煤礦設備匯總十篇

序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇煤礦設備范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

1.提升量：30萬噸/年；

2.井筒傾斜長度：450m；

3.傾角：28°；

4.提升容器與形式：雙鉤串車平車場；

5.年工作日：300天/年；

6.天工作時：14小時/天。

（未經特別說明，全冊字母代號表示意思均相同）

一、一次提升量的確定

Ⅰ.確定富裕系數和提升不均勻系數

提升富裕系數:主提升設備對第一水平應富裕系數應大于等于1.2，在此取富裕系數1.2。

提升不均勻系數c：當礦井有兩套提升設備時，c＝1.15，當只有一套提升設備時，c＝1.25。計算時取c＝1.25。

Ⅱ.計算一次提升量

平車車場的雙鉤串車提升，一次循環時間按下式計算：

s

式中L――提升距離，L＝＋,m；

――斜井井筒長度,m；

――井口平車車場長度，即從井口至摘鉤地點距離，＝25~35m，此處取30m，m；

――平均提升速度，一般＝（0.75~0.9），L＜200，時取0.75，L＞600時取0.9，此處取0.8；

――最大提升速度，《煤礦安全規程》規定：5；

――平車車場內運行速度，一般1.0；

――平車場摘掛鉤時間，＝20s。

斜井一次提升量的確定按下式計算：

t

式中An――礦井年產量，此處按300000t/年；

c――提升不均勻系數，此處按c＝1.25計算；

br――提升設備年工作日，此處按300天/年計算；

――提升設備天工作時，此處按14小時/天計算；

――一次提升循環時間，s。

二、提升容器的確定

Ⅰ．計算礦車數

根據一次提升量確定的為

式中――一次提升量，t/次；

――單個礦車的裝重，此處選擇1t的礦車，t/個。

Ⅱ．驗算鉤頭強度

串車總阻力與鉤頭強度應滿足：

式中――單個礦車的載重1000，kg；

――單個礦車的自重610，kg；

設備型號 容積

M3 裝載質量

T 最大裝載

T 軌距

G

尺寸mm 軸距mm 輪徑mm 牽引高F 牽引力

KN

重量kg

MGC1.1―6 1.1 1 1.8 600 20008801150 550 300 320 6000 610

――軌道傾角，（°）；

――礦車沿軌道運行的阻力系數，滾動軸承輪對?。?.01~0.05，此處取0.01。

取不大于上式的整數，所以取值6滿足要求，因此鉤頭強度滿足要求。

Ⅲ．提升容器型號及參數

三、計算選擇鋼絲繩

Ⅰ．計算鋼絲繩懸垂長度

式中――井口距離天輪的斜長，計算時可取50m。

Ⅱ．計算每米鋼絲繩的質量

每米鋼絲繩質量的計算公式如下：

式中――每米鋼絲繩的質量，kg/m；

――鋼絲繩的安全系數；6.5；

――提升總提升斜長，,取50m；

――井筒傾角；280；

――鋼絲繩公稱抗拉強度，1550Mpa；

――容器運行阻力系數，取0.01~0.05,此處取0.01；

――鋼絲繩運行時與托軸與底板間的阻力系數，此處取0.4。

Ⅲ．選擇鋼絲繩

繩6×7 股（1+6） 直徑為26.0mm的鋼絲繩

Ⅳ．驗算鋼絲繩安全系數

鋼絲繩的安全系數按下式進行驗算：

7.16.5

不等式成立，所以所選鋼絲繩滿足要求

Ⅴ．得出鋼絲繩型號及參數

查表可知：

直徑（mm） 鋼絲總斷面積(mm²) 參考質量kg/100m 鋼絲破斷拉力總和(） 鋼絲繩公稱抗拉強度(）

鋼絲繩 鋼絲

26.0 2.8 258.48 246.8 400.50 1550

四、計算選擇提升機

Ⅰ．計算滾筒直徑

地面安裝時：

D80d=2080mm

D≥1200=3360mm

式中D――提升機滾筒直徑，mm

d――提升鋼絲繩直徑，mm

――提升鋼絲繩中最粗鋼絲直徑，mm

由于斜井選用6×7的鋼絲繩，按照1200選擇滾筒時，滾筒過大，不利于經濟利益，所以用80d來選擇滾筒，則：

D2080mm

Ⅱ．初選提升機

根據提升機滾筒直徑，查單繩纏繞式提升機基本參數表，選擇提升機型號為：2JK-2.5/30

Ⅲ．驗算滾筒寬度

對斜井提升轉為升降物料時，鋼絲繩可以纏繞三層，初步計算單層纏繞時滾筒寬度不足，因此本次設計纏繞兩層，卷筒平均纏繞直徑為：

卷筒寬度B為：

式中B――滾筒寬度；

――提升總斜長；

D――滾筒直徑；

――卷筒平均纏繞直徑；

d――提升鋼絲繩直徑；

――鋼絲繩勸的間隙，一般取2~3mm。此處取2。

k――纏繞層數，取k=2；

――錯繩圈數，取2~4圈，本次計算取3。

Ⅳ．驗算作用在提升機上的最大靜張力和最大靜張力差

串車提升，最大靜張力按下式進行驗算：

串車提升，最大靜張力差按下式進行驗算：

經檢驗，提升機型號及參數滿足要求。

五、選擇天輪

Ⅰ．計算天輪直徑

天輪直徑需按下列條件計算，地面安裝，包圍角大于90°時：

80d

式中――提升機滾筒直徑，mm

d――提升鋼絲繩直徑，mm

Ⅱ．列出天輪型號及參數

查井上固定天輪基本參數表可得天輪型號及參數為：

型號：；

天輪直徑：2500mm；

繩槽半徑：15mm；

適用于鋼絲繩直徑范圍：24.5--27mm；

允許的鋼絲繩全部鋼絲破斷力總和：661.5kN；

兩軸承中心距：800mm；

篇（2）

如何做好設備綜合管理工作，我認為應該做好以下幾個方面的工作：

一、規范設備前期管理工作

1、嚴格把好設備選型：做好設備選型關，選用設備要適應本單位使用情況。

2、管理要落實責任到人：設備從調入、驗收、出庫、建檔、建冊、圖紙資料的保管，清點、存放、安裝、使用、維修、撤除的全過程管理中要資料齊全，責任落實到人。

3、把好安裝設備質量關：對主要設備、新型號設備的出廠驗收、安裝、使用，設備管理人員應參與編制質量驗收標準、操作規程和安裝質量標準。把好地面驗收關，努力做到產品不合格不出廠，存在嚴重問題、不完好的設備不準安裝。安裝完畢后應由安裝、使用、安全監察、設備管理等單位的有關人員參加驗收，試運轉并辦理移交手續后才能投入使用。

4、重視技術檔案管理：應建立健全設備的驗收、交接建檔管理與考核制度、并將全部圖紙資料、使用說明書、質量檢查、試驗驗收報告等技術資料加蓋機電科公章交資料保管員進行整理、建檔、登記、保管，使用、維修單位需要可另行復印。

