互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的應(yīng)用匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的應(yīng)用范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

中圖分類號(hào)：F270.7

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1004-4914（2017）02-279-03

一、相關(guān)概念界定

（一）“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的內(nèi)涵

“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”是兩化深度融合在“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代下的核心體現(xiàn)，其內(nèi)涵是將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和信息通信技術(shù)融合到制造業(yè)全生命周期，以提升制造業(yè)的創(chuàng)新能力、生產(chǎn)效率和資源利用率，推動(dòng)智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造的發(fā)展，最終以新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)和商業(yè)模式等形式構(gòu)建成現(xiàn)代制造業(yè)體系。

“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”和兩化融合方向一致。關(guān)于二者的關(guān)系，業(yè)界有很多判斷，焦點(diǎn)在于到底是“互聯(lián)網(wǎng)+”還是“+互聯(lián)網(wǎng)”。筆者看來，不管是利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)，還是互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的跨界融合，核心都是兩大關(guān)鍵領(lǐng)域，即信息通信技術(shù)和制造行業(yè)的深度融合，最終提升中國制造的品質(zhì)，支持制造業(yè)由大變強(qiáng)，所以，“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”實(shí)質(zhì)上是兩化深度融合在“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代的核心體現(xiàn)。

（二）“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展特點(diǎn)

1.在線化。在線的生產(chǎn)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)的在線實(shí)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)在線；在線的交易，包括工業(yè)設(shè)計(jì)、采購、網(wǎng)絡(luò)零售、在線批發(fā)、跨境電商等都在努力實(shí)現(xiàn)交易的在線化；在線的數(shù)據(jù)，采購、制造、交易等數(shù)據(jù)都通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)在線化，再進(jìn)行數(shù)據(jù)的積累、挖掘和使用，并通過工業(yè)大數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)、經(jīng)營、交易和管理；在線的消費(fèi)者，通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和消費(fèi)的互聯(lián)互通，互聯(lián)網(wǎng)尤其是移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)終端消費(fèi)者實(shí)時(shí)在線。

2.個(gè)性化。“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”削減了供需信息不對稱，使得制造業(yè)逐步成為定制化生產(chǎn)，具有高度個(gè)性化、服務(wù)周期長、零庫存、高度數(shù)字化等特點(diǎn)。未來，在C2B模式，即消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)的商業(yè)模式下，生產(chǎn)制造系統(tǒng)必須具備柔性化、個(gè)性化及快速響應(yīng)市場等特性，這將完全區(qū)別于傳統(tǒng)B2C的生產(chǎn)制造模式。個(gè)性化不僅體現(xiàn)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在銷售和服務(wù)環(huán)節(jié)同樣會(huì)出現(xiàn)個(gè)性化渠道和服務(wù)模式進(jìn)行選擇。

3.智能化?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+制造業(yè)”時(shí)代，制造的智能化不僅體現(xiàn)在工業(yè)機(jī)器人、高端智能裝備等在傳統(tǒng)制造業(yè)的應(yīng)用，更多的智能化體現(xiàn)在生產(chǎn)流程、業(yè)務(wù)協(xié)同、管理等領(lǐng)域。尤其是隨著智能傳感器技術(shù)如RFID的發(fā)展，移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)的普及，工業(yè)數(shù)據(jù)的收集變得更加容易，而云計(jì)算等技術(shù)也使得大數(shù)據(jù)的處理變得更加高效，這些成為制造業(yè)智能化的發(fā)展基礎(chǔ)。

4.生產(chǎn)小型化。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)成為基礎(chǔ)，個(gè)性化引導(dǎo)需求、裝備實(shí)現(xiàn)智能化時(shí)，生產(chǎn)小型化隨之得以實(shí)現(xiàn)。一方面，隨著裝備的智能化，可以通過人員減少、設(shè)備集成縮小制造空間，實(shí)現(xiàn)空間小型化；另一方面，個(gè)性化需求使得“少量多樣”的需求增加，生產(chǎn)小型化更靈活、也有生存空間。同時(shí)，生產(chǎn)小型化更容易產(chǎn)生專業(yè)化的分工，將提升生產(chǎn)效率。

5.生態(tài)化。首先是設(shè)計(jì)的生態(tài)化，既體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念的生態(tài)化，又體現(xiàn)在設(shè)計(jì)過程的生態(tài)化，互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)給予工業(yè)設(shè)計(jì)更多的創(chuàng)新主體和空間；其次是生產(chǎn)的生態(tài)化，智能化生產(chǎn)使得過程更高效、環(huán)保，對于能源結(jié)構(gòu)和資源利用率也提到正向引導(dǎo)作用；最后是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”給了各產(chǎn)業(yè)鏈條內(nèi)部和產(chǎn)業(yè)之間交流互通的機(jī)會(huì)，逐步實(shí)現(xiàn)“零排放”、資源綜合利用和再生資源回收利用等。

二、互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展面臨的主要問題

（一）缺乏核心競爭力

首先，缺少核心技術(shù)，a品低端。我國制造業(yè)的各類產(chǎn)業(yè)仍處于較高的分散狀態(tài)。目前很多企業(yè)的生產(chǎn)成本高，消耗卻沒有減少，在很多核心技術(shù)上受制于人，與世界先進(jìn)水平還存在很大的差距。我國生產(chǎn)的產(chǎn)品很多都是貼牌生產(chǎn)，很多企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、關(guān)鍵零部件都需要依賴先進(jìn)國家，出口的很多產(chǎn)品都不是我國的自主品牌。企業(yè)的利潤十分微弱，主要的利潤靠的是廉價(jià)的加工費(fèi)用。隨著近兩年人工成本的上升，企業(yè)更是舉步維艱。

其次，成本上升，人才缺乏。隨著傳統(tǒng)制造業(yè)城市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、消費(fèi)水平的提高，人員勞動(dòng)力成本也在不斷地上升加上現(xiàn)在很多能源、原材料等價(jià)格上漲，產(chǎn)品成本也隨之升高與那些低成本產(chǎn)品的國家相比，中國在國際上的競爭力也逐漸下降。

最后，創(chuàng)新能力欠缺。很多傳統(tǒng)的制造業(yè)沒有自己的品牌，而是進(jìn)行貼牌生產(chǎn)，根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)或者加工產(chǎn)品。很多企業(yè)在最開始創(chuàng)建的目的就是通過為其他企業(yè)加工產(chǎn)品來獲得利潤，對產(chǎn)品的各方面都缺乏自主創(chuàng)新的意識(shí)。隨著企業(yè)的發(fā)展，這部分企業(yè)由于缺乏自主創(chuàng)新的意識(shí)，一方面沒能及時(shí)地轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念，另一方面，因?yàn)槿鄙傧冗M(jìn)的技術(shù)支持而迫不得已只能從發(fā)達(dá)國家引進(jìn)外來的新技術(shù)，使得企業(yè)的發(fā)展依賴外部，企業(yè)的創(chuàng)新能力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家的企業(yè)。

