性則能較好的解決此類問題。

5.深孔定向鉆進中關(guān)鍵性設(shè)備的選擇

針對深孔定向鉆進的連續(xù)作業(yè)要求，必須對關(guān)鍵性設(shè)備進行嚴(yán)格篩選：

（1）測量工具：

測量精度是煤礦工程施工質(zhì)量的前提保證，目前而言，國內(nèi)技術(shù)相較國外落后，在測量精度上有所欠缺，因此大部分還是通過進口來滿足需求，譬如澳大利亞AMT的MECCA系統(tǒng)，該系統(tǒng)單次測量時間為5秒鐘，方位角精度可達0.5°，傾角精度可達0.1°，并且能通過自身系統(tǒng)自動計算出測點坐標(biāo)，最新版本的系統(tǒng)更可以直接將鉆孔軌跡反映在測量工具上，為鉆進工程的首選。

（2）鉆機：

傳動方式為全液壓，工作能力贏能滿足預(yù)施工鉆孔深度，要求運行性能穩(wěn)定、低故障率。

（3）孔內(nèi)馬達：

由于測量工具中的方位角探頭往往為磁性元件，所以盡量選用無磁性孔內(nèi)馬達，以避免對測量工具的干擾。

6.影響深孔定向鉆進施工效果的主要原因

（1）地質(zhì)條件：任何一種勘探工程的首要考慮因素就是地質(zhì)條件，由于鉆孔區(qū)域中會遇到破碎帶、斷層、煤巖層、巖石層等，會在特定情況采用下向孔鉆法，若條件允許則盡量大上相孔以便于排水排渣。

（2）機器性能：由于深孔定向鉆進要求連續(xù)施工作業(yè)，若在鉆孔較深或是有垮孔的情況下，長時間停鉆，則容易引起卡鉆，從而造成鉆孔事故，因此需準(zhǔn)備充足的配件以應(yīng)對突發(fā)故障。

（3）施工人員素質(zhì)：因為鉆孔工作的特殊性，則對施工人員的要求更高，需要強化其專業(yè)知識，并加強安全意識。定期進行培訓(xùn)，并對施工中出現(xiàn)的意外案例進行總結(jié)歸納，以從容應(yīng)對突發(fā)狀況，設(shè)立考核機制。

7.結(jié)論

綜上所述，當(dāng)今我國尚處于煤炭打過，因此深孔定向鉆進技術(shù)仍會廣泛應(yīng)用，在煤礦采掘過程中，若條件適合，應(yīng)用此項技術(shù)則會顯著提高生產(chǎn)率，縮短工期，帶動經(jīng)濟利益的發(fā)展。

參考文獻：

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中圖分類號：TD7 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）08（b）-0000-00

近年來，我國煤炭工業(yè)始終強調(diào)安全管理工作的強化，強調(diào)煤礦安全管理的關(guān)口前移以及重心下移，然而相應(yīng)的煤礦事故依然時有發(fā)生[1]。從某種程度上講，盡管這些事故的發(fā)生原因存在一定的客觀原因，但是最終事后調(diào)查結(jié)果往往都顯示，煤礦現(xiàn)場存在著一定的安全管理漏洞，相關(guān)人員在安全思想層面的重視度不夠以及安全措施的落實不夠到位。此外，煤礦工作現(xiàn)場還存在著礦工違章操作問題。因此，煤礦安全的科學(xué)化管理是非常重要。

一、煤礦安全管理中存在的問題

（一）煤礦安全管理技術(shù)滯后

就煤礦經(jīng)營管理而言，國外部分發(fā)達國家的煤礦管理模式是相對來說非常先進的，管理模式的先進性主要表現(xiàn)在管理技術(shù)以及管理方法上的成熟化。此外，在發(fā)達國家市場競爭層面激烈化與先進科學(xué)技術(shù)廣泛應(yīng)用的背景之下，其煤炭企業(yè)的安全管理模式相對完善，管理機構(gòu)更加地精干化，權(quán)力比較分散，其生產(chǎn)經(jīng)營核心放在成本管理層面，在安全管理工作中實行非常嚴(yán)格的專業(yè)化逐級負責(zé)制，將安全問題貫徹到了一切工作當(dāng)中[2]。但是，縱觀我國的煤礦安全管理，可以說大多數(shù)煤礦都是層層承包的。再加上受到煤炭經(jīng)濟長時間發(fā)展不景氣的影響，我國煤礦安全管理水平相對較低。

（二）煤礦工作人員的安全意識淡薄

現(xiàn)階段，僅僅對煤礦工作人員進行安全意識宣傳教育是不夠的，由于在安全管理工作中針對員工心理、員工情緒、社會因素以及員工家庭因素等的關(guān)注相對較少，煤礦安全標(biāo)語只是表面上的形象建設(shè)，從而導(dǎo)致煤礦工作人員對于煤礦工作的安全問題在認(rèn)識上明顯不深，在重大安全隱患上的威脅僅僅停留在單純性認(rèn)識階段，煤礦工作的“安全第一”意識非常淡薄[3]。

（三）煤礦安全監(jiān)察體系不完善

目前，我國的煤礦安全監(jiān)察管理體系相對不完善，主要存在以下兩個方面的問題：一方面是我國煤礦安全監(jiān)察的管理機構(gòu)人員配置不合理。由于我國的煤礦安全監(jiān)察基數(shù)是非常大，很難建立起一個人數(shù)相對龐大的監(jiān)察管理機構(gòu)。所以，從我國的安全監(jiān)察管理層面出發(fā)，如果要想根據(jù)監(jiān)察體系的實際設(shè)計要求貫徹落實監(jiān)察內(nèi)容則顯得非常困難，通常情況下，我國煤礦安全監(jiān)察的作用主要是體現(xiàn)在了行政威懾方面[4]。另一方面，監(jiān)察方式難以實現(xiàn)危險源層面的動態(tài)化系統(tǒng)監(jiān)控。現(xiàn)階段，我國煤礦安全監(jiān)察體系的基礎(chǔ)設(shè)計為危險源監(jiān)察。我們都知道煤礦生產(chǎn)工作是一個相對連續(xù)的過程，其危險源在實際工作期間隨時都會出現(xiàn)，而且也有可能隨時會消失不見，甚至有的時候會升級為更為嚴(yán)重的安全事故隱患。然而，現(xiàn)有的監(jiān)察方式不能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)化以及系統(tǒng)化的監(jiān)控危險源，從而造成了事故超前預(yù)防逐漸形同虛設(shè)。