5、加強技術業務培訓：加強新設備的管理工作，組織設備的專業技術講座、培訓，使有關的使用維護、檢查人員都能了解和掌握設備的技術性能和使用、維修、管理工作的要求。定期組織技能業務比賽，增加員工的積極性。

二、做到設備的使用與維護有章可循

篇（3）

中圖分類號：X752文獻標識碼：A文章編號：

隨著我國經濟的不斷發展，煤礦事業也在不斷的進步，安全問題已經成為了煤礦企業關注的重點問題。煤礦生產處在一個爆炸性危險環境中，瓦斯、煤塵的大量存在，當濃度達到一定的程度，遇到明火則會引起燃燒，甚至是爆炸，對于施工人員的生命安全造成嚴重的威脅。與此同時，煤礦中應用了大量的電氣設備，這也是容易引起爆炸事故的一個主要因素，電氣設備的防爆外殼設計應當進行有效的設計，以此保證電氣設備的安全性。近年來，國家對于安全生產的重視程度不斷的增加，防爆電氣設備在危險環境中的應用也日漸的廣泛，由于大多爆炸性危險環境中都存在著大量的氣體和粉塵，因此其主要被運用于氣體環境和粉塵環境中。煤礦生產環境是典型的爆炸性危險環境。防爆電氣設備的設計主要集中在其防爆外殼的設計，根據不同的使用環境有著不同的設計要求，本文筆者就結合多年的工作經驗，對于煤礦電氣設備的防爆外殼設計的相關問題進行簡單的論述。

1 電氣設備的防爆途徑

1.1 隔爆外殼。煤礦礦井中使用的電氣設備采用的隔爆外殼，主要的思想在于將電氣元器件全部放置在一個不傳爆的外殼中，這樣便使得爆炸的發生得到控制，將其控制在內部，這種隔爆外殼一般在井下高低壓開關設備中有著廣泛的應用。

1.2 增安。增安指的就是按照特殊的要求，針對電氣設備所采取的一些防護措施，以此來防止對電火花、電弧的產生，通過提高絕緣強度、規定最小電氣就間隙等措施來預防設備產生過熱的現象，這種方法一般被應用于電動機、變壓器等設備。

1.3 本質安全電路。本質安全電路指的就是電路中外露的火花能量，不會引起瓦斯和煤塵的燃燒或者是爆炸，這種線路的電壓和電流等參數一般都較小，因此其主要運用于自動控制系統以及通訊信號的傳遞等。

1.4 超前切斷電源。在通常情況下，瓦斯或者是粉塵從接觸火源到發生爆炸往往會產生一定的延遲，因此，利用這個延遲的時間段能夠使電氣設備在正常情況和故障狀態下在火花沒有引爆瓦斯或者是煤塵之前進行電源的切斷，以此來達到防爆的目的。

2 電氣設備防爆外殼設計的要素

2.1 爆炸壓力

在煤礦礦井中的瓦斯發生爆炸時產生的壓力，一般都是其氣體生成物形成的最初的瞬間壓力。瓦斯爆炸會產生溫度較高的生成物，在正常的溫度和壓力條件下，使用密閉容器在絕熱狀態下進行試驗，其溫度能夠達到 2150-2650℃。當爆炸產生的高溫、高壓在一定的體積內，可以用以下的公式來表達：

式中，P 代表的是爆炸后的壓力；P0代表的是爆炸前的壓力；T代表的是爆炸后的絕對溫度；T0代表的則是爆前的絕對溫度。通過對該計算公式的簡化，并且引入相關的數據，可以獲得如下結果：

該計算結果，主要是在絕熱狀態下所進行的理論上的計算。在實際的爆炸發生過程中，其爆炸生成物會產生一定的自由擴山，并且造成瞬間的熱損失，這時爆炸后的溫度一般可以達到 1850℃，所以，其實際的爆炸壓力應當為 7.4×105Pa，通常情況下，其爆炸的壓力與容積的大小沒有直接的關系，如果容積一定的情況下，其散熱的面積會發生一定的變化，這時產生的壓力也就存在著較大的差異。

2.2 隔爆性設計

在礦井中使用的電氣設備中，比如電動機、開關等都會由于其產生的火花或者是其他原因而引起瓦斯的爆炸，為了預防這種現象的出現，需要在設備外部設置具有隔爆功能的特殊外殼，使其具有一定的耐爆性和不傳爆性，這樣便能夠對爆炸產生一定的阻隔作用。通常在隔爆外殼的設計上，使用的是鋼板或者是鑄鋼、鑄鐵制造而成的接卸結構，該結構本身具有很強的抗爆能力，同時具有以下兩個主要的作用：第一，耐爆性。指的是在遇到內部瓦斯爆炸時產生的壓力和溫度不會造成外殼的變形和破壞，其主要是利用機械結構自身的強度以及外殼材質的強度來實現的。第二，不傳爆性。主要是指發生爆炸后，產生的火焰不會造成設備外部的瓦斯發生爆炸，其主要是由隔爆面的間隙和寬度來實現。

2.3 耐爆性設計

煤礦使用的耐爆型電氣設備的一個基本要求，就是其外殼具有一定的耐爆性，也就是說，設備的外殼要具備一定的強度。當隔爆外殼的內部發生爆炸時，應當能夠保證設備不會發生變形或者是損害，不會導致爆炸產生的火焰直接造成礦井中瓦斯的燃燒或者是爆炸，從而實現對電氣設備的耐爆要求。電氣設備的耐爆性的實現，主要是利用設備本身結構的強度以及外殼的材質結構來實現的，因此，其外殼應當具有較強的堅固性，在受到熱源作用的情況下，不會造成外殼的損壞。針對不同情況下會對外殼造成的壓力進行分別的計算，根據分析結果使用合適的外殼材質，以此來保證外殼耐爆性的實現。

3 礦井下防爆外殼中運用的技術

3.1 冷磷化工藝在防爆外殼中的應用

隔爆面冷磷化工藝是用磷酸鹽溶液在初步加工和維修后的隔爆面進行金屬磷化，使防爆電器設備表面形成一層比較厚的磷化薄膜。這層磷化薄膜具有防止隔爆面的銹蝕和提高隔爆面的隔爆性能的功能。磷化薄膜對腐蝕性氣體和液體具有很好的化學穩定性，能有效防止金屬隔爆面發生氧化生銹，具有細化黏附性，涂防腐油后可提高防腐效果，提高機械磨損性能。金屬隔爆面磷化后能增強機械的性能，對機械磨損有很好的防護作用。

3.2 熱管技術在電氣設備防爆中的應用

熱管是一種具有很強傳熱功能的散熱元件，其主要的工作原理是通過介質對汽化清熱的吸收和釋放來對熱量進行傳遞，其產生的熱阻值很小，因此通過這種獨特的傳熱方法能夠實現在小溫差的環境下實現熱傳遞。隔爆型熱管散熱器將傳統的散熱方法進行改進，使得爆炸性氣體環境中電氣設備的可靠性獲得較大的提升。同時，熱管技術與電氣設備的箱體能夠組成一個完整的防爆殼體，這樣便能夠將當前爆炸環境中電氣設備的散熱問題進行很好的解決，同時也能夠使電氣設備的防爆安全問題獲得很好的解決。