（二）無序競爭現(xiàn)象較為嚴(yán)重

目前，將制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)融入“互聯(lián)網(wǎng)+”大潮，己成為地方政府認(rèn)可的發(fā)展路徑，紛紛制定出臺(tái)相關(guān)規(guī)劃和政策，促進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展。如福建省政府印發(fā)了《關(guān)于加快互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十條措施的通知》，把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為發(fā)展重點(diǎn)；湖南將大力推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，力爭2015年實(shí)現(xiàn)全省移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)業(yè)務(wù)收入增長100%以上，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)數(shù)量增長100%以上的目標(biāo)；廣東把物聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)作為核心工作，用3年左右時(shí)間，使全省50%以上的制造企業(yè)完成新一輪技術(shù)改造等。競爭雖然帶來產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，但盲目布局則可能埋下長久隱患。政府要呵護(hù)支持新興業(yè)態(tài)發(fā)展，但絕不能堰苗助長。在企業(yè)層面，很多制造企業(yè)紛紛涉及“互聯(lián)網(wǎng)+”，但融入的程度深淺不一，有些只是炒作概念，謀求特殊收益，如在股市中已有大量上市公司一旦“觸網(wǎng)”，股價(jià)就跟著高漲。制造業(yè)發(fā)展有其自身規(guī)律，必須一步一個(gè)腳印練好內(nèi)功，互聯(lián)網(wǎng)并不能徹底改變產(chǎn)品自身的制造規(guī)律和工作原理，不能夢想著手握“互聯(lián)網(wǎng)+”利器，便可一步登天。

（三）應(yīng)用基礎(chǔ)薄弱

當(dāng)前，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正處于快速升級(jí)、持續(xù)換代的發(fā)展階段，由此將帶來系統(tǒng)兼容、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、升級(jí)維護(hù)等一系列潛在風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在：第一，“互聯(lián)網(wǎng)+”融入傳統(tǒng)制造業(yè)，涵蓋了通信運(yùn)營商、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、制造企業(yè)等多個(gè)方面，由于各方對信息互聯(lián)互通、接入技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等難以形成統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，缺乏對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、業(yè)務(wù)流程、管理模式、知識(shí)經(jīng)驗(yàn)等數(shù)字化能力要素進(jìn)行全面集成和充分融合，容易形成“信息孤島”，導(dǎo)致信息資源不能共享。第二，軟裝備水平有待進(jìn)一步提高，存在制造企業(yè)業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)兩張皮現(xiàn)象。第三“互聯(lián)網(wǎng)+”服務(wù)商雖然重視信息化產(chǎn)品研發(fā)與銷售，但大多缺乏細(xì)分行業(yè)的整體解決方案，不重視為制造企業(yè)提供總體設(shè)計(jì)、客戶化開發(fā)、軟件系統(tǒng)配置和運(yùn)行維護(hù)管理等整體服務(wù)，且多分布在設(shè)計(jì)制造和管理環(huán)節(jié)上，對制造業(yè)價(jià)值鏈高端的服務(wù)環(huán)節(jié)支撐明顯不足。第四，“互聯(lián)網(wǎng)+”公共服務(wù)平臺(tái)尚未形成規(guī)模，服務(wù)能力弱，可持續(xù)發(fā)展能力不足，對制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的整體支撐不足。

三、推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展的具體路徑思考

（一）企業(yè)層面

1.樹立制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思維模式?；ヂ?lián)網(wǎng)思維，是相對工業(yè)化思維而言的，就是充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、方法、價(jià)值、規(guī)則、機(jī)會(huì)，及其民主、開放、平等精神，對產(chǎn)品、市場、用戶、服務(wù)、價(jià)值鏈乃至整個(gè)商業(yè)生態(tài)進(jìn)行重新審視的思考方式。制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思維，就是要用互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的新思維來思考、處理、實(shí)踐制造業(yè)發(fā)展中的種種問題，充分利用和發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)的特性，創(chuàng)新資源配置方式，主動(dòng)變革生產(chǎn)與組織方式，積極開展網(wǎng)絡(luò)營銷，在用戶層面，戰(zhàn)略制定、商業(yè)模式設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)開展、組織設(shè)計(jì)和企業(yè)文化建設(shè)等都要以用戶為中心；在價(jià)值鏈層面，要與利益相關(guān)者建立“平等、開放、協(xié)作、分享”的商業(yè)生態(tài)平臺(tái)，繞著用戶需求和體驗(yàn)進(jìn)行研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，消減產(chǎn)品到達(dá)用戶的中間渠道環(huán)節(jié)，為用戶提供更大價(jià)值；在員工層面，要與其形成民主、平等的關(guān)系，激發(fā)員工更加自主地為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并給員工豐厚的福利和良好的發(fā)展預(yù)期。

2.著力打造核心競爭力。第一，進(jìn)行協(xié)同創(chuàng)新。通過網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)以開放、合作、共享的創(chuàng)新模式，整合內(nèi)外部資源，借助社交網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等新業(yè)務(wù)、新技術(shù)實(shí)現(xiàn)與用戶精準(zhǔn)互動(dòng)，促進(jìn)用戶深度參與、產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)高度協(xié)同，充分調(diào)動(dòng)各類主體的積極性和創(chuàng)造性，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，推進(jìn)定制化柔性生產(chǎn)，快速響應(yīng)，迭代創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、細(xì)分化的長尾效應(yīng)，滿足用戶多樣化需求。

第二，重塑制造模式。利用云計(jì)算技術(shù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，以更快、更好地了解客戶需求；以用戶為導(dǎo)向、以需求為核心，進(jìn)行經(jīng)營策略變革，在計(jì)算智能、柔性制造基礎(chǔ)上，通過信息控制生產(chǎn)模塊的精細(xì)化切割與再組合，以及新的制造工藝，針對用戶個(gè)性化需求，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、個(gè)性化定制生產(chǎn)，降低甚至消除庫存；加強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的應(yīng)用，提升管理水平。

第三，向服務(wù)化轉(zhuǎn)型。圍繞拓展產(chǎn)品功能、提升交易效率、增強(qiáng)集成能力、滿足深層需求等，向服務(wù)環(huán)節(jié)延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，發(fā)展在線監(jiān)控、全生命周期管理、總集成總承包、融資租賃、供應(yīng)鏈金融等新業(yè)務(wù)。

（二）政府用

在推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)過程中，政府要主動(dòng)作為，加大政策支持力度，營造良好發(fā)展環(huán)境。

第一，增強(qiáng)信息產(chǎn)業(yè)支撐保障能力。不斷提高集成電路設(shè)計(jì)水平，豐富知識(shí)產(chǎn)權(quán)（IP）核和設(shè)計(jì)工具；加強(qiáng)智能設(shè)計(jì)與仿真及其工具、工業(yè)大數(shù)據(jù)處理等高端工業(yè)軟件研發(fā)；突破第五代移動(dòng)通信（SG）技術(shù)、超高速大容量智能光傳輸技術(shù)、核心路由交換技術(shù)等；加快安全可靠通信設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等終端產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用，提升產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力和安全可控發(fā)展能力；圍繞制造業(yè)重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)用形成重大信息系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈配套能力。

第二，加大創(chuàng)新支持力度。整合資源，發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體作用，推進(jìn)建設(shè)產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，在云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能終端等領(lǐng)域突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)；建立主要由市場評(píng)價(jià)創(chuàng)新成果的機(jī)制，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新成果在制造業(yè)領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化；支持建設(shè)重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域制造業(yè)工程數(shù)據(jù)中心、科學(xué)研究和試驗(yàn)重大設(shè)施、智能制造創(chuàng)新設(shè)計(jì)應(yīng)用中心，促進(jìn)科技基礎(chǔ)條件平臺(tái)開放共享；著力健全國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)體系，建設(shè)一批面向區(qū)域或全國的制造業(yè)創(chuàng)新中心，支持眾設(shè)眾包、技術(shù)創(chuàng)新、業(yè)態(tài)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新等多元?jiǎng)?chuàng)新發(fā)展；推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，組織有實(shí)力的企業(yè)聯(lián)合行業(yè)協(xié)會(huì)、科研院校等行業(yè)資源共建制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用發(fā)展聯(lián)盟。