二、煤礦安全管理措施分析

（一）營造良好的煤礦安全管理氛圍

為了確保煤礦安全管理工作的順利實施，相關(guān)人員需要營造一個好的安全管理氛圍，加強安全文化建設(shè)。從專業(yè)化角度出發(fā)，安全文化主要是指在實際生產(chǎn)期間指導(dǎo)以及約束企業(yè)安全行為與員工安全行為規(guī)范的價值理念。具體構(gòu)建措施包括以下幾個方面：首先，明確煤礦安全管理的目標(biāo)。在安全文化建設(shè)期間要有效控制以及最大化的降低煤礦安全事故，實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)[5]。從煤礦安全文化目標(biāo)上來看，主要定位于讓全體工作人員都能夠牢固樹立相應(yīng)的安全觀，增強安全意識；其次，明確煤礦安全管理原則，結(jié)合實踐經(jīng)驗進行分析，煤礦安全管理中的文化建設(shè)原則是以人為本，增強安全發(fā)展意識。最后，完善煤礦安全管理機制，貫徹落實相應(yīng)的管理措施，通過多種宣傳手段以及宣傳形式的應(yīng)用加大宣傳力度，使人們能夠就安全文化管理、目標(biāo)與管理原則有全面化的了解，從而制定出科學(xué)化的安全管理規(guī)劃。此外，在規(guī)劃制定的過程中，相關(guān)人員要重視經(jīng)驗的積累與總結(jié)，確保安全管理理念與管理模式的獨特化與規(guī)范化。實現(xiàn)安全文化管理與企業(yè)文化管理之間的有機結(jié)合，有效控制煤礦工作當(dāng)中的諸多不安全行為。

（二）強化煤礦安全管理人員的培訓(xùn)

在煤礦安全管理培訓(xùn)工作中，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：其一，將培訓(xùn)教材、培訓(xùn)機構(gòu)以及師資力量建設(shè)作為重點內(nèi)容，積極推進煤礦安全管理的科學(xué)化培訓(xùn)建設(shè)。具體來說，大型或者是特大型的煤炭企業(yè)需要建成二級以上的培訓(xùn)基地，而且中小煤礦還必須要建立起合理化的安全培訓(xùn)責(zé)任管理制，需采用委托培訓(xùn)的方法，做好安全管理培訓(xùn)工作。其二，嚴(yán)格煤礦公司的法定代表人，尤其是一些小型煤礦負責(zé)人以及某些特種作業(yè)人員自身所具備的安全資格培訓(xùn)，保證每一個工作人員都能夠持證上崗，嚴(yán)格把關(guān)培訓(xùn)工作過程中的每個環(huán)節(jié)。其三，采用靈活性相對較強的方式實現(xiàn)員工培訓(xùn)的安全化[6]。在培訓(xùn)方式上也可以更加多樣化，通過安全圖片展示的方式、現(xiàn)場教學(xué)的方式、知識競賽的方式、安全事故案例講解的方式以及就安全事故案例展開共同討論的方式等，強化安全培訓(xùn)管理。其四，加強關(guān)于煤礦安全知識的科學(xué)教育，相應(yīng)的培訓(xùn)內(nèi)容必須要包含國家性質(zhì)的安全生產(chǎn)法規(guī)，從實際出發(fā)，根據(jù)礦井生產(chǎn)條件進行安全規(guī)程培訓(xùn)以及操作規(guī)程培訓(xùn)等，并制定出合理化的應(yīng)急預(yù)案，按照專業(yè)化的安全生產(chǎn)規(guī)章進行學(xué)習(xí)，清楚了解煤礦公司安全責(zé)任制，增強煤礦企業(yè)全體人員安全意識，熟練掌握煤礦工作的相關(guān)生產(chǎn)知識以及操作方法，從根本上實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的安全化。

（三）加強對重大安全隱患的排查

煤礦安全隱患的有效排查是煤礦安全管理工作的重要內(nèi)容，可以借助對小煤窯治理、一通三防、安全供電以及防治水等安全隱患的合理化排查治理，促進生產(chǎn)硬環(huán)境在安全系數(shù)上的提升[7]。首先，應(yīng)制定出專業(yè)化的安全隱患排查治理方案，特別是針對一通三防、瓦斯煤塵治理、防治水、小煤窯治理以及安全供電等的排查治理，科學(xué)制定專項方案，進一步明確工作的具體目標(biāo)以及工作職責(zé)，嚴(yán)格落實治理措施。其次，增強對煤礦安全管理薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理力度。通常情況下，問題都是出現(xiàn)在薄弱區(qū)域的，而事故也是在薄弱點突破的。采用規(guī)范化管理措施形成對煤礦管理薄弱地點、管理薄弱環(huán)節(jié)以及管理薄弱時間的有效監(jiān)控，快速發(fā)現(xiàn)以及消除薄弱點。其次，大力推行“四個結(jié)合”，也就是說將隱患排查治理、提高基礎(chǔ)管理水平、預(yù)防重大事故以及控制危險源等進行有機結(jié)合。還需要將其與各級干部的安全管理責(zé)任制的貫徹落實進行結(jié)合，緊抓安全生產(chǎn)過程中的突出性矛盾以及重點問題，全面提升其安全保障水平。