4 結束語

當前，隨著我國煤礦行業的不斷發展，在煤礦開采過程中應用的電氣設備數量和人員不斷的增加，而人體接觸設備的幾率也隨之增多，由于受到煤層和巖石的壓力影響，礦井中的電氣設備受到壓力而發生爆炸的可能性很大，而且礦井下多為潮濕的環境，容易導致電氣設備受潮，當遇到空氣流通不暢、井下瓦斯含量過多、遇有電弧、電火花等問題時，則會引起爆炸，這對于井下電氣設備的防爆性能有著較高的要求，同時應當保證在爆炸發生后，設備的外殼不會發生變形。因此，電氣設備的防爆外殼設計是十分重要的。只有在煤礦電氣設計時，不斷努力發現問題，解決問題，本著對生產人員生命財產負責的態度，不斷優化電氣設計，才能夠不斷降低煤礦電氣方面的生產事故。

參考文獻：

[1] 于秀娟.煤礦井下電氣設備防爆探討[J].價值工程,2010(33).

[2] 何景波.試論煤礦井下防爆電氣設備中的應用技術[J].科技創業家,2011(01).

[3] 周偉鋒.焊接隔爆外殼加工工藝[J].煤礦機械,2012(07).

篇（4）

機電的專業性很強，一名新手只學習了專業理論后，需要在崗位上培訓鍛煉半年以上時間才能熟練。但有些煤礦企業急功近利，新招的工人只進行短時的培訓，就匆匆上崗，給工作安全帶來很大的隱患，結果造成很多安全事故。有些煤礦企業也專門建立了安全教育的培訓機構，教育培訓往往沒少搞，經費也花了不少，但效果一直不好。主要表現為：培訓觀念落后，重視理論缺少實踐，學與用分離；目標分散，教育形式枯燥，參加培訓員工沒有興趣；考核不嚴格；只要來上課，人人都能過；培訓走形式，雖然培訓拿證了，但真正上崗時，依然缺少實際工作能力。

1.2設備存在較多隱患

如今很多煤礦企業中，機電設備非常陳舊落后，經常帶病運轉，安全配套不夠，與目前我國相關的煤礦安全規定要求還有很大一段距離。由于煤礦企業工作環境比較差，濕度又高，空氣灰塵較多，機電設備在礦井中實施存放、運輸時，如果不采取防銹、防塵以及防潮等措施，則會加快機電設備的腐蝕與損壞；再加上操作人員的認識不到位，往往會導致事故發生。

1.3機電設備使用不按要求進行

一些礦井企業有大生產主義觀念，重視生產忽略機電，只要機電設備能啟動就行，電機只要能轉就不會理會，野蠻使用設備，超能力生產，連軸轉拼設備，機電設備維修時間沒有保障，維修保養不到位，尤其在生產任務較重時，更加不安規程操作，設備運行狀況嚴重惡化。

1.4機電管理制度不夠完善

一些煤礦機電安全管理監察人員工作責任心不到位，標準掌握不夠嚴謹，檢查廣度與深度不夠，井下監察只看表面，不看關鍵工作與隱蔽工程，查不到實質的隱患。甚至有的監察人員查到隱患后，輕松放過、執法不嚴，或者是把隱患的單子開完就一走了之，既沒有整改指導意見，也沒有跟蹤落實，隱患整改沒有反饋，同類的隱患經常出現,一直存在，給事故留下了不安全因素。

1.5對安全管理的資金投入過少

由于種種原因，一些煤礦企業的機電設備一二十年都沒有大的資金投入，大量的已經超出服務年限的煤礦機電設備仍然在使用，對照“煤礦安全規程”標準要求，很多機電設備的工作性能及參數已經達不到，但一直沒有更新與替換。正是因為井下機電設備已經老化，新的設備卻不能及時更新，最終產生煤礦機電安全事故。尤其在進行煤礦深度開采時，長期服役的老化設備顯得力不從心，給安全生產帶來了隱患。

2管理方法及整改措施

2.1設備綜合管理及設備點檢制

針對上述的煤礦設備存在的多種問題，本文提出一種煤礦設備綜合管理機制，就是在繼承傳統煤礦設備管理好的方面的前提下，運用先進的科學技術、管理理論以及管理方法，以提高機電設備的綜合效率與追求壽命周期費用的經濟性為指標，對設備壽命周期的整個過程，從技術、經濟以及經營管理等方面實施綜合研究與管理，管理好、使用好、維修好、改造好機電設備，不斷完善和提升企業裝備素質，發揮設備最大的效能，為企業提高經濟效益而服務。設備綜合管理最大的特點可總結為“一生管理，兩個目標，五個結合”。一生管理，是指設備從前半生的規劃、設計、制造和安裝，到后半生的使用、修理、改造、更新、報廢全過程的壽命周期管理。兩個目標，是指提高機電設備綜合效率，并在此基礎上追求壽命周期費用的經濟性。其中壽命周期費用是當今國際上機電設備研究的一個重要方向。五個結合，就是堅持技術管理與經濟管理相結合，專業管理與群眾管理相結合，修理、改造與更新相結合，維護與檢修相結合，設計、制造與使用相結合。本文采用的設備管理方法是點檢制，點檢制是點檢員根據規定的標準和周期，對機電設備規定的部位定期檢查，以便更早察覺設備的故障隱患與異?，F象，立即采取防范措施，保證機電設備能夠正常運行的一種設備管理方法。點檢是動態預防性的管理和維修的緊密結合，點檢的類型可分為日常點檢、精密點檢與定期點檢。設備的點檢制通常采用日常點檢和定期點檢較多。通過點檢制記錄日常機電設備運行情況，并按照點檢周期，提前產生出點檢提醒，提醒操作人員完成點檢任務。點檢制的主要做法有“三位一體”點檢制和“五層防護線”。“三位一體”是指崗位操作人員的日常點檢，專業點檢員的定期點檢以及專業技術人員的精密點檢?！拔鍖臃雷o線”中的第一層防護線是崗位操作人員的日常點檢行為；第二層防護線是專業點檢員的定期點檢行為；第三層防護線是專業技術人員的精密點檢行為；根據前三層防護線，對前三層點檢中找到的問題，實施技術診斷與傾向分析，提出解決方案，做出決策，這是第四層防護線；第五層防護線是每半年或一年一次的精密檢測。

2.2整改措施

2.2.1制定方案留住機電專業人才

企業的競爭實力最終看企業人才的實力，尤其煤炭企業引進和穩住專業人才不容易，因此煤炭企業要大力進行人才資金的投入,盡最大可能的把那些思想端正、有真材實料、對企業誠實守信的人留住。盡可能的創造待遇留人、事業留人、感情留人的氛圍。要提高技術熟練工人也是人才的意識,對這類工人給予照顧，解決生活困難，提高福利待遇，在提干、技師評聘與深造上，給以同等的機會；以企業大局為出發點，積極主動培養企業緊缺的機電專業人才，培養一批機電設備方向的技師、高級技師、高級工程師、機電專業技術卓越人才；開展有見效快有目標性的專業培訓，為企業的長遠發展提供可靠的人才保障。