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篇（2）

制造業(yè)服務(wù)化是發(fā)達(dá)國家制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢之一，是以客戶需求為導(dǎo)向，以價(jià)值鏈延伸為基礎(chǔ)的“產(chǎn)品+服務(wù)”的新型制造模式。近些年來，主要發(fā)達(dá)國家紛紛提出“再工業(yè)化”或制造業(yè)振興計(jì)劃，如美國的“制造業(yè)回歸”、德國的“工業(yè)4.0”等，一個(gè)重要特點(diǎn)就是要推進(jìn)制造業(yè)與新一代信息技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化和服務(wù)化發(fā)展。我國制造業(yè)面臨“大而不強(qiáng)”、部分核心和P鍵技術(shù)尚需突破、價(jià)值鏈向“微笑曲線”兩端靠近等挑戰(zhàn)，有必要充分認(rèn)識(shí)制造業(yè)服務(wù)化的本質(zhì)，探索“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化路徑及應(yīng)對策略，從而更好地服務(wù)于我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升全球競爭優(yōu)勢。

一、認(rèn)識(shí)制造業(yè)服務(wù)化的本質(zhì)

競爭優(yōu)勢，歸根結(jié)底取決于企業(yè)為客戶創(chuàng)造的價(jià)值（波特，1985）。對任何一家企業(yè)來說，客戶之所以購買其產(chǎn)品而不是選擇另一家企業(yè)的同類產(chǎn)品，看中的是產(chǎn)品為客戶帶來的價(jià)值。制造業(yè)服務(wù)化正是基于客戶價(jià)值創(chuàng)造構(gòu)建企業(yè)競爭優(yōu)勢的過程，而客戶價(jià)值來源于對客戶需求的滿足和創(chuàng)造。

1.創(chuàng)造顯性客戶價(jià)值。顯性的客戶價(jià)值來自于滿足客戶可見的、已經(jīng)察覺的需求。如面向最終消費(fèi)者的制造產(chǎn)品滿足客戶的直接消費(fèi)需求，機(jī)器設(shè)備作為生產(chǎn)工具使用滿足客戶進(jìn)一步價(jià)值創(chuàng)造的需要，這些都是客戶購買產(chǎn)品時(shí)直觀的、有明確目的性的需求。我國正處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型與消費(fèi)升級(jí)的重要時(shí)期，需求的潛力領(lǐng)域在于：一是休閑娛樂旅游方面，包括對秀美環(huán)境的需求，是在人們生存和工作之外第一步需要升級(jí)的領(lǐng)域；二是信息交往，是順應(yīng)信息技術(shù)發(fā)展的生活方式轉(zhuǎn)變，人作為社會(huì)人在交往、溝通等心理需求的延伸；三是健康養(yǎng)老方面，在我國逐漸步入老年社會(huì)的現(xiàn)實(shí)下，醫(yī)藥健康養(yǎng)老相關(guān)需求成為重要的潛力需求領(lǐng)域；四是子女教育成長，中國人傳統(tǒng)家庭觀念和文化傳統(tǒng)保證了這一需求的長盛不衰；五是國家安全，這是其他一切需求的保障，更是制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要推動(dòng)力量；六是其他特殊的需求，如高端化、個(gè)性化的需求，是快速富裕人群的需求，也是對消費(fèi)需求的一種引領(lǐng)，表現(xiàn)為跟隨和模仿時(shí)尚、高端化等特征。最終消費(fèi)需求的升級(jí)也帶動(dòng)生產(chǎn)這些產(chǎn)品的制造設(shè)備需求升級(jí)。此外，客戶的需求不僅來自于國內(nèi)，也來自于國外。從建立全球競爭優(yōu)勢的角度，制造企業(yè)的客戶價(jià)值創(chuàng)造還應(yīng)該著眼于全球市場。

2.創(chuàng)造隱性客戶價(jià)值。隱性客戶價(jià)值來源于客戶潛在的、未曾覺察或意識(shí)到的需求。引領(lǐng)創(chuàng)新的制造企業(yè)就是基于對這些潛藏而未被察覺的客戶需求，創(chuàng)造出超越客戶感知和預(yù)期的產(chǎn)品和服務(wù)。制造業(yè)產(chǎn)品，除了滿足客戶基本的功能需求外，能否帶來其他的附加價(jià)值，如新穎的外觀、激發(fā)探索欲、特殊的商業(yè)模式等，對創(chuàng)造客戶需求具有意想不到的作用。美國學(xué)者亞德里安和卡爾（2013）認(rèn)為，優(yōu)秀的企業(yè)滿足需求，偉大的企業(yè)創(chuàng)造需求。瞄準(zhǔn)客戶的隱性需求創(chuàng)造價(jià)值，并不是說顯性價(jià)值不重要。新的價(jià)值是在顯性價(jià)值基礎(chǔ)上的附加，是制造企業(yè)不斷創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶需求的過程。如蘋果公司的iPhone產(chǎn)品，除了滿足客戶電話、網(wǎng)上交流等早已發(fā)現(xiàn)的需求外，還具有不斷更新、能夠讓消費(fèi)者充滿期待的、新奇的應(yīng)用程序及設(shè)計(jì)，這種期待和能夠帶來再創(chuàng)造樂趣的功能本身就具有吸引消費(fèi)者的魔力，正是這種令人著迷的客戶價(jià)值創(chuàng)新能力帶來了蘋果公司的成功。

隱性需求在創(chuàng)造出來之后，就成為了顯性需求。一些已被滿足的需求在一段時(shí)間后還可能發(fā)生變化，如同樣是吃的需求，原來是吃飽維持生存的需求，現(xiàn)在則開始追求綠色、健康、營養(yǎng)的搭配等功能。正是這樣的變化，才使需求創(chuàng)造的動(dòng)力之源從不衰竭，才能為企業(yè)提供源源不斷的客戶價(jià)值創(chuàng)造空間。制造企業(yè)在不斷滿足變化的需求過程中，那些具有先發(fā)優(yōu)勢或難以復(fù)制的技術(shù)訣竅、商業(yè)模式等的企業(yè)，一般更容易構(gòu)建競爭優(yōu)勢。

二、“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化的路徑分析

為滿足客戶的顯性和隱性需求，制造業(yè)服務(wù)化把制造和服務(wù)融合，以一種全新的制造形態(tài)來提供客戶價(jià)值?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化，以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的應(yīng)用為基礎(chǔ)，形成了“制造+服務(wù)”并行融合發(fā)展的新路徑。

1.“互聯(lián)網(wǎng)+”研發(fā)設(shè)計(jì)。從改善客戶體驗(yàn)、增加客戶黏性的角度，利用互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)對客戶行為習(xí)慣和需求變化趨勢進(jìn)行跟蹤分析，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)和研發(fā)中。互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)通一切的特性，為加強(qiáng)與潛在客戶溝通鏈接提供了更大的空間，可以通過互聯(lián)網(wǎng)集聚更多可利用的研發(fā)設(shè)計(jì)資源，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上征集創(chuàng)意、網(wǎng)上發(fā)包、網(wǎng)上論證?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”研發(fā)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品制造過程開始之前就體現(xiàn)客戶的訴求，因此是持續(xù)服務(wù)客戶創(chuàng)造價(jià)值的一個(gè)具有前瞻性的環(huán)節(jié)。