（四）建設(shè)高質(zhì)量的煤礦安全監(jiān)察隊伍

煤礦安全監(jiān)察在煤礦安全管理工作中的意義重大，而安全監(jiān)察隊伍建設(shè)又是煤礦安全監(jiān)察工作的重要內(nèi)容。因此，安全監(jiān)察管理隊伍建設(shè)是非常必要的。具體來說，第一，安全監(jiān)察人員在政治素質(zhì)與責(zé)任心要保持較高水平，具備較為豐富的實踐經(jīng)驗，及時更新安全監(jiān)察層面的專業(yè)化知識，做到監(jiān)察工作的雷厲風(fēng)行，具有原則性。第二，安全監(jiān)察工作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范化的年審制度。只有在安全監(jiān)察人員經(jīng)過專業(yè)化培訓(xùn)，并考試合格的情況下才可以上崗。此外，每年都必須要對全體人員進行系統(tǒng)化的考核，如果成績不合格，則必須及時更換。

三 結(jié)語

總而言之，煤礦安全管理工作是一項復(fù)雜性相對較強的工作，涉及到的范圍相對較廣，直接關(guān)系到煤礦工作的規(guī)范化與安全化。因此，相關(guān)人員必須要強化煤礦安全管理，具體來說，管理人員可以通過加強煤礦安全監(jiān)察體系、不斷改變傳統(tǒng)形式的生產(chǎn)監(jiān)察方式、堅持“以人為本”的理念、實現(xiàn)安全全員管理、營造安全管理氛圍、強化安全管理培訓(xùn)、加大安全隱患排查以及強化安全管理隊伍建設(shè)等途徑，實現(xiàn)煤礦安全管理水平的不斷提升，促進煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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篇（7）

1.前言

縱觀可知，煤礦生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)能力以及連續(xù)采掘、安全作業(yè)、經(jīng)濟效益等跟掘進水平以及掘進技術(shù)、掘進裝備等各項內(nèi)容有著直接必然聯(lián)系，其影響十分深遠。在我國現(xiàn)代化煤炭生產(chǎn)進程中開展安全高效的礦井建設(shè)工作，建議選用先進綜合機械化掘進模式，在實現(xiàn)先進水平顯著提升的同時盡可能發(fā)揮綜合掘進機器設(shè)備的應(yīng)用成效，給予相關(guān)作業(yè)線綜合配套問題高度重視。

2.簡述綜合機械化施工技術(shù)相應(yīng)特征

在煤礦工程建設(shè)以及日常生產(chǎn)進程當(dāng)中有效使用綜合機械化施工技術(shù)，其能夠促進作業(yè)效率的強化提升，確保生產(chǎn)安全。具體來說，綜合機械化施工技術(shù)的主要特征為，第一，高效性，通過對比傳統(tǒng)意義上的煤礦普采作用，綜合機械化作業(yè)可獲取更好工作成效；第二，高產(chǎn)性，在實際的綜合機械化應(yīng)用進程當(dāng)中，涵蓋有煤炭開采以及巷道掘進、裝運煤炭等多個環(huán)節(jié)的工作效率顯著提高，與此同時，施工人員作業(yè)難度獲得大幅降低；第三，安全性，綜合機械化加強機械化程度成效能夠通過工作效率提高進行展現(xiàn)，此外也可基于抑制人勞動時間方面實施體現(xiàn)，在此進程中，采煤操作者人身危險因素實現(xiàn)優(yōu)化控制，進而盡力保障實際作業(yè)安全。

3.井工煤礦機械化掘進工藝

3.1煤巷掘進

高效實施煤巷機械化掘進作業(yè)的相應(yīng)方式主要包括三方面內(nèi)容，懸臂式掘進機設(shè)備以及單體錨桿鉆機配套作業(yè)線；掘錨一體化機組設(shè)施；連續(xù)采煤機設(shè)備以及錨桿鉆車配套作業(yè)線。具體來說，第一，煤巷懸臂式掘進，該項工藝措施包括配膠帶運輸機出煤以及懸臂式縱軸掘進機、單體錨桿鉆機支護等多種作業(yè)模式，能夠更好地適應(yīng)實際的煤層賦存條件，該工藝特征為電氣系統(tǒng)可進行合理的PLC控制，監(jiān)控檢測工作可實現(xiàn)自動化，便于針對故障診斷進行輔助；液壓傳動結(jié)構(gòu)相對較為簡單，可實現(xiàn)便捷操作；機型構(gòu)造十分緊湊且很簡單，擁有較高穩(wěn)定性；可實現(xiàn)便捷檢修操作，容易操控。第二，連續(xù)采煤機掘進，在多巷掘進進程當(dāng)中通常選用連續(xù)采煤機快速掘進技術(shù)，即使基于相同設(shè)備實施掘進難以平行于錨桿支護作業(yè)，若是運用多巷道掘進方式實施交叉操作，則可做到掘進及錨桿支護平行施工，當(dāng)連續(xù)采煤機設(shè)備進入巷道之后，在社設(shè)備實現(xiàn)一定距離掘進操作之后，通過聯(lián)絡(luò)道連續(xù)采煤機可退至另個巷道中，在此過程中錨桿鉆車進入巷道，而后可實施錨桿支護施工作業(yè)。歷經(jīng)往復(fù)交替循環(huán)施工，可做到掘進以及錨固平行作業(yè)。在長壁工作面順槽上使用連續(xù)采煤機設(shè)備應(yīng)采取三巷和雙巷掘進方式，單巷掘進難以順利實現(xiàn)，該類型掘進方式存在有較大巷道空頂距離，針對實際地質(zhì)條件要求相對較高，進而在煤巷掘進中有著一定程度條件限制狀況。