2.2.2增強機電管理信息化建設

煤礦機電設備的管理在各生產部位有著非常重要的地位。機電設備管理的好與壞，直接影響到煤炭生產是否正常開展。所以，對機電設備實施完善的綜合信息管理顯得不可缺少。開展采用計算機進行信息管理,引進“煤礦機電設備信息化管理系統”管理軟件,對整個礦上機電設備實施全方位的跟蹤管理，方便、快速、全面的掌握機電設備的情況，規范了機電設備的管理，規范了操作人員的管理。

2.2.3提高員工技術素養

必須掌握先進技術知識的專業人才，才能管好、用好、修好機電設備，才能展現先進設備的優勢。因此，業務技術培訓是煤礦機電管理的一項不可缺少的基礎工作。參加培訓的人員，不但要學習基本知識，還要學習如今管理、使用和修理煤礦機電設備所需要的專業技術知識。培訓方式、方法也要形式多樣，不論采取哪種方式方法，都必須做到切合實際，學用一致。

篇（5）

目前，在我國煤炭開采工作中煤礦生產方面的主要特點有以下幾個方面。（1）開采的時間不間斷，工作時間長。目前的煤炭開采是一個整體的具有完整步驟的開采鏈條，從采、掘、機、運、通風等任何一個關鍵環節出現故障或問題的時候，都會導致整個開采鏈條的運作終止，從而影響了煤炭開采的運行和效率。（2）煤礦開采具有較大的安全隱患。進行煤炭開采最重要的一個突出點就是在井下進行作業。由于井下的地質條件十分的復雜，因此井下的結構具有很不穩定性，再加上在開采的過程中很多時候出現違規操作現象以及進行過度開采，都會造成礦井會有不同程度的坍塌現象的出現；除此之外，井下的空氣非常的不流通，而煤灰的成分十分濃厚，這給煤炭開采人員的生命財產安全帶來了很大的安全隱患。

1.2煤礦設備安裝及后期安全管理的重要意義

目前，由于我國煤礦設備管理制度的建立不夠完善和健全，所以對于加強煤礦設備安裝及后期安全管理工作具有非常重要的意義。首先，加強煤礦設備安裝及后期管理工作，能夠提高和保障煤礦開采工作的安全性。在進行煤礦開采的過程中，全體煤炭開采工作人員都會對自身的裝備負責檢查和維護，從人員及設備兩個方面對煤炭開采的安全性得到了保障。其次，加強煤礦設備安裝及后期管理，有利于煤炭企業的生產效益得到大幅度的提高。通過對設備進行良好的維護和管理，不僅減少了維修設備的次數，而且還降低了設備因為大修而造成的成本支出，降低了企業的經濟成本，與此同時，設備能夠安全良好的進行運行，促使煤炭開采工作的生產效率得到提高，從而提高了煤炭企業的生產經濟效益。

二、煤礦設備安裝及后期安全管理中存在的主要問題

2.1煤礦設備的效率和利用率較低

煤炭設備的效率高低都將對煤炭企業的經濟效益帶來直接的影響，而且有一些煤礦設備由于其的工作效率非常低，從而導致了非常嚴重的能源浪費，造成了煤炭企業生產成本提高。與此同時，還有一些煤礦設備的利用率非常低，某些煤礦設備在煤炭開采的過程中，開機的時間非常少，從而導致設備頻發故障。并且在一些煤礦企業中，雖然引入了新型的煤礦設備，但是由于煤炭企業本身的工作人員技術水平和素質無法達到新型設備的操作要求，使得新設備就算是引進了，但也因無人通曉而導致放置不用，這樣造成了非常大的浪費。而有些煤礦設備因此老化，由此造成設備發生故障的頻率非常高，致使設備進行檢修所需要的時間也比較長，對生產的時間也造成浪費。

2.2煤礦設備的維修成本費用較高

煤礦設備進行維護和管理的費用支出是煤礦開采企業支出成本中能夠進行單個控制的成本費用，但是其在煤炭企業的制造支出成本中占據了很大的比重，再加上現在煤炭設備的技術水平一直在不斷的提高，因此，煤礦設備其自身的機械化程度和設備價值都非常高，對于煤礦設備的維修費用在煤炭企業中所占的成本比例也越來越大，因此，降低減少煤炭設備的維修費用如今已經成為了煤炭企業降低其生產成本非常重要的一個部分。

2.3缺乏專業的技術性人才

在目前很多的煤炭開采企業中，由于受到只用不養的傳統理念的影響，使得煤炭開采企業中的工作人員對于設備的維護和管理都缺乏一定的技術性和技能水平，從而導致對設備的操作不夠了解，無法使設備能夠得到相應的維護和管理。

三、針對煤礦設備安裝及后期安全管理存在的問題采取的措施

3.1提高煤礦設備的效率和利用率

提高煤礦設備的效率和利用率，在一定程度上來說，能夠保證煤炭開采工作的順利進行和工作效率的提高。這就要求煤礦設備的操作工作人員要對設備的工作特性、技術性能狀態等各個方面都要非常的了解，除了掌握基本的維護保養知識之外，還要全面的對設備操作工作人員加強培訓和提高綜合技術水平能力，保證煤礦效率能夠得到提高，盡量的減少設備發生故障的頻率。

3.2實現煤礦設備檢修一體化，盡量減少成本

通過對煤礦設備進行合理的設計和資源信息共享，讓煤礦設備的操作人員和維修人員之間能夠得到充分的溝通，盡量的避免對煤礦設備進行盲目的維修和減少對煤礦設備的過度維修而造成的經濟損失和對設備的損耗。因此，實現煤礦設備檢修一體化，能夠在煤炭開采的過程中對于各種工具、能源、材料減少消耗，從而減少故障發生的頻率，從而降低煤炭開采企業的生產成本，進一步加強煤炭開采企業在市場競爭中的能力。

3.3加強人才的培養

在煤炭開采企業內部全體工作人員展開一系列的技能培訓，加強員工對設備維護的意識，從而提高設備操作人員以及生產一線工作人員的設備操作技術水平。

篇（6）

隨著經濟社會的快速發展，當前我國的煤礦開采取得了明顯進步，煤礦機電設備本身在煤礦開采中的作用也越來越重要。煤礦機電設備對煤礦的正常開采具有重要影響，煤礦機電設備如果出現問題就會嚴重影響到煤礦開采。近些年來煤礦安全事故頻發這給煤礦機電設備的管理帶來了嚴峻挑戰。在今后工作過程中必須要加強這方面的研究。當前我國的煤礦機電設備管理還存在著一系列問題，這些問題對于煤礦開采造成了一定影響。因而在今后煤礦開采過程中要高度重視這些問題。