2.“互聯(lián)網(wǎng)+”個(gè)性定制。適應(yīng)客戶需求多樣化及快速變化的趨勢，個(gè)性化制造成為制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要特征，這就要求制造過程智能化。智能化制造是運(yùn)用人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人與智能機(jī)器的結(jié)合，擴(kuò)大、延伸和部分地取代人在制造過程中的作用，在解決一些較為復(fù)雜和不確定的問題時(shí)，智能化制造具有更大的適應(yīng)性、精準(zhǔn)性和更高的生產(chǎn)率。智能化制造要根據(jù)客戶的需求而改變，這顯然不僅是在制造環(huán)節(jié)就可以做到的，服務(wù)意識(shí)和行動(dòng)應(yīng)該貫串到整個(gè)價(jià)值鏈中。同時(shí)，定制化、訂單式生產(chǎn)需要大量的輔助決策程序及柔性化的硬件設(shè)施，對客戶產(chǎn)品的制造過程本身就包括一攬子由產(chǎn)品和服務(wù)統(tǒng)一到一起的軟硬件組合，僅靠制造或僅靠服務(wù)都是片面的，都不能為客戶創(chuàng)造最大化的產(chǎn)品使用價(jià)值空間。

3.“互聯(lián)網(wǎng)+”生態(tài)體系。圍繞制造業(yè)核心產(chǎn)品，拓展縱向和橫向的產(chǎn)業(yè)鏈條，形成一個(gè)共榮共生、類似生態(tài)系統(tǒng)的關(guān)系。在這方面，一些具有新商業(yè)模式、新型業(yè)態(tài)的企業(yè)圍繞其核心應(yīng)用平臺(tái)，致力于拓展產(chǎn)品和服務(wù)的生態(tài)體系，已經(jīng)取得明顯效果。如國外的蘋果、谷歌，分別以其核心的IOS系統(tǒng)和Android系統(tǒng)為基礎(chǔ)，不斷拓展新的軟硬件產(chǎn)品和服務(wù)，并且隨著其產(chǎn)品的不斷升級(jí)和新的APP的推出，帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條滿足不斷變化的客戶需求，衍生出許多新的行業(yè)和業(yè)態(tài)。“互聯(lián)網(wǎng)+”生態(tài)系統(tǒng)為所有生態(tài)鏈上的供應(yīng)商和消費(fèi)者提供了獲得價(jià)值創(chuàng)造的機(jī)會(huì)，也為制造業(yè)核心產(chǎn)品不斷創(chuàng)新進(jìn)化帶來長久的動(dòng)力。

4.“互聯(lián)網(wǎng)+”價(jià)值創(chuàng)新。傳統(tǒng)的售后服務(wù)只包括最終消費(fèi)品的退換、保修和中間制造設(shè)備的運(yùn)維服務(wù)，而“互聯(lián)網(wǎng)+”售后的價(jià)值創(chuàng)新還可以為客戶使用產(chǎn)品提供持續(xù)的價(jià)值創(chuàng)造。這主要包括，第一，通過對前期產(chǎn)品客戶使用情況的收集和分析，提前預(yù)知客戶使用中可能遇上的問題和麻煩，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)中附加解決方案，使產(chǎn)品在使用中的價(jià)值增加。第二，通過客戶關(guān)系管理平臺(tái)連接，可以獲得客戶使用情況的大數(shù)據(jù)，在智能分析客戶使用習(xí)慣及產(chǎn)品本身在使用中出現(xiàn)的問題頻率等因素后，通過服務(wù)的推送等方式提前告知客戶在關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)對產(chǎn)品使用的注意事項(xiàng)和預(yù)設(shè)應(yīng)對措施；或提供隨時(shí)服務(wù)、個(gè)性化的自服務(wù)模式等，使客戶的產(chǎn)品使用更加順暢。第三，通過互聯(lián)網(wǎng)形成的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和產(chǎn)品生態(tài)系統(tǒng)，提供關(guān)于相關(guān)產(chǎn)品需求及供給的信息、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用情況、以及為更好地發(fā)揮設(shè)備效果而對原有產(chǎn)品的售后升級(jí)改造、增加新的功能等，都是為客戶創(chuàng)造價(jià)值增值服務(wù)的活動(dòng)，在為客戶創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)，也將增強(qiáng)制造企業(yè)自身的競爭力。

三、推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展的政策建議

1.把提升制造業(yè)的核心能力作為“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展的基礎(chǔ)。在“互聯(lián)網(wǎng)+”和制造業(yè)服務(wù)化的關(guān)系中，制造能力是基礎(chǔ)，產(chǎn)品制造是主體，服務(wù)化的發(fā)展是為了提高制造產(chǎn)品的附加值和競爭優(yōu)勢?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”也不是傳統(tǒng)的銷售網(wǎng)絡(luò)化，而是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用和制造的融合，是以客戶為中心提供更有效率的制造、更好的a品體驗(yàn)。我國制造業(yè)在部分高精尖產(chǎn)品和裝備上的核心技術(shù)、制造能力與發(fā)達(dá)國家仍存在一定差距，特別是一些關(guān)系到國家戰(zhàn)略安全和具有前沿性的高新制造技術(shù)，是不能從國外購買的，因此，制造業(yè)本身能力的發(fā)展決不能放松。同時(shí)，著眼于價(jià)值創(chuàng)造，制造企業(yè)要充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)所帶來的變革機(jī)會(huì)，搜尋和挖掘產(chǎn)品和服務(wù)的客戶需求潛力領(lǐng)域，創(chuàng)造更好地滿足消費(fèi)者需要的產(chǎn)品。

2.加強(qiáng)“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)公共基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的最重要組成部分，是國家競爭優(yōu)勢的主要來源，政府要從戰(zhàn)略層面上加強(qiáng)互聯(lián)網(wǎng)及制造服務(wù)的相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。在“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下，要充分動(dòng)員國家有關(guān)主管部門和地方政府的力量，在推進(jìn)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)施建設(shè)、打造制造企業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的機(jī)制建設(shè)、動(dòng)員社會(huì)資本投入等方面出臺(tái)相關(guān)的具有可操作性的政策激勵(lì)措施。

3.推動(dòng)制造企業(yè)基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的價(jià)值創(chuàng)新。“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化，旨在利用互聯(lián)網(wǎng)快捷通聯(lián)的特點(diǎn)，將互聯(lián)網(wǎng)功能融合進(jìn)為客戶創(chuàng)造價(jià)值的流程中，提供當(dāng)前不具備、但能更好地實(shí)現(xiàn)客戶愿望的產(chǎn)品選擇。因此，這種價(jià)值創(chuàng)造實(shí)質(zhì)上是客戶價(jià)值創(chuàng)新的過程。在現(xiàn)實(shí)中，制造企業(yè)更多的是漸變型價(jià)值創(chuàng)新，通過客戶價(jià)值的逐漸累積建立競爭優(yōu)勢。而顛覆型的創(chuàng)新往往會(huì)由量變到質(zhì)變，或通過一些非常偶然的機(jī)會(huì)發(fā)生。我國正推進(jìn)創(chuàng)新型國家建設(shè)，在推進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)品、技術(shù)和工藝等創(chuàng)新的同時(shí)，也要將服務(wù)創(chuàng)新的內(nèi)容納入創(chuàng)新支持體系中，通過“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略推動(dòng)制造業(yè)“產(chǎn)品+服務(wù)”的組合創(chuàng)新，建立以客戶為中心、融合“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)服務(wù)化的新生產(chǎn)方式、新業(yè)態(tài)和新商業(yè)模式。