3.2巖巷掘進

全液壓鉆車鉆爆法破巖工藝――該工藝使用液壓鉆車實施炮眼鉆鑿措施，進行爆破落巖，此工藝鉆進速度很快且相應(yīng)的鑿巖成效較高，尤其是可獲取較高的硬巖鉆進效率，使得鑿巖所用時間大大減少。與此同時，使用此施工技術(shù)可實現(xiàn)較高鉆眼質(zhì)量獲得，并充分保障爆破成效，涉及作業(yè)操作人員相對較少且工作效率相對較高，通常是選用兩人進行鉆車作業(yè)，若技藝熟練則可一人展開操作。能夠有效完成深孔爆破行為，讓爆破效率大幅提高，強化循環(huán)進度。在實際施工操作中司機距離迎頭較遠，進而可充分保障作業(yè)擁有較高安全可靠性。相較于風(fēng)動鑿巖機設(shè)備運行而言，液壓鑿巖機設(shè)備產(chǎn)生的噪音更少一些，促使工人現(xiàn)場勞動環(huán)境得以優(yōu)化改善，激發(fā)單進潛力，日后該工藝可積極發(fā)展成為硬巖掘進主流工藝。

全斷面巖巷掘進機的破巖工藝――在國外，該項掘進工藝已經(jīng)發(fā)展的十分成熟，其可謂為集破巖、裝運、支護等工序于一體自動化程度較高的施工工藝和裝備系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)意義上的鉆爆手段而言，此類工藝頗具快速、高效、安全可靠、施工質(zhì)量好、對圍巖的擾動小等優(yōu)點。由于TBM設(shè)備長度大，不便轉(zhuǎn)彎，設(shè)備安裝拆除工期長；又屬于機械切割破巖，堅硬巖層中使用時，設(shè)備故障率高，效率低。因此，一般用于鐵路隧道和城市地鐵隧道施工，除平硐開拓的煤礦外，TBM不適合于煤礦井下施工。

破巖設(shè)備主要包括全液壓鉆車以及全斷面巖巷掘進機設(shè)備、儲裝運系統(tǒng)等多項內(nèi)容，具體來說，第一，全液壓鉆車，基于液壓鉆車作業(yè)線的合理應(yīng)用，可實現(xiàn)勞動效率的顯著提升， 保障生產(chǎn)安全，強化單進水平，縱觀可知，液壓鉆車相關(guān)的推進器以及支臂、千斤頂?shù)染褂玫臑橐簤航Y(jié)構(gòu)，同時將液壓鎖安裝設(shè)置在工作油缸前端位置，伴隨著工藝水平的顯著提高，造成巷道作業(yè)施工面得以擴張，在實際生產(chǎn)建設(shè)過程中鑿巖鉆車的優(yōu)越性愈發(fā)突顯，對應(yīng)的應(yīng)用要求同樣很高，具體的工藝流程是全液壓鉆車鉆眼至人工爆破落巖至側(cè)卸車裝巖至礦車運輸至錨桿支護至噴射混凝土。第二，隧道全斷面巖石掘進機設(shè)備在國外使用已經(jīng)有百年歷史，然而該項技術(shù)在我國發(fā)展甚為緩慢，研究表明，我國自主生產(chǎn)的掘進機單機實施單頭掘進所得隧道長度均不超過一千五百米，難以充分適應(yīng)較長隧道實際工程需求。第三，儲裝運系統(tǒng)，研究我國范圍內(nèi)巖巷矸石儲存運輸工藝可知，其大都選用鋼絲繩設(shè)施針對靶斗實施牽引進行裝機，同時配置礦車設(shè)施進行裝運，矸石儲存多選用巷道方式。為大大提高單進水準(zhǔn)，則需配置良好的出矸工藝系統(tǒng)，然而該種方式涉及的成巷時間相對較長且裝車效率很低，導(dǎo)致形成較差的安全穩(wěn)定性能。為促進巖巷單進水平的顯著提高，建議選用機械化工藝措施，優(yōu)化爆破以及裝配、儲存、運輸多個系統(tǒng)。

3.3綜合考慮巖巷懸臂式掘進機工藝

要求除塵機設(shè)施應(yīng)努力系列化，使得其可有效匹配跟使用地點的壓風(fēng)量設(shè)計，如此一來，除塵效率得以大幅提升，除塵效果可獲充分保障，可實現(xiàn)優(yōu)良作業(yè)環(huán)境的充分營造。針對旋轉(zhuǎn)密封問題進行優(yōu)化解決，做到高壓內(nèi)噴霧，可起到良好的噴頭防堵作用。要求后配套系統(tǒng)應(yīng)采取有效措施針對矸石的儲存緩沖問題進行解決，將掘進機設(shè)備效能最大限度發(fā)揮出來。某些斷面懸臂縱軸刀盤加沖擊頭的巖巷掘進機可能是解決巖巷掘進的有效途徑。

4.結(jié)語

綜上可以知道，在我國煤礦建設(shè)進程當(dāng)中，綜合機械化掘進施工技術(shù)有著較為廣泛的合理應(yīng)用，其重要性不容忽視，可實現(xiàn)煤礦工人勞動強度的大大降低，同時加快巷道施工效率，減少井下作業(yè)人數(shù)，優(yōu)化改善施工作業(yè)環(huán)境，推動我國煤礦事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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[3]劉志強.礦山豎井掘進機鑿井工藝及技術(shù)參數(shù)[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2014（12）.