1 煤礦機電設備的作用

煤礦機電設備在煤礦開采中具有重要作用，在探討煤礦機電設備管理之前不妨了解煤礦機電設備本身的作用。煤礦機電設備是煤礦現代化開采的一個重要標志，煤礦生產質量也主要取決于煤礦機電設備。當前隨著煤礦開采技術的不斷成熟與提升，煤礦機電設備也隨之不斷增多。

當前根據有關部門的調查，煤礦因機電設備故障而導致的事故已經占到了煤礦事故總數的五成以上。從這個調查結果中我們就可以看出機電設備在煤礦開采中的作用越來越重要。在煤礦開采過程中煤礦機電設備一旦出現問題就會嚴重影響企業的生產進度，同時還會涉及到員工的人身安全。因而我們必須要高度重視煤礦機電設備管理。

2 煤礦機電設備管理中存在的問題

當前煤礦機電設備管理過程中的問題，表現最為典型的是以下幾個方面：

2.1 機電設備本身的性能較差，存在一定隱患

我國大多數煤礦現在采用的煤礦機電設備仍然處于一種落后水平，與煤礦開采實際，與國家對煤礦安全生產的規定要求相比還有很大差距。煤礦開采環境還非常惡劣，高溫、高粉塵以及高濕度等會嚴重影響到機電設備的正常運行。

煤礦機電設備本身的隱患也是無處不在的。煤礦機電設備本身電控系統不完善、井筒裝備銹蝕以及緩沖裝置預設不明確等都會嚴重影響到設備的正常運行。從長期的實踐經驗來看，以上煤礦機電設備存在的問題是導致故障出現的主要原因。因而在今后生產開采過程中必須要高度重視這些問題。

2.2 管理理念問題

煤礦機電設備管理是一項重要工作，可是考察煤礦開采實際我們就會發現，當前大多數煤礦企業對煤礦機電設備的重視程度不夠，在實際開采過程中員工尤其是領導層沒有充分認識到機電設備管理的重要性，只是把煤礦機電設備看作一種單純的工具來用，而沒有意識到設備管理與維護的重要性。當前煤礦針對機電設備的管理制度還不是很健全。在實際開采過程中有不少企業都是抱著何時壞，何時修的原則來進行管理的。管理職責不明確，管理力度不到位是導致當前煤礦機電設備出現問題的重要原因。

2.3 煤礦員工自身素質不過關

煤礦機電設備管理是一項專業性工作，煤礦機電設備的正常運行離不開員工的科學操作，可是當前在煤礦行業中煤礦機電設備的操作主要是由初中畢業的員工來進行操作，這些員工本身文化素質不過關，同時又缺乏相應的操作經驗，因而在實際操作過程中經常會出現違背操作規范的行為，這就給煤礦機電設備的正常運行埋下了隱患。

另外，近年來隨著科學的發展，煤礦機電設備在不斷更新，但企業外培和現場培訓力度跟不上，員工技術水平和業務素質得不到提升，專業機電設備管理人才嚴重缺乏，從而導致煤礦機電設備管理水平長期得不到提高。

2.4 機電設備管理機構不健全，檢查力度不夠

當前煤礦部門針對機電設備的管理雖然設置了一些管理機構，但是大多數中小煤礦的機電設備管理機構是不健全的。對于那些實力薄弱的煤礦公司，一個礦井的機電設備甚至只是由一個電工來進行管理。這樣一種現狀是很難提升煤礦機電設備的管理水平的。

此外就是機電設備檢查與維保力度不夠。煤礦機電設備的正常運行離不開正常的檢查與維保，及時有效的檢查與維保是防止機電設備出現問題的一個重要措施?？墒钱斍搬槍γ旱V機電設備的檢查與維保卻存在著許多問題。檢查人員在實際工作過程中往往很少去打開開關進行認真的檢查，在檢查過程中發現問題后又不能及時敦促有關部門進行整改。機電設備的檢查與維保不全面是一個非常典型的問題。當前煤礦機電設備的檢查存在著很大的隨機性，這就給監察工作帶來一定難度。監察力度不到位是當前管理水平低下的重要原因。

3 科學管理的措施

以上這些問題就是當前煤礦機電設備運行過程中存在的主要問題，從上文分析我們就可以看出這些問題的出現嚴重影響到了煤礦機電設備的管理水平。因此在今后工作過程中要實現對煤礦機電設備的科學管理，具體而言就是要做到以下幾點：

3.1 不斷健全機電設備管理制度

提升煤礦機電設備的管理水平，制度的完善是一個重要措施。只有不斷完善相關制度才能真正提升機電設備水平。在實際工作過程中首先煤礦領導層就需要高度重視煤礦機電設備的管理，領導要帶頭負責，要結合煤礦生產設計情況制定出專業的機電設備管理標準。

在煤礦開采過程中要實現設備管理的制度化，合理化、科學化以及規范化。在實際工作中要在保證安全與經濟效益的前提下加快煤礦機電設備的更新工作，對于那些陳舊的，存在巨大隱患的設備要及時進行更換。這是保證機電設備正常運行的重要措施。在實際管理過程中定期檢修維護是一個非常重要的問題，當前煤礦開采過程中普遍存在著輕視檢修的現象。煤礦機電設備能否正常運行全在于平時的檢修維護，科學制定合理可行的檢修計劃、嚴格按照檢修計劃對機電設備進行專業性的檢修與維護。

3.2 提高煤礦機電設備管理崗位待遇

當前煤礦員工之所以不愿意來進行煤礦機電設備管理，一個很重要的原因就是待遇較低。因而在今后工作過程中應該適度提升煤礦機電設備管理崗位的待遇，要敢于獎勵煤礦機電管理人員。

針對煤礦機電設備管理人員的選擇應該做到唯才是舉，當前煤礦機電設備管理過程中普遍存在著裙帶關系，一些人憑借著關系進入到這一崗位。這顯然是不利于煤礦機電設備的管理的。在今后生產經營過程中應該堅決避免這種情形的出現。要結合煤礦機電設備的運行實際情況，選擇專業人才來進行管理。

3.3 要不斷加強信息化建設和質量標準化管理

隨著信息技術的不斷進步，當前煤礦機電設備中信息技術的應用也逐漸成為必然趨勢，在今后開采過程中必須要不斷加強煤礦機電設備的信息化建設。信息化建設有助于提升煤礦機電設備管理效率。企業應該及時引進相關專業管理軟件，為領導提供真實的設備運行狀況。

質量標準化管理是煤礦開采過程中一項重要措施，質量標準化管理是確保煤炭產量，確保機電設備正常運行的重要措施。礦井質量的標準化不僅有助于提升煤礦企業自身的經濟效益，同時也能夠有效實現安全生產。在今后管理過程中質量標準化要逐漸由結果管理向過程管理，由靜態達標向動態達標轉變。這是提高煤礦機電設備管理水平的必然要求。

本文詳細分析了當前煤礦機電設備管理過程中存在的一系列問題，而后結合這些問題論述了提升管理水平的措施。在今后管理過程中應該不斷加強這方面的研究。要結合自身實際不斷提升機電設備管理水平。