4.加強(qiáng)制造業(yè)人力資本投入。基礎(chǔ)制造能力的提高、制造業(yè)發(fā)展所需要的創(chuàng)新力量，沒有人力資本的保障是難以成功的。人力資本的投資動(dòng)力，從企業(yè)來說，來自于提高自身市場競爭力的需求；從國家層面，則來自于提高經(jīng)濟(jì)增長內(nèi)生動(dòng)力的要求。從構(gòu)建制造業(yè)國家競爭優(yōu)勢的角度，加強(qiáng)人力資本投入，一是國家對基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的投入，應(yīng)該放到同等重要的位置來考量，對暫時(shí)不能創(chuàng)造商業(yè)利益的基礎(chǔ)研究、冷門研究要在投入上予以保障。二是加強(qiáng)高等教育機(jī)構(gòu)在科學(xué)、工程、技術(shù)等領(lǐng)域的人才培養(yǎng)，通過設(shè)置專門的獎(jiǎng)學(xué)金、聯(lián)合培養(yǎng)等方式培養(yǎng)制造業(yè)專業(yè)技術(shù)人才。三是對高技能工人培養(yǎng)的投入，培養(yǎng)技術(shù)精良的“工匠”，宣揚(yáng)“工匠精神”，給予應(yīng)有的激勵(lì)。四是建立人才引進(jìn)、成長和使用的激勵(lì)機(jī)制，可利用市場經(jīng)濟(jì)提供的方法，給予股權(quán)激勵(lì)，也可設(shè)置特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)和專門的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)，為創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才提供良好的發(fā)展創(chuàng)業(yè)環(huán)境。

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篇（3）

在2015年3月的全國兩會(huì)上，中國也推出了“組合拳”。政府工作報(bào)告中提出將要實(shí)施“中國制造2025”戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃。5月8日，《中國制造2025》正式面世，明確提出“力爭用十年時(shí)間，邁入制造強(qiáng)國行列”。7月4日，國務(wù)院《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》，其中的“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造是重點(diǎn)行動(dòng)之一，旨在推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造新模式;在重點(diǎn)領(lǐng)域推進(jìn)智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造和服務(wù)型制造，打造一批網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造公共服務(wù)平臺(tái)，加快形成制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。

新一輪工業(yè)革命將徹底改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)組織形式，改變國家間的比較優(yōu)勢，進(jìn)而重塑全球產(chǎn)業(yè)競爭力和國際產(chǎn)業(yè)分工格局。新一輪工業(yè)革命也將深刻影響中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的路徑和進(jìn)程，對中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)構(gòu)成巨大挑戰(zhàn)。

18世紀(jì)世界第一次工業(yè)革命以來的300年間，中國從未如此近距離地接觸工業(yè)革命。如今，中國的高鐵技術(shù)已經(jīng)處于全球領(lǐng)先行列，互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模也僅次于美國。美國著名風(fēng)險(xiǎn)投資人吉姆?布雷耶（Jim Breyer）在2014年底曾說過：“今后5年，全球最大的IT企業(yè)將是Facebook、Google、Apple、Amazon和騰訊、阿里巴巴、百度?！薄吨袊圃?025》戰(zhàn)略規(guī)劃里面也談到“載人航天、載人深潛、大型飛機(jī)、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航、超級(jí)計(jì)算機(jī)、高鐵裝備、百萬千瓦級(jí)發(fā)電裝備、萬米深海石油鉆探設(shè)備等一批重大技術(shù)裝備取得突破”。

但是，近幾年來，隨著中國制造業(yè)成本不斷上升，利潤不斷下降，許多制造業(yè)企業(yè)受到輿論和社會(huì)環(huán)境影響，開始不斷地放棄本行，涉足金融和房地產(chǎn)等領(lǐng)域。制造業(yè)是金融、保險(xiǎn)、房地產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石，如果大家都轉(zhuǎn)向這些行業(yè)的話，未來的產(chǎn)業(yè)體系就仿佛空中樓閣，一旦發(fā)生經(jīng)濟(jì)危機(jī)或金融危機(jī)，將遭受慘重打擊。

所以，毫無疑問，《中國制造2025》的方向是完全正確的。它既是中國走出制造業(yè)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)困境，助力環(huán)境保護(hù)的重要手段，也是推動(dòng)中國科技革命和創(chuàng)新發(fā)展，增強(qiáng)中國經(jīng)濟(jì)的全球影響力的必然之路。

生產(chǎn)技術(shù)：從關(guān)注降低成本技術(shù)到關(guān)注創(chuàng)新技術(shù)

一直以來，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要關(guān)注點(diǎn)是如何降低成本，如何減少不良品率，而沒有將目光重點(diǎn)投向市場需求和創(chuàng)新技術(shù)。因?yàn)?，中國制造業(yè)往往是靠規(guī)模，靠控制成本。雖然規(guī)模已經(jīng)很大，但是很多都是委托加工;雖然號(hào)稱是世界工廠，利潤率實(shí)際上很低。

要轉(zhuǎn)型升級(jí)，不是通過信息化手段來進(jìn)一步降低成本，減少不良品率;而是要通過創(chuàng)新，在全球制造業(yè)分工中起引領(lǐng)作用，而不是僅僅代工生產(chǎn)。為此，《中國制造2025》才提出了，把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置，完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境，推動(dòng)跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，突破一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化，走創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展道路。

《中國制造2025》的總體思路為，以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和國防建設(shè)對重大技術(shù)裝備的需求為目標(biāo)，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高綜合集成水平，完善多層次多類型人才培養(yǎng)體系，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育有中國特色的制造文化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。

隨著新一代信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的普及和應(yīng)用，工廠車間內(nèi)越來越多功能強(qiáng)大的智能設(shè)備以無線方式實(shí)現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設(shè)備之間的互聯(lián)，由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)物理世界和信息世界以信息物理系統(tǒng)（CPS）的方式相融合。通過互通互聯(lián)，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)這些新一代信息技術(shù)，與以前的信息化、自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合在一起，工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備之間、人與設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)縱向集成，從而把整個(gè)工廠內(nèi)部聯(lián)結(jié)起來，形成信息物理系統(tǒng)，相互協(xié)同、遙相呼應(yīng)。由此，生產(chǎn)方式從要素驅(qū)動(dòng)變成了信息驅(qū)動(dòng)，傳統(tǒng)的以能量轉(zhuǎn)換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟(jì)模式將被徹底改變。

環(huán)境技術(shù)：從依賴行政手段到主動(dòng)發(fā)展綠色制造

制造業(yè)是耗電耗能大戶，是造成工業(yè)污染的主要發(fā)生源之一。但是，一直以來，中國的環(huán)境保護(hù)工作主要依賴行政手段。比如：2014年APEC會(huì)議期間和2015年9月3日紀(jì)念抗戰(zhàn)勝利70周年閱兵日，北京周邊的制造業(yè)企業(yè)都配合減產(chǎn)或停產(chǎn)。這雖然取得了短期效果，但卻非治本之策。

而《中國制造2025》則換了一個(gè)角度，提倡以環(huán)境技術(shù)手段，從源頭開始根治工業(yè)污染問題，發(fā)展綠色制造。所以，《中國制造2025》提出把綠色制造作為五項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。這也是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。因?yàn)?，中國制造業(yè)依然沒有擺脫高投入、高消耗、高排放的粗放發(fā)展模式，要解決發(fā)展與資源環(huán)境的制約問題，唯一出路就是工業(yè)節(jié)能減排與綜合利用，綠色制造、綠色發(fā)展。而且，加快推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高生產(chǎn)效率，也需要建立一個(gè)高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。這其中，不僅僅是生產(chǎn)制造過程的節(jié)能減排，還包括產(chǎn)品的綠色節(jié)能。