篇（8）

1煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)概述

在實際的煤礦工程運行過程中，要實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的完整建立，就要針對相應(yīng)的結(jié)構(gòu)進行集中的控制。整體自動化控制結(jié)構(gòu)是對采煤系統(tǒng)中的相應(yīng)項目進行集中的監(jiān)控和操作，從而進行相應(yīng)數(shù)據(jù)和信息的收集匯總。主要利用的就是電氣系統(tǒng)自身的特質(zhì)，對整體采煤作業(yè)進行實時的控制，并且在實際項目運行中，利用必要的手段保證整體采煤操作的規(guī)范化發(fā)展，以確保整體采煤工藝流程的準(zhǔn)確性以及可靠性。另外，相關(guān)人員要對基礎(chǔ)煤礦的通風(fēng)和排水系統(tǒng)進行集中的管控，利用相應(yīng)的技術(shù)手段實現(xiàn)安全指標(biāo)的達成。對于電氣自動化控制系統(tǒng)來說，只有保證在供電系統(tǒng)中進行集中的監(jiān)測監(jiān)控，才能規(guī)避相應(yīng)的供電風(fēng)險，保證整體煤礦供電結(jié)構(gòu)的完整，以及供電系統(tǒng)項目的優(yōu)化運行。相關(guān)管理人員要在經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化配置，利用相應(yīng)的分配機制，進行資源的科學(xué)化分割，從實際落實節(jié)約用電的煤礦工程運行理念[1]。除此之外，相關(guān)管理人員也要針對相應(yīng)的工程機械進行集中的項目管理，保證基礎(chǔ)機械在安全使用范圍內(nèi)，有效的規(guī)避由于器械造成的工程事故，要根據(jù)實際的項目運行情況，選擇適宜的煤礦工作器械，以實現(xiàn)整體煤礦作業(yè)的安全運行。

2煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化策略分析

在實際煤礦系統(tǒng)升級的過程中，要對相應(yīng)項目進行集中化的升級，其中包括基礎(chǔ)的工程軟件以及硬件。

2.1優(yōu)化基礎(chǔ)煤礦作業(yè)的硬件

在實際的煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)中，硬件設(shè)施的運行能保證整體作業(yè)的穩(wěn)定。只有實現(xiàn)基礎(chǔ)硬件設(shè)計的優(yōu)化，才能實現(xiàn)實際的安全控制結(jié)構(gòu)。其中包括防干擾設(shè)計、輸入電路設(shè)計以及輸出電路設(shè)計。第一，針對防干擾設(shè)計。在煤礦基礎(chǔ)作業(yè)過程中，要針對電氣自動化控制系統(tǒng)的硬件進行集中的防干擾設(shè)計，才能實現(xiàn)整體運行環(huán)境的優(yōu)化，保證外界環(huán)境不會影響基礎(chǔ)作業(yè)進度。主要的措施在于利用優(yōu)化設(shè)計的硬件布線，集中區(qū)分干擾線路，適當(dāng)?shù)奶砑油獠科帘坞娎|，從而從根本上消除臨近線路的不良干擾，并且提升整體線路運行的穩(wěn)定性以及可靠性。另外，集中落實優(yōu)化的隔離設(shè)計，集中關(guān)注變壓器的隔離設(shè)計，減少干擾風(fēng)險的同時，提高整體運行環(huán)境。也要對硬件的電磁屏蔽進行集中的優(yōu)化設(shè)計，利用外殼接地、防靜電處理等措施實現(xiàn)整體抗干擾能力的優(yōu)化升級[2]。第二，針對輸入電路設(shè)計。相關(guān)管理人員要針對相應(yīng)的操作項目，進行應(yīng)用項目的升級，優(yōu)化基礎(chǔ)輸入電路的設(shè)計，保證嚴(yán)格控制整體電氣回路的輸入模式，強化基礎(chǔ)操作行為的優(yōu)化。不僅要對基礎(chǔ)電路的負荷能力進行集中的監(jiān)控，也要做好防短路、防脈沖干擾等問題的處理，有效的避免輸入電路的外力破壞。第三，針對輸出電路設(shè)計。對于煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)來說，基礎(chǔ)的輸出電路設(shè)計具有非常關(guān)鍵的作用，因此，在基礎(chǔ)設(shè)計過程中，要符合基礎(chǔ)項目的實際情況，并且按照相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)進行集中化的管理，保證輸出電路的優(yōu)化設(shè)計，能進行集中的項目控制。另外，要保證輸出電路在高效率運行節(jié)奏中，能實現(xiàn)最佳的抗干擾能力以及電荷負載。

2.2優(yōu)化基礎(chǔ)煤礦作業(yè)的軟件

在我國，煤礦作業(yè)技術(shù)的升級正在逐漸強化的過程中，并且開始使用PLC軟件技術(shù)，能對整體結(jié)構(gòu)和程序進行優(yōu)化的升級。一方面是基礎(chǔ)軟件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，主要是針對自動化控制系統(tǒng)的框架設(shè)計，保證了整體設(shè)計符合基礎(chǔ)作業(yè)的要求，并且能利用有效的模塊設(shè)計促進整體軟件功能的拓展，也能依據(jù)實際的煤礦工程特點，進行及時的項目調(diào)整，只有保證基礎(chǔ)技術(shù)的升級，才能真正實現(xiàn)整體運行目標(biāo)的達成。相關(guān)管理人員要依據(jù)煤礦作業(yè)的實際狀態(tài)進行電氣自動化系統(tǒng)的模塊劃分，針對相應(yīng)的模塊制定相應(yīng)的規(guī)范化運行目標(biāo)，保證標(biāo)準(zhǔn)化的運行，并且利用基礎(chǔ)子任務(wù)系統(tǒng)，促進整體軟件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化運行。另外，相關(guān)人員也要對控制程序進行集中的設(shè)計，并且主動調(diào)試基礎(chǔ)運行結(jié)構(gòu)，利用軟件的維護手段，促進整體系統(tǒng)的完整運行，并且規(guī)避不良的結(jié)構(gòu)漏洞，有目的的調(diào)整整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)軟件和煤礦作業(yè)的同步。另一方面，要對基礎(chǔ)軟件的程序進行集中的優(yōu)化設(shè)計。在設(shè)計基礎(chǔ)程序的過程中，主要的核心機制就是I/O分配，只有實現(xiàn)了基礎(chǔ)分配方式的優(yōu)化，才能保證軟件運行水平的提升。相關(guān)設(shè)計人員要在升級的過程中，充分考慮PLC技術(shù)的項目融合，以實現(xiàn)整體軟件控制的優(yōu)化[3]。