參考文獻：

篇（7）

一般情況下，當機械設備內部元器件或構件出現較為嚴重的磨損狀態時，設備局部材料會出現明顯的溫度變化，影響了設備的正常運行，嚴重時則可能會導致安全事故的發生。溫度檢測診斷技術主要是通過對煤礦機械設備的零部件進行實時監測，及時分析溫度傳感器反饋的數據信息，使技術人員可以隨時掌握設備的運行狀態。當機械設備出現問題時，可以準確找到出現問題的部位，縮短排查時間，并采取有效的維修措施，提高自己的工作實效，繼而為企業創造更大的價值。

(二)無損檢測診斷技術

無損檢測技術是目前應用最為普遍的一種診斷方式，顧名思義，這種技術手段對機械設備的損害很小甚至沒有。無損檢測技術對煤礦機械設備表面問題的檢測有滲透檢測、超聲波檢測、聲全息檢測、磁粉檢測等;對煤礦機械設備內部問題的檢測有微波檢測、中子檢測、射線檢測等。除此之外，常用的無損檢測技術還包括電氣檢測技術以及濕度檢測技術等。在使用無損檢測技術對機械設備進行診斷時，應全面分析被檢測設備部件的材質和處理缺陷的可能類型，繼而采取正確、有效的檢測技術手段。

(三)振動檢測診斷技術

煤礦機械設備在運轉當中，都會或多或少地伴隨著一定的振動發生，而對這種振動信號變化檢測就是振動診斷技術的關鍵應用手段。通過對機械設備振動頻率分布圖的研究和分析，可以很直觀地檢測到設備的運轉或故障情況。這種檢測技術對煤礦機械設備一類振動較為明顯的大型設備診斷效果尤為顯著，因此在業內廣泛使用。

(四)油質檢測診斷技術

這種檢測診斷技術主要通過采集煤礦機械設備內部系統和液壓系統中的油質樣本，用鐵譜法或光譜法進行觀察和分析，繼而判斷設備當前的運行狀態。油質的物理變化側面反映了機械設備運轉是否正常，繼而采取有效的維護或維修措施，屬于階段性的診斷手段。

二、煤礦機械設備故障的維修

在日常的工作當中，通過相關技術手段的使用，時時檢測設備的運行狀況，繼而指導故障維修產生有效的行為。煤礦機械設備故障的維修分預防維護和事后維修兩個方面。預防維護包括定期維修、完善維修和維護保養;事后維修主要是在設備出現故障時予以維修。

(一)預防維修

1．定期維修企業應根據各個煤礦機械設備的特點，制定相應的定期維修計劃。定期維修計劃從時間和空間上入手，對機械設備進行某種程度上的維修，降低設備的故障率，是一個不斷變化的過程。在實際的操作當中，部分企業過于生硬地套用行業條文，缺少對設備自身磨損規律的評估。因此，煤礦企業應切實提升設備管理力度，以機械設備的實際運轉狀況分析為基礎，明確各種設備的特點，做好風險評估方面的工作，制定詳細有效的定期維修計劃，從而保障煤礦開采工作的順利進行并減少設備故障引發的事故。

2．完善維修。這方面的維修工作主要是針對設備使用過程進行的，為消除煤礦機械設備設計造成的故障隱患，要完善設備的內部設計并加以改進，及時更新設備的零部件。完善維修的重要作用在于，減少機械設備設計因素對故障產生的影響，深化機械設備的優勢。就當前的狀態而言，企業在完善維修方面的工作做的還不到位，主要由于企業內部的自主研發能力不強、相關方面建設投入資金不足等。從長遠的角度來看，加強企業內部自主研發建設的投入比重具有重要的現實意義，因此，企業應予以高度的重視。

3．維護保養。維護保養是煤礦機械設備維修的重要組成部分，也是關鍵一環。大部分煤礦機械設備處于長時間運轉狀態，其內部構件存在不同程度的磨損，致使連接部分間隙增大，維系設備運轉的靜動平衡關系遭到破壞，最終影響設備的穩定性、可靠性和故障發生率，甚至嚴重時出現不可維修的狀況。所以，必要的維護保養是進行設備維修的基礎前提。煤礦企業應構建合理的維護保養體系和制度，依據各階段設備的運轉時長、頻率、狀態以及故障率，組織相關技術人員協同制定年度、季度、月度維護保養計劃，并確保維護保養工作的有效落實。與此同時，要求相關技術人員做好日常設備監測工作，記錄、整理及分析反饋數據，為機械設備維修提供數據信息依據。規范一線操作人員的行為，要求持證上崗，做好崗前培訓工作，定期宣傳、培養操作人員的安全意識。其中，崗前培訓不僅包括崗位職責認定、安全知識宣傳、獎懲制度明晰等基礎培訓，還包括行為規范、技術素養等深層方面的培訓。人是機械設備操作的主體，只有科學、規范、正確的人員行為，才能確保工作的進一步實施。

(二)事后維修

事后維修主要是指煤礦機械設備故障確立出現后的維修行為，有一定的針對性，目的明確，便于實施。煤礦機械設備出現故障時，勢必會導致生產的停滯，直接影響了企業的生產效率，造成一定的成本和人員浪費，嚴重者則會引發安全事故，為企業帶來巨大的經濟損失。由此看來，預防維護方面的工作是必要且必然的，與事后維修組成相互保障的關系。常態下的事后維修僅局限于設備某個部位故障的維修，不存在整體性，維修效果治標不治本。因此，企業在對煤礦機械設備進行事后維修時，應兼具部分與整體，通過先進的檢測診斷技術找準故障部位和關聯部分，并予以科學有效的維修，更換設備損壞零部件的同時檢測周邊關聯設備部件的運行狀態，對磨損較為嚴重的零部件進行及時的更換，從而確保設備運轉的整體正常性。兼具部分與整體，有利于降低煤礦機械設備的故障發生率，防患未然，對企業的效益提升具有重要的意義。

篇（8）

二、煤礦機電設備管理現狀

(一)機電設備管理意識淡薄

在日常工作中，相關工作人員的機電設備檢修和保養工作不到位，只有當設備出現故障的時候，才對其進行維修，這樣不僅影響煤礦的生產，而且還縮短了設備的使用壽命，增加了煤礦企業機電設備的更新成本。(二)機電設備檢修工作不到位

在使用過程中，工作人員要加強對設備的檢修，以便及時發現各種問題并對其進行處理。但是，從實際情況來看，很多煤礦企業的工作人員由于缺乏責任心和安全意識，沒有做好設備檢修工作，造成機電設備中存在一些安全隱患，最終引發各種安全事故，給企業造成經濟損失甚至人員傷亡。

(三)機電設備本身存在的一些問題

在社會發展新時期，隨著煤礦開采的深入發展，開采的工作環境越來越復雜，這對機電設備提出了新的要求。但是，在具體應用中，很多機電設備自身存在一定的缺陷，比如，設備老化，設備沒有保護裝置等，這些問題使煤礦生產中存在很多安全隱患，也增加了管理的難度。由此可見，機電設備自身存在的問題也是制約管理水平的一個因素。