智能制造：降低成本、縮短工期、減少能耗、大規(guī)模定制

《中國制造2025》主要側(cè)重于產(chǎn)業(yè)與政策，工業(yè)4.0主要側(cè)重于技術(shù)與模式，所以二者不太一樣。不過，它們也有一大共同點(diǎn)，那就是智能制造。

《中國制造2025》將智能制造作為主攻方向，旨在推進(jìn)制造過程智能化。一方面，加強(qiáng)工業(yè)軟件與管理軟件的信息化，加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)集團(tuán)管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成，實(shí)現(xiàn)智能管控;另一方面，推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的自動(dòng)化，建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)控制。

通過“信息化+自動(dòng)化”，形成智能化，實(shí)現(xiàn)智能工廠，實(shí)施智能制造。當(dāng)然，每個(gè)行業(yè)和每個(gè)企業(yè)的信息化、自動(dòng)化方式方法各不相同。但是，通過信息化與自動(dòng)化的深度融合，形成智能制造之后，必然會(huì)提高效率，降低成本，縮短工期，降低能耗，滿足不確定情況下的市場需求。所以，在《中國制造2025》的“智能制造”中，明確提出，到2020年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%;到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全面實(shí)現(xiàn)智能化，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

在信息驅(qū)動(dòng)下，未來制造業(yè)的產(chǎn)品制造過程將充分體現(xiàn)智能制造的價(jià)值。即既能夠科學(xué)地編排生產(chǎn)工序，提升生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，還可以調(diào)整資源使用，采用最節(jié)約能耗的方式。

中國如何應(yīng)對新一輪工業(yè)革命

筆者認(rèn)為主要有兩點(diǎn)：一是重新挖掘比較成本的優(yōu)勢;二是提升制度創(chuàng)新和管理變革能力。

1.重新挖掘比較成本優(yōu)勢。以前中國制造業(yè)迅速崛起主要得益于勞動(dòng)力成本、原材料成本以及廉價(jià)的工業(yè)用地等資源所構(gòu)成的比較成本優(yōu)勢。盡管中國已經(jīng)進(jìn)入成本優(yōu)勢衰弱階段，但應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到“危機(jī)是威脅也是機(jī)會(huì)”。因?yàn)椋乱惠喒I(yè)革命將徹底改變生產(chǎn)模式和組織形式，生產(chǎn)成本將大幅減少，生產(chǎn)模式將大幅轉(zhuǎn)變。也就是說，新一輪工業(yè)革命不再偏重勞動(dòng)力成本、原材料成本以及廉價(jià)的工業(yè)用地等資源所構(gòu)成的比較成本優(yōu)勢，將導(dǎo)致國家間的比較優(yōu)勢格局發(fā)生較大變化。

與此同時(shí)，我們也有了新的比較優(yōu)勢。比如說，自貿(mào)區(qū)方便了制造業(yè)產(chǎn)品的跨境交易，將簡化零部件進(jìn)口，帶動(dòng)產(chǎn)品出口;電子商務(wù)巨頭鋪設(shè)的現(xiàn)代化物流體系遍及各省市、各區(qū)縣，甚至許多村落，這實(shí)際上也是一個(gè)優(yōu)勢，它縮短了采購和銷售的時(shí)間，也就相應(yīng)地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)工期，加快其面市步伐;還有便捷的高鐵，現(xiàn)在雖然還沒有用于物流，但是使人員的流動(dòng)變得更加便捷，企業(yè)銷售人員在跑市場時(shí)也節(jié)約了時(shí)間，擴(kuò)大了范圍。

2.提升制度創(chuàng)新和管理變革能力。隨著新一輪工業(yè)革命的到來，平臺(tái)型企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)化組織、開放式創(chuàng)新、大規(guī)模定制、社會(huì)化生產(chǎn)等行為將更加普遍。所以，生產(chǎn)者與消費(fèi)者的互動(dòng)將更加緊密，中小企業(yè)的作用將更加突出，對市場需求的快速反應(yīng)將更加重要。這些變化都要求適時(shí)、適度的制度創(chuàng)新和管理變革能力，這對中國相對薄弱的制度創(chuàng)新和管理變革能力構(gòu)成現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)。

此外，新一輪工業(yè)革命時(shí)代，是數(shù)據(jù)制造、互聯(lián)制造、智能制造的時(shí)代?！吨袊圃?025》提出的“國家制造業(yè)創(chuàng)新中心”需要既有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又有產(chǎn)業(yè)研究經(jīng)歷，既懂機(jī)床、自動(dòng)化等工業(yè)，又懂計(jì)算機(jī)軟件、大數(shù)據(jù)等信息化技術(shù)的跨界人才來引領(lǐng)。

篇（4）

【中圖分類號(hào)】F49 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【DOI】 10.16619/ki.rmltxsqy.2015.19.006

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”中的智能制造

過去20年，互聯(lián)網(wǎng)是改變社會(huì)、改變商業(yè)最重要的技術(shù)；如今，物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，讓許多物理實(shí)體具備了感知能力和數(shù)據(jù)傳輸?shù)谋磉_(dá)能力；未來，隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)以及云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)的成熟，生產(chǎn)制造領(lǐng)域?qū)⒕邆涫占?、傳輸及處理大?shù)據(jù)的高級(jí)能力，使制造業(yè)形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，帶動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)的顛覆與重構(gòu)。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念最早是由美國通用電氣公司（GE）于2012年提出的，隨后聯(lián)合另外四家IT巨頭組建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC），將這一概念大力推廣開來?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)”主要含義是，在現(xiàn)實(shí)世界中，機(jī)器、設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)能在更深層次與信息世界的大數(shù)據(jù)和分析連接在一起，帶動(dòng)工業(yè)革命和網(wǎng)絡(luò)革命兩大革命性轉(zhuǎn)變。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的愿景是使各個(gè)制造業(yè)廠商的設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。這就至少要涉及到互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等技術(shù)。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的成立目的在于通過制定通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，利用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過程，促進(jìn)物理世界和信息世界的融合。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，使制造業(yè)的數(shù)據(jù)流、硬件、軟件實(shí)現(xiàn)智能交互。未來的制造業(yè)中，由智能設(shè)備采集大數(shù)據(jù)之后，利用智能系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和可視化展現(xiàn)，形成“智能決策”，為生產(chǎn)管理提供實(shí)時(shí)判斷參考，反過來指導(dǎo)生產(chǎn)，優(yōu)化制造工藝（圖1）。

智能設(shè)備可以在機(jī)器、設(shè)施、組織和網(wǎng)絡(luò)之間實(shí)現(xiàn)共享促進(jìn)智能協(xié)作，并將產(chǎn)生的數(shù)據(jù)發(fā)送到智能系統(tǒng)。