3結(jié)束語

總而言之，對于煤礦運營項目來說，基礎(chǔ)的電氣自動化控制系統(tǒng)具有非常重要的價值，能真正促進整體項目的優(yōu)化發(fā)展，只有運行集中的管控機制，才能保證系統(tǒng)和項目的雙向發(fā)展。相關(guān)管理人員要集中力度提升基礎(chǔ)技術(shù)水平，促進煤礦運營工作的順利推進。

參考文獻：

[1]廉忠平.關(guān)于電氣工程自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的研究[J].黑龍江科技信息,2014,17(15):92-92.

篇（9）

關(guān)鍵詞： 煤礦工程；施工；項目管理；優(yōu)化；辦法；探析

Key words： coal mine engineering；construction；project management；optimization；method；exploration

中圖分類號：TU71 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）24-0055-02

0 引言

煤礦工程項目建設(shè)是一項高度復(fù)雜、建設(shè)周期長、投資大的建設(shè)工程，因此優(yōu)化施工項目的管理，對于建設(shè)期間的成本控制、節(jié)約投資，以及盡早見到經(jīng)濟效益都是至關(guān)重要的。煤礦工程建設(shè)的資金投入主要包括了礦井建設(shè)工程、土建工程的投入，生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝費用以及其他建設(shè)投入等。其中需要加強項目管理工作的是礦井建設(shè)費用、土建工程造價及設(shè)備投資，此三項的投資額可以占到整個煤礦工程總投資的80%以上，因此只要做好這幾項工程的項目管理工作，就能夠確保整個項目工作正常有序的開展，以及項目工程的順利完工。

1 基礎(chǔ)建設(shè)施工項目管理

工程施工項目管理的最終目標(biāo)是以高效益、低投入的方式實現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。其主旨就是要求以項目經(jīng)理負責(zé)制為實施基礎(chǔ)，對整個項目目標(biāo)的完成質(zhì)量、完成期限以及資金預(yù)算，按照項目實施方案中的計劃進行全面的組織協(xié)調(diào)工作，確保項目工程有序的開展，順利按時保質(zhì)地完工。

施工項目管理一般要遵循“三項控制二個管理一處協(xié)調(diào)”的原則，三控制即進度控制、質(zhì)量控制、費用控制；二管理即合同管理，信息管理；一協(xié)調(diào)是指組織協(xié)調(diào)。依據(jù)此原則將生產(chǎn)要素進行優(yōu)化組合，合理配置，利用現(xiàn)代管理技術(shù)和方法，保證施工項目整體均衡地推進。

施工項目管理想要得到加強，必須得對施工項目的各項生產(chǎn)要素做出系統(tǒng)的分析。這些對工程起決定作用的要素有：普通勞動力、工程所需的材料、開礦機械設(shè)備、工程技術(shù)人員和投資資金。而管理的核心內(nèi)容就是將這些要素集合起來，合理地進行協(xié)調(diào)搭配，將其有機地統(tǒng)一起來，為整個工程服務(wù)。本文將具體管理生產(chǎn)要素的方法歸納總結(jié)如下：

①優(yōu)化生產(chǎn)要素之間的配置。按照工程進度將生產(chǎn)要素在規(guī)定的時間內(nèi)，投入到規(guī)定的位置中去，并將其他相關(guān)要素予以合理配置，以滿足施工時的需求。

②對生產(chǎn)要素之間的組合方式進行合理優(yōu)化。在施工過程中，對投入到施工項目的各項要素進行科學(xué)搭配，使生產(chǎn)要素之間相互協(xié)調(diào)，相互促進，發(fā)揮管理工作的組織協(xié)調(diào)作用，使工程項目有序開展。

③合理高效地利用資源。利用動態(tài)管理方法，將優(yōu)化配置與優(yōu)化組合有效地結(jié)合起來，按照項目的內(nèi)在要求，有效地組織協(xié)調(diào)好各項生產(chǎn)要素，讓每項生產(chǎn)要素都發(fā)揮出最大的效用，提高它們在項目中的流動效率，使各項生產(chǎn)要素達到動態(tài)平衡，形成良性循環(huán)，從而達到提高項目綜合管理效益，優(yōu)化整體項目的目的。

2 工程建設(shè)項目施工管理體系

煤礦工程建設(shè)的施工項目管理，離不開深入了解及合理構(gòu)建以下三種體系：首先要構(gòu)建完整的技術(shù)體系。技術(shù)體系作為整個系統(tǒng)管理的核心層面，主要體現(xiàn)為煤礦建設(shè)受到當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)構(gòu)造的限制，工程施工的核心就是技術(shù)性的活動。因此只有掌握好先進的技術(shù)核心力量，才能達到高產(chǎn)出，低投入的目的。所以施工項目管理的首要任務(wù)及重要內(nèi)容就是要科學(xué)、合理地編制施工方案，確定施工工藝流程。其次是要構(gòu)建合理的社會體系。無論何種工程的實施，都離不開人，煤礦工程更是如此。因此作為項目負責(zé)人的項目經(jīng)理需要具備較強的政治思想素質(zhì)，過硬的專業(yè)技術(shù)水平以及組織協(xié)調(diào)能力，專業(yè)的經(jīng)營管理才能，這樣才能發(fā)揮出領(lǐng)導(dǎo)核心能力，調(diào)動起整個社會體系中的工人、技術(shù)人員的工作積極性，為順利完成工程項目提供人才保障。最后，是最為重要的經(jīng)濟體系。經(jīng)濟體系決定了整個煤礦工程項目中應(yīng)該投入的人力資源、建設(shè)材料、開礦設(shè)備以及投資資金等。如何維護好經(jīng)濟體系的平衡成為了項目成敗的關(guān)鍵，過多的資金投入會造成很多不必要的浪費，資金投入不足又會極大影響工程質(zhì)量，延誤竣工日期，從而影響到整體工程的進度安排。