三、強化煤礦機電設備管理的措施

(一)提高工作人員的綜合素質

為了促進機電設備管理工作的順利進行，必須通過教育培訓等方式提高工作人員的綜合素質。首先，增強安全意識。要通過宣傳教育等方式不斷增強工作人員的安全意識，使他們在管理工作中貫徹落實安全意識，減少安全事故的發生;其次，提高專業水平。在過去，由于受到技術水平的限制，一些機電設備故障不得到有效排除，嚴重影響了管理工作效率。因此，還要提高他們的專業技能。總之，通過培養一批高素質的工作人員，可以為機電設備管理水平的提高提供人力支撐。

(二)強化機電設備維護和保養管理

機電設備的維護和保養工作是設備管理中的一個重要內容。具體來講，需要做好以下幾個方面的工作。第一，保證機電設備的清潔和整齊。一方面，在對機電設備進行管理的時候，工作人員要做好清理工作，保證機電設備的內部和外部沒有油垢和銹蝕等，確保它們的清潔;另一方面，在維護和保養中，我們要確保機電設備中各種零部件的整齊性，比如，線路要整齊，標簽要完整;第二，做好機電設備的工作。在維護和保養過程中，工作人員還要按照相關要求做好加油工作，確保設備各個部件的性能和油路的暢通;第三，確保機電設備的安全。在每次使用之前，相關工作人員要做好檢查工作，如果機電設備出現異常狀況，要及時采取措施進行維修，確保設備的安全。

(三)完善機電設備管理制度

完善的制度可以保證機電設備管理工作的有序開展，具體來講，主要包括以下幾個方面的制度。第一，完善設備使用制度。在具體的使用過程中，操作不當不僅會影響機電設備的使用壽命，而且也容易引發安全事故。因此，我們需要不斷完善機電設備的使用制度，規范使用者的操作行為，以此來保證設備的安全運行;第二，完善設備檢修制度。檢修是機電設備管理中一個重要內容，因此，我們要建立健全設備檢修制度，定期對各種設備進行檢查，以便掌握設備的運行狀況，及時發現存在的一些問題，對其進行維修管理;第三，推行崗位責任制。崗位責任制的落實明確了每個工作人員的工作范圍和責任，一旦機電設備運行中出現各種問題，可以由相關負責人承擔責任，這是提高設備管理水平的一個重要措施。

篇（9）

中圖分類號：TU85文獻標識碼： A 文章編號：

由于煤炭生產條件和生產過程的復雜性，對機電設備的安全運行提出了更高自動化和更嚴格管理的要求。隨著時代的發展，煤礦企業不斷引進新技術、新設備，礦井采掘機械化水平不斷提高，各種性能優良的機電設備、電子儀器被廣泛投入使用。但先進技術的應用，也造成了機電設備管理的難度增大。據統計，我國煤炭企業約60%的固定資產是機電設備及其設施，用于機電設備能耗、配件、維修及人員工資等費用占煤炭生產成本的40%以上。它們在礦山生產中占有十分重要的地位。

1 煤礦機電設備管理的意義

1.1煤礦機電設備的資金投入大

在礦井實際生產中，用于機電設備的資金約占全礦井總生產成本的45%。因此，建立一套嚴謹科學的煤礦機電設備管理程序十分必要，能夠排除煤礦安全生產中的隱患，保證生產企業的經濟利益。

1.2機電生產和管理崗位人員多

據統計，在煤礦企業中，約20%的工作人員在從事機電生產和管理的相關工作，因而，些許疏忽所造成的停工，都有可能導致礦山生產的停止，甚至造成經濟損失及人員傷亡。

1.3機電設備管理的優劣是安全生產的必要條件

根據國家煤礦安全監察局公布的數據，在煤炭企業發生的井下煤炭和瓦斯事故中，40%左右的事故是因失爆電氣的電火花引起的，80%以上的井下重大火災是由機電設備管理不健全造成的。因此，井下事故所造成的損失是難以用金錢來估量的，同時，帶來的社會負面影響也是巨大的。

2 煤礦機電設備管理的現狀

2.1水平普遍偏低

隨著我國能源需求的快速增長，煤炭需求量也大幅攀升。一些煤礦企業只注重眼前利益，盲目追求產量，忽視了管理水平的提升，其管理理念還處于20世紀80年代“設備何時壞何時修”的水平。由于觀念落后、管理不到位而造成的機電事故率約占總事故的40%。另外，對于煤礦機電設備的管理沒有跟上信息化、系統化、智能化的現代化發展步伐。例如：我國電牽引采煤機只能實現部分運行參數的檢測，多種智能化控制尚屬空白。而國外電牽引采煤機均具有建立在微處理基礎上的智能化監測、監控和保護系統，可實現人機對話、遠程控制、無線電搖控，具有工況監測、運行狀態顯示、數據采集、故障診斷及預警、自動控制等多種功能，保證了采煤機最低的維護量和最高的利用率。

2.2職能部門未充分發揮作用

現有的煤礦企業中，大都設置了機電管理部門。然而大部分機電管理部門都承擔著機電設備管理和機電生產兩種職能。機電管理部門的工作人員將主要精力放在組織生產上，而未充分發揮管理職能。另外，一些地方煤礦的機電管理部門大量縮緊機電管理人員，使得人手不夠、專業組織不健全，管理網絡經常中斷，機電管理職能部門的作用逐漸淡化。

2.3監察力度和深度欠缺

機電安全監察的專業性很強，但從事專業監察的人員少，機電運輸系統戰線長、范圍廣，因而普遍采用抽查的方式進行機電安全監察，監察的隨機性大，缺乏全面性和主動性?，F行的執行標準中，一些方面沒有詳細的操作說明，甚至還有一定的回旋空間，沒有十分清晰、明確的界限，這就無法避免地在監察過程中出現難以把握的情況。

2.4設備本身存在安全隱患

機電設備提升系統缺少緩沖、托罐裝置，電控系統、制動系統保護不全；一些固定設備的電流表、電壓表、壓力表、真空表、安全閥未按規定定期校驗；井筒裝備銹蝕嚴重，未能定期防腐；井下電氣設備沒有按規定做電氣試驗，過流保護整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲；漏電保護、煤電鉆綜合保護、照明信號綜合保護、輸送機保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規范；井下局部接地極及連線的材質、工藝不符合要求，安裝不合格；非阻燃的電纜、輸送帶仍在井下使用；電氣設備失爆現象常有發生。

2.5技術手段落后

尤其在地方煤礦，技術人員嚴重缺乏，技術管理無法指導生產實踐，“以政帶技”現象非常普遍。井下供電“三大保護”未能按技術要求進行整定、測試、檢查，一些儀器儀表老化不全，測試手段和方法落后。從事機電工作的職工沒有受過機電專業培訓、理論知識不夠、實踐經驗不足，違章作業時有發生。設備故障率較高，因電氣失爆而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發生。