智能系統(tǒng)包括部署在組織內(nèi)的機(jī)器設(shè)備，也包括互聯(lián)網(wǎng)中廣泛互聯(lián)的軟件。隨著越來越多的機(jī)器設(shè)備加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)貫通整個(gè)組主和網(wǎng)絡(luò)的智能設(shè)備協(xié)同效應(yīng)成為可能。深度學(xué)習(xí)是智能系統(tǒng)內(nèi)機(jī)器聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)升級(jí)。每臺(tái)機(jī)器的操作經(jīng)驗(yàn)可以聚合為一個(gè)信息系統(tǒng)，以使得整套機(jī)器設(shè)備能夠不斷地自行學(xué)習(xí)，掌握數(shù)據(jù)分析和判斷能力。以往，在單個(gè)的機(jī)器設(shè)備上，這種深度學(xué)習(xí)的方式是不可能實(shí)現(xiàn)的。例如，從飛機(jī)上收集的數(shù)據(jù)加上航空地理位置與飛行歷史記錄數(shù)據(jù)，便可以挖掘出大量有關(guān)各種環(huán)境下的飛機(jī)性能的信息。通過這些大數(shù)據(jù)的挖掘與應(yīng)用，可以使整個(gè)系統(tǒng)更聰明，從而推動(dòng)一個(gè)持續(xù)的知識(shí)積累過程。當(dāng)越來越多的智能設(shè)備連接到一個(gè)智能系統(tǒng)之中，結(jié)果將是系統(tǒng)不斷增強(qiáng)并能自主深度學(xué)習(xí)，而且變得越來越智能化。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵是通過大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)智能決策。當(dāng)從智能設(shè)備和智能系統(tǒng)采集到了足夠的大數(shù)據(jù)時(shí)，智能決策其實(shí)就已經(jīng)發(fā)生了。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，智能決策對于應(yīng)對系統(tǒng)越來越復(fù)雜的機(jī)器的互聯(lián)、設(shè)備的互聯(lián)、組織的互聯(lián)和龐大的網(wǎng)絡(luò)來說，十分必要。智能決策就是為了解決系統(tǒng)的復(fù)雜性。

當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三大要素――智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策，與機(jī)器、設(shè)施、組織和網(wǎng)絡(luò)融合到一起的時(shí)候，其全部潛能就會(huì)體現(xiàn)出來。生產(chǎn)率提高、成本降低和節(jié)能減排所帶來的效益將帶動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

所以說，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”代表了消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的升級(jí)，增強(qiáng)了制造業(yè)的軟實(shí)力，使未來制造業(yè)向效率更高、更精細(xì)化發(fā)展。

“工業(yè)4.0”中的智能制造

2009到2012年歐洲深陷債務(wù)危機(jī)，德國經(jīng)濟(jì)卻一枝獨(dú)秀，依然堅(jiān)挺。德國經(jīng)濟(jì)增長的動(dòng)力來自其基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)――制造業(yè)所維持的國際競爭力。對于德國而言，制造業(yè)是傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)增長動(dòng)力，制造業(yè)的發(fā)展是德國工業(yè)增長不可或缺的因素，基于這一共識(shí)，德國政府傾力推動(dòng)進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新，其關(guān)鍵詞是“工業(yè)4.0”。

“工業(yè)4.0”中，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展正在對傳統(tǒng)制造業(yè)造成顛覆性、革命性的沖擊。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，可以實(shí)時(shí)感知、監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策，使智能生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化制造成為生產(chǎn)方式變革的方向。“工業(yè)4.0”所描繪的未來的制造業(yè)將建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動(dòng)平臺(tái)之上，將更多的生產(chǎn)要素更為科學(xué)地整合，變得更加自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，而生產(chǎn)制造個(gè)性化、定制化將成為新常態(tài)。

自動(dòng)化只是單純的控制，智能化則是在控制的基礎(chǔ)上，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過互聯(lián)網(wǎng)匯集到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心，然后通過信息管理系統(tǒng)對大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、挖掘，從而作出正確的決策。這些決策附加給自動(dòng)化設(shè)備的是“智能”，從而提高生產(chǎn)靈活性和資源利用率，增強(qiáng)顧客與商業(yè)合作伙伴之間的緊密關(guān)聯(lián)度，并提升工業(yè)生產(chǎn)的商業(yè)價(jià)值（圖2）。

生產(chǎn)智能化。全球化分工使得各項(xiàng)生產(chǎn)要素加速流動(dòng)，市場趨勢變化和產(chǎn)品個(gè)性化需求對工廠的生產(chǎn)響應(yīng)時(shí)間和柔性化生產(chǎn)能力提出了更高的要求?！肮I(yè)4.0”時(shí)代，生產(chǎn)智能化通過基于信息化的機(jī)械、知識(shí)、管理和技能等多種要素的有機(jī)結(jié)合，從著手生產(chǎn)制造之前，就按照交貨期、生產(chǎn)數(shù)量、優(yōu)先級(jí)、工廠現(xiàn)有資源（人員、設(shè)備、物料）的有限生產(chǎn)能力，自動(dòng)制訂出科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃。從而，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的大幅下降，同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣性、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，最終實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營的全面優(yōu)化變革。

傳統(tǒng)制造業(yè)時(shí)代，材料、能源和信息是工廠生產(chǎn)的三個(gè)要素（圖3）。傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的歷史，就是工廠利用材料、能源和信息進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn)的歷史。材料、能源和信息領(lǐng)域的任何技術(shù)革命，必然導(dǎo)致生產(chǎn)方式的革命和生產(chǎn)力的飛躍發(fā)展。但是，隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)到智能手機(jī)等移動(dòng)終端的演進(jìn)，越來越多功能強(qiáng)大的智能設(shè)備以無線方式實(shí)現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設(shè)備之間的互聯(lián)。由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)網(wǎng)，推動(dòng)著物理世界和信息世界以信息物理系統(tǒng)（CPS）的方式相融合。也可以說，是這種技術(shù)進(jìn)步使得制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了資源、信息、物品、設(shè)備和人的互通互聯(lián)。

通過互通互聯(lián)，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)這些新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，和以前的自動(dòng)化的技術(shù)結(jié)合在一起，生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)縱向系統(tǒng)上的融合，生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備之間，工人與設(shè)備之間的合作，把整個(gè)工廠內(nèi)部的要素聯(lián)結(jié)起來，形成信息物理系統(tǒng)，互相之間可以合作、可以響應(yīng)，能夠開展個(gè)性化的生產(chǎn)制造，可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)率，還可以調(diào)整利用資源的多少、大小，采用最節(jié)約資源的方式。

“工業(yè)4.0”時(shí)代，在智能工廠中，CRM（Customer Relationship Management，客戶關(guān)系管理）、PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、SCM（Supply chain management，供應(yīng)鏈管理）等軟件管理系統(tǒng)可能都將互聯(lián)。屆時(shí)，接到顧客訂單后的一瞬間，工廠就會(huì)立即自動(dòng)地向原材料供應(yīng)商采購。原材料到貨后，將被賦予數(shù)據(jù)，“這是給某某客戶生產(chǎn)的某某產(chǎn)品的某某工藝中的原材料”，使“原材料”帶有信息。帶有信息的原材料也就意味著擁有自己的用途或目的地。在生產(chǎn)過程中，原材料一旦被錯(cuò)誤配送到其他生產(chǎn)線，它就會(huì)通過與生產(chǎn)設(shè)備開展“對話”，返回屬于自己的正確的生產(chǎn)線；如果生產(chǎn)機(jī)器之間的原材料不夠用，生產(chǎn)機(jī)器也可以向訂單系統(tǒng)進(jìn)行“交涉”，來增加原材料數(shù)量；最終，即便是原材料嵌入到產(chǎn)品內(nèi)之后，由于它還保存著路徑流程信息，將會(huì)很容易實(shí)現(xiàn)追蹤溯源（圖4）。

設(shè)備智能化。在未來的智能工廠，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明，整個(gè)車間有序且高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。“工業(yè)4.0”中，自動(dòng)化設(shè)備在原有的控制功能基礎(chǔ)上，附加一定的新功能，就可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理、安全性、可追蹤性與節(jié)能性等智能化要求。這些為生產(chǎn)設(shè)備添加的新功能是指通過為生產(chǎn)線配置眾多傳感器，讓設(shè)備具有感知能力，將所感知的信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳送到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心，通過大數(shù)據(jù)分析決策進(jìn)一步使得自動(dòng)化設(shè)備具有自律管理的智能功能，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化。