3 施工項目整體投資優(yōu)化管理策略

優(yōu)化投資資金的使用，前提條件是要保證工程的安全完工，質(zhì)量及建設(shè)工期都不受到影響。如何確保工程的質(zhì)量、竣工時間而同時又兼顧到不浪費資金，實現(xiàn)經(jīng)濟利益最大化，這就必須要引入現(xiàn)代管理的一些方法和策略。以下是幾點經(jīng)實踐驗證比較行之有效的管理策略：

①貫徹執(zhí)行節(jié)約的思想。節(jié)約是提高項目經(jīng)濟效益最直接、最有效的方式，在貫徹節(jié)約的同時，要加強對資金的反饋控制和施工后的檢查分析，優(yōu)化施工方案，預(yù)防資金使用失控，預(yù)先制定好資金的使用方案及保障措施，確保成本控制工作的順利推行。

②工程目標(biāo)管理的確立。將目標(biāo)管理工作分解為：目標(biāo)的設(shè)定、目標(biāo)的責(zé)任負責(zé)制及執(zhí)行情況監(jiān)督、目標(biāo)完成情況檢查以及目標(biāo)的完成情況的測評及目標(biāo)完成的保障措施。從而構(gòu)建目標(biāo)管理工作整體流程即：計劃、實施、檢查、處理四個步驟，環(huán)環(huán)相扣，無論哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都能立即發(fā)現(xiàn)，并能在第一時間作出反應(yīng)，根據(jù)預(yù)先制定的保障措施，有條不紊地解決問題。

③全面整體的進行管理控制。全面管理是行業(yè)內(nèi)常說的“三全管理”，即全企業(yè)、全體員工、全過程管理。從各部門細化到員工個體都要體現(xiàn)出成本控制的思維；在工程項目實施的各個階段即投標(biāo)、具體實施到竣工全過程都將納入全面管理的范疇。從工程確定之時起，整個資金管理體制就要有效地運作起來，成本的控制工作就要有始有終伴隨項目到竣工完結(jié)，這樣就可以達到高效、全面的整體管理效果，讓每一項投資都得到合理規(guī)劃和使用。

④明確權(quán)利和責(zé)任的關(guān)系。權(quán)利和責(zé)任一定要在工程一開始就明確下來。相關(guān)部門在承擔(dān)責(zé)任的同時，就要給予其對應(yīng)的權(quán)利。在對資金使用情況進行全面的監(jiān)督、考察后，對于執(zhí)行情況好的部門或個人要獎勵，讓每個工程項目參與者都能做到權(quán)利和責(zé)任相結(jié)合，這樣成本控制的效果將會達到預(yù)期的目標(biāo)。

4 施工項目階段性管理

在完成工程項目整體管理工作后，對工程各個階段的管理工作同樣需要加以關(guān)注。首先在投資決策階段需要對工程項目的可行性進行論證。尋求正規(guī)的咨詢機構(gòu)對技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進行評價及投資風(fēng)險分析。依據(jù)相關(guān)評估機構(gòu)的評估報告，再有針對性地對項目是否可以進行投資做出最后的審定。如果決定投資，那么將選擇何種最優(yōu)的建設(shè)方案，在此階段就要確定下來，接下來還要進行項目計劃任務(wù)書的編寫，確立建設(shè)地點等，最后還要落實項目法人，完善管理體制，對項目法人實行全過程的管理終身責(zé)任制。其次在項目設(shè)計階段要特別注意成本的控制，因為此階段將決定工程實施的總投資。依據(jù)多年來項目實施的經(jīng)驗推斷，此階段的初步設(shè)計及施工作業(yè)設(shè)計圖的完結(jié)，對整個項目總投資的影響程度占到了90%以上，對項目的后期工程，及完結(jié)后日常維護都具有極其深遠的影響。加強此階段的資金控制力度特別需要注意的是，一切都要在保證工程質(zhì)量的前提下進行成本控制，使資金的投入發(fā)揮出最大的效益。最后對施工階段實施項目管理。在此階段投資資金一般都已基本到位，此時節(jié)約的空間已經(jīng)大幅收緊，而在實施過程中難免出現(xiàn)浪費的情況。為了減少資金浪費，就必須加強此階段的項目管理工作，從組織、技術(shù)、經(jīng)濟、合同各個方面入手，采用合理的控制措施，加強對工程造價的管理工作。

5 結(jié)束語

綜上所述，煤礦工程施工項目管理的優(yōu)化是一個涉及到工程方方面面，錯綜復(fù)雜的循環(huán)過程。而通過優(yōu)化施工管理辦法，最終就可以達到節(jié)約成本，保質(zhì)保量完成項目工程的目的。