3 加強煤礦機電設備管理的相關措施

3.1建立健全設備管理制度

充分調動職工的能動性，把工程技術人員、普通人員組織到管理活動中來，樹立安全運轉的思想意識，學習先進的煤礦機電管理理念和經驗，逐步提高機電管理水平。

3.2針對性地建立機電管理機構

煤礦機電管理機構的人員配備、體系結構、組織形式等方面都要針對性地進行設置，做到因地制宜、因礦而異，切不可采用單一模式，同時還應保持管理機構的相對穩定。對于井型較大、基礎工作比較扎實的礦井，可設置機電管理科，實行全礦機電工作的統一管理，并負責工程技術、設備管理、機電工作調度等。

3.3計劃管理，綜合平衡制度

計劃管理是機電管理工作的核心內容，應根據機電設備的技術狀態、礦井生產計劃、企業財力和物力、機電施工技術力量、技術條件手段以及上級主管部門的意見、要求等制定機電工作計劃。建立健全綜合平衡工作制度,如機電管理人員值班制、機電工作生產例會、車間班組每日計劃檢修制、采掘運機電區長和維護班組長例會制等。

3.4夯實基礎，構建安全生產長效機制

煤礦企業需要不斷改善生產條件，大力提高礦井機械化水平，擴大機電設備在生產中的應用；促進機電設備的使用與更新，降低煤礦事故的發生率；多管齊下，消除煤礦機電設備從采購到應用各環節的安全短缺，以提高安全生產系數。

只有不斷優化管理體系，加大管理力度，提高管理水平，穩扎穩打地搞好機電設備管理工作，確保礦井機電系統安全、可靠、高效運轉，才能為煤礦企業帶來更多的社會和經濟效益，使企業不斷做大、做強。

參考文獻

篇（10）

隨著科學技術的發展，設備管理工作在煤礦發展中占有越來越重要的位置，是煤礦在機電設備管理中不可忽視的重要環節。設備在機械部件傳動和設備保養中均起著很重要的作用，設備狀態的優劣直接影響到機械設備的使用性能、工作精度和運行壽命，保持良好的設備狀況是防止和延緩設備零部件磨損以及提高工作效率的重要手段。因此做好煤礦機械設備的管理工作，實現設備的及時、正確、合理地，可確保礦井機械設備的安全可靠的生產。

一、設備的重要性

使用劑的目的，是為了機械設備的摩擦部分，減少摩擦阻抗，降低磨損，減少動力的消耗，以提高機械效率。設備的主要作用有以下八個方面：（1）減少摩擦；（2）降低磨損；（3）冷卻作用；（4）清洗作用；（5）密封作用；（6）防腐作用；（7）減振作用；（8）傳遞動力。良好的設備是減少設備磨損、延長設備使用壽命，提高設備效率、保障設備安全運行，降低設備故障的有效途徑。因此，在煤礦機電設備管理中設備作為設備管理的核心工作來抓。

二、油的選用

油選用是油使用的首要環節，是保證設備合理和充分發揮油性能的關鍵。油選用的指標，通常以粘度為主要依據，粘度反映了油的稀釋程度，粘度越高流動性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦面間擠出來，因而油膜承載能力強，高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設備的功率損耗也高，所以，粘度是油的一項很重要的指標。在煤礦實際設備運行中，選用油應綜合考慮以下三方面的要素。

1、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦。

2、油制造廠商的規定或推薦。

3、機械設備實際使用時的工作條件（即工況），主要包括設備運動速度、負荷大小、周圍環境、工作溫度等。

三、油的代用

不同種類的油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用油，避免代用，更不允許亂代用或混用。

1、不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。

2、盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

3、粘度要相當，應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。

4、質量以高代低。

5、選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。

四、煤礦設備的特點和要求

1、從煤礦設備的特點看，首先煤礦設備要根據生產需要，經常移動，工作環境多變，負荷變化大；其次煤礦設備特別是采掘設備多屬于重負荷，大多數要求頻繁啟動，設備常承受啟動，停機時的沖擊負荷，設備齒間瞬時壓力增大；其三煤礦生產環境條件惡劣、溫濕、淋頭水、有煤塵、瓦斯及有害氣體，因此要求煤礦設備都要遇到防火、防爆、防潮、防銹和防腐蝕等問題；其四由于礦井設備空間狹小，機器的維修更換比較困難，因此要求煤礦機械設備經久耐用，便于維修。

2、煤礦機械設備的要求

（1）因煤礦設備的環境多變，設備負荷變化大，工作時油溫較高，這就要求油必須要有較好的熱穩定性和抗氧化安定性，有較長的使用周期。（2）因煤礦的環境惡劣，煤塵、巖塵、水分較多，油難免受到雜質的污染，所以要求油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能；要求油當受到污染時，其性能變化不會太大，最大限度地延長換油周期、減少設備機械零部件的磨損，從而降低維護保養費用。（3）因煤礦井下有煤塵、瓦斯及有害氣體，易發生火災、爆炸事故，要求使用抗燃性好的油。（4）要求油對密封件的適應性要好，減小密封件的溶脹和腐蝕，以免密封件損壞，導致密封失效，漏油、滲油現象發生，從而導致設備高溫運轉、失效、零部件損壞等，影響安全生產，降低生產效率?？梢?，煤礦機械設備缺油或油脂變質，會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能，搞好煤礦機械設備的工作，對于延長設備使用壽命，減少故障，保障生產順利進行，都有著重要的作用。

五、煤礦設備管理

在煤礦設備管理中，應始終抓住“五定”這一主線，努力做好煤礦現場設備管理，“五定”指的是對設備工作實行“定點、定質、定時、定量、定人”的科學管理，其主要內容和具體要求如下：

1、定點是指確定每臺設備的部位和點，實施定點給油。要做到按設備手冊規定的部位和點加、換劑；設備操作工熟悉設備的部位和點。

2、定質是必須按設備手冊規定的劑種類和牌號加、換質量好合格的油，它保證設備的前提；加、換油時必須使用清潔的器具，防止煤塵、鐵屑進入。

3、定時是指按設備手冊所規定的時間檢查、補充、更換油，對大型的關鍵設備要按周期取樣化驗分析。

4、定量是指按設備手冊規定的數量加、換油，既要做到保證，又要避免浪費。

5、定人是按設備手冊上的規定，明確操作工、維修工等人對設備日常加油，補充和清洗換油的分工，各司其責，互相監督，并確定取樣送檢人員。

六、設備管理經濟效益

煤礦良好的設備管理，是保證機械設備“健康與長壽”重要手段。

1、維持設備的正常運轉，防止事故的發生，降低維修成本，提高生產利潤；

2、降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高傳動效率，節約能源；

3、減少機件磨損，延長設備的使用壽命；

4、減少腐蝕，減輕振動，降低溫度，防止拉傷和咬合，減低機械故障，提高生產效率，提高設備的可靠性。

七、結束語

總之，設備管理是煤礦機械管理的重要組成部分，管理的好壞，直接關系著煤礦設備的正常運行和使用壽命。因此說合理地選用材料，提高技術手段和水平，確保煤礦機械設備的正常運行，并使設備的壽命得以延長使之達到節約礦井能源的目的，對煤礦的發展來說有著重要的意義。