“工業(yè)4.0”中，在生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備中配備的傳感器，能夠?qū)崟r(shí)抓取數(shù)據(jù)，然后經(jīng)過無線通信連接互聯(lián)網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)本身進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。設(shè)備傳感和控制層的數(shù)據(jù)與企業(yè)信息系統(tǒng)融合形成了信息物理系統(tǒng)（CPS），使得生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)、分析，形成決策并反過來指導(dǎo)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的智能化直接決定了“工業(yè)4.0”所要求的智能生產(chǎn)水平。

能源管理智能化。近年來，環(huán)境和節(jié)能減排已成為制造業(yè)最重視的課題之一。許多制造業(yè)企業(yè)都已經(jīng)開始應(yīng)用信息技術(shù)，對生產(chǎn)能耗進(jìn)行管理，以最具經(jīng)濟(jì)效益的方式，部署工業(yè)節(jié)能減排與綜合利用的智能化系統(tǒng)架構(gòu)，從資源、原材料、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到廢棄物回收再利用處理，形成綠色產(chǎn)品生命周期管理的循環(huán)。

供應(yīng)鏈管理智能化。在傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)模式中，無論是工廠還是供應(yīng)商，都需要為制造業(yè)的零部件或原材料的庫存付出一定的成本支出，由于供應(yīng)商和工廠之間的信息不對稱和非自動(dòng)的信息交換，生產(chǎn)的模式只能采用按計(jì)劃或按庫存生產(chǎn)的模式，靈活性和效率受到了約束。

“工業(yè)4.0”時(shí)代，復(fù)雜的制造系統(tǒng)在一定程度上也加速了產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)的大型企業(yè)集團(tuán)掌控的供應(yīng)鏈主導(dǎo)型將向產(chǎn)業(yè)生態(tài)型演變，平臺(tái)技術(shù)以及平臺(tái)型企業(yè)將在產(chǎn)業(yè)生態(tài)中的展現(xiàn)出更多的作用。因此，企業(yè)競爭戰(zhàn)略的重點(diǎn)將不再是做大規(guī)模，而將是智能化的供應(yīng)鏈管理，在不斷變化的動(dòng)態(tài)環(huán)境中獲得和保持動(dòng)態(tài)的供需協(xié)調(diào)能力。

供應(yīng)鏈管理智能化將統(tǒng)一工廠的零部件庫存和供應(yīng)商的生產(chǎn)流程，從而保證工廠的零部件庫存的最小化，降低庫存帶來的風(fēng)險(xiǎn)，降低生產(chǎn)成本。供應(yīng)鏈管理智能化要求企業(yè)間的信息采用基于事件驅(qū)動(dòng)的方式交換信息，信息的交換是實(shí)時(shí)的，并且對方同樣可以做出實(shí)時(shí)的反應(yīng)，供應(yīng)鏈上不同企業(yè)的運(yùn)作效率與在同一個(gè)企業(yè)中不同部門的運(yùn)作一樣敏捷，具有滿足不斷變化的需求的適應(yīng)性。供應(yīng)鏈管理智能化將為供應(yīng)鏈上的企業(yè)帶來更大的利益，供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)的協(xié)同制造將為降低制造成本、物流成本，縮短制造周期，提供更好的服務(wù)和有力的保障。

實(shí)現(xiàn)上述四個(gè)智能化體現(xiàn)了“工業(yè)4.0”的宏大愿景。“工業(yè)4.0”認(rèn)為實(shí)現(xiàn)上述四個(gè)智能化其實(shí)是一個(gè)簡單的概念：將大量的有關(guān)人、信息管理系統(tǒng)、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備等物體融入到信息物理系統(tǒng)（CPS）中，在制造系統(tǒng)中，利用產(chǎn)生的數(shù)據(jù)為企業(yè)服務(wù)，協(xié)同企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營。

智能制造的內(nèi)涵

無論是德國的“工業(yè)4.0”，還是美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，其實(shí)質(zhì)與我國工業(yè)和信息化部推廣的“兩化融合”戰(zhàn)略大同小異。某種程度上說，以智能制造為代表的新一輪工業(yè)革命或許對于我國制造業(yè)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，也可能是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)重要機(jī)遇。

工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)“信息物理系統(tǒng)”。德國“工業(yè)4.0”其實(shí)就是基于信息物理系統(tǒng)（CPS）實(shí)現(xiàn)智能工廠，最終實(shí)現(xiàn)的是制造模式的變革。CPS概念最早是由美國國家基金委員會(huì)在2006年提出，被認(rèn)為有望成為繼計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后世界信息技術(shù)的第三次浪潮。

CSP是融合技術(shù)，包括計(jì)算、通信以及控制（傳感器、執(zhí)行器等）。中國科學(xué)院何積豐院士指出：“CPS，從廣義上理解，就是一個(gè)在環(huán)境感知的基礎(chǔ)上，深度融合了計(jì)算、通信和控制能力的可控可信可擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)化物理設(shè)備系統(tǒng)，它通過計(jì)算進(jìn)程和物理進(jìn)程相互影響的反饋循環(huán)實(shí)現(xiàn)深度融合和實(shí)時(shí)交互來增加或擴(kuò)展新的功能，以安全、可靠、高效和實(shí)時(shí)的方式監(jiān)測或者控制一個(gè)物理實(shí)體。CPS的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)信息世界和物理世界的完全融合，構(gòu)建一個(gè)可控、可信、可擴(kuò)展并且安全高效的CPS網(wǎng)絡(luò)，并最終從根本上改變?nèi)祟悩?gòu)建工程物理系統(tǒng)的方式?！?/p>

目前所說的制造業(yè)信息化，首先強(qiáng)調(diào)的是CAD（Computer Aided Design，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）、CAM （Computer Aided Manufacturing，計(jì)算機(jī)輔助制造）等工業(yè)軟件和PPS（生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等信息化管理系統(tǒng)。主要應(yīng)用于由上而下的集中式中央控制系統(tǒng)。

而信息物理系統(tǒng)（CPS）則通過物體、數(shù)據(jù)以及服務(wù)等的無縫連接，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝與信息系統(tǒng)融合，形成了智能工廠。物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)分別位于智能工廠的三層信息技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu)的底層和頂層。最頂層中，與生產(chǎn)計(jì)劃、物流、能耗和經(jīng)營管理相關(guān)的ERP、SCM、CRM等，和產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)相關(guān)的PLM處在最上層，與服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)緊緊相連。中間一層，通過CPS物理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線控制、調(diào)度等相關(guān)功能，從智能物料供應(yīng)，到智能產(chǎn)品的產(chǎn)出，貫通整個(gè)產(chǎn)品生命周期管理。最底層則通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制、執(zhí)行、傳感，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)（圖5）。

智能工廠的產(chǎn)品、資源及處理過程因CPS的存在，將具有非常高水平的實(shí)時(shí)性，同時(shí)在資源、成本節(jié)約中也頗具優(yōu)勢。智能工廠將按照重視可持續(xù)性的服務(wù)中心的業(yè)務(wù)來設(shè)計(jì)。因此，靈活性、自適應(yīng)以及機(jī)械學(xué)習(xí)能力等特征，甚至風(fēng)險(xiǎn)管理都是其中不可或缺的要素。智能工廠的設(shè)備將實(shí)現(xiàn)高級(jí)自動(dòng)化，主要是由基于自動(dòng)觀察生產(chǎn)過程的CPS的生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)的。通過可實(shí)時(shí)應(yīng)對的靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)工程的徹底優(yōu)化。同時(shí)，生產(chǎn)優(yōu)勢不僅僅是在特定生產(chǎn)條件下一次性體現(xiàn)