參考文獻：

篇（10）

2煤礦采煤技術(shù)與安全管理存在的問題與不足

2.1相關(guān)資金投入不夠。

現(xiàn)階段，隨著企事業(yè)單位的不斷改革與創(chuàng)新，一些煤礦企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以后，開始出現(xiàn)大幅度的下滑現(xiàn)象，有些企業(yè)甚至出現(xiàn)了自負盈虧的現(xiàn)象。企業(yè)要想獲得長久的發(fā)展，就必須在技術(shù)上以及管理上超越其他同行業(yè)的發(fā)展水平，但往往需要大量的資金作為后備的技術(shù)支持與補充。技術(shù)的提升不僅僅需要工作人員業(yè)務(wù)操作水平的提高，更需要擁有先進的設(shè)備儀器作為支撐，整備的落后不僅僅導(dǎo)致管理上的缺失，更容易出現(xiàn)虧損。雖然在某些煤礦企業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)極其重視管理安全以及采煤技術(shù)的重要性，但是由于缺乏資金，也很難在實際開采中提升技術(shù)水平與管理水平。

2.2安全生產(chǎn)紀(jì)律缺乏。

對于一個企業(yè)而言，紀(jì)律是安全生產(chǎn)的重要保障。但往往在實際的煤礦企業(yè)中，一些領(lǐng)導(dǎo)卻忽視對紀(jì)律管理，從而導(dǎo)致安全生產(chǎn)上沒有明確的規(guī)章制度，一片混亂，有的甚至嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序。其導(dǎo)致的不安全因素有很多，例如，員工在上下班以及輪休的過程中不能按照單位的制度執(zhí)行，隨意性很大，將安全生產(chǎn)紀(jì)律流于形式，不能發(fā)揮作用，這在很大程度上不僅僅影響了企業(yè)的發(fā)展，而且很容易因為這種散漫的工作態(tài)度而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，所以，必須建立嚴(yán)格的考察管理制度，將紀(jì)律責(zé)任落實到每一位員工的心里，制定嚴(yán)格的監(jiān)督管理機制，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理，絕不能輕縱。

2.3員工素質(zhì)普遍偏低。

大多數(shù)煤礦生產(chǎn)企業(yè)，員工素質(zhì)相對都較低，一般情況下都是由底層的工作人員提拔到管理層的，對于管理的相關(guān)知識并不熟悉了解，但憑借經(jīng)驗進行管理，所以說管理水平差，很難在企業(yè)中發(fā)揮應(yīng)有的效用，這樣就為安全生產(chǎn)留下了極大的隱患。對于煤礦企業(yè)發(fā)展而言，必須提高其員工整體水平以及管理能力的培養(yǎng)，讓安全意識貫穿于整個行業(yè)的發(fā)展過程中，促進行業(yè)的發(fā)展。

2.4安全教育培訓(xùn)缺乏。

一些煤礦生產(chǎn)企業(yè)為了獲得更多的經(jīng)濟利潤，不僅僅忽視員工整體素質(zhì)的提高，還不斷地進行裁員，縮短辦公人員的人數(shù)，減少開支，從而使其大多數(shù)的煤礦工人要身兼數(shù)職，很多教育培訓(xùn)的開展也只是單獨停留在形式上，沒有一個很好的貫徹落實。不斷的延長工作時間，降低工作效率，在企業(yè)發(fā)展中，建立完善的培訓(xùn)機制是極其重要的，缺乏有效的進步空間，這將大大降低員工的責(zé)任心以及安全意識，影響企業(yè)長久發(fā)展。

3加強煤礦采煤技術(shù)與安全管理的策略

3.1科學(xué)設(shè)計煤礦開采方案

對于煤礦開采的設(shè)計，開采設(shè)備的選擇，相關(guān)的安全技術(shù)措施等等，都要進行整體規(guī)劃和選擇，滿足煤礦開采的實際需要。在設(shè)計開采方案的時候，應(yīng)該綜合考慮地質(zhì)條件、先進技術(shù)和設(shè)備的使用、先進工藝流程等情況，在巷道的布置上力求簡單，在滿足安全生產(chǎn)的前提下，注意節(jié)約資金。防治安全事故的措施要得力，對相關(guān)的技術(shù)方案和技術(shù)措施都要進行對比分析，提高方案的科學(xué)性和合理性，保證煤礦的安全生產(chǎn)。

3.2有效治理煤礦事故隱患

煤礦井下作業(yè)本身就受到水、瓦斯、頂板等的影響，如果生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某些工作處理不當(dāng)，就會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，危及職工的安全。因此，必須排除煤礦生產(chǎn)中的安全隱患，對于小的隱患，也要及時排查和處理，以防止隱患上升，造成較大的安全事故。同時，還要建立健全的規(guī)章制度，完善事故監(jiān)測手段，采取有效的安全事故防治措施。在煤礦開采的過程中，如果出現(xiàn)局部瓦斯超限的情況，采掘工作面接近含水層等情況，應(yīng)該根據(jù)實際情況，制定臨時管理措施，并加強管理工作，消除安全隱患。

3.3抓好煤礦安全生產(chǎn)要點

第一、在煤礦開采企業(yè)中，建立一通三防管理制度，并明確管理部門和相關(guān)責(zé)任人的職責(zé)，協(xié)調(diào)好各方的工作，充分發(fā)揮他們在管理工作中的合力。第二、重視礦井通風(fēng)技術(shù)管理，做好對通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置和管理，對于不合格的通風(fēng)系統(tǒng)，要及時進行改造，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。同時，廣大員工要愛護通風(fēng)系統(tǒng)，做好通風(fēng)系統(tǒng)的防塵工作，避免人為破壞。第三，加大對通風(fēng)防塵設(shè)施的資金投入，保證系統(tǒng)的安全可靠，提高整個煤礦的安全管理水平。

3.4依靠科技進步加強管理

科技進步在保障煤礦安全生產(chǎn)方面的作用是不言而喻的。所以，必須依靠科技進步，對采煤工藝進行改進，重視新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的運用，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，保證煤礦開采的安全。值得注意的是，新技術(shù)、新工藝的運用需要因地制宜，并有足夠的資金支持，只有這樣，才能發(fā)揮最大的效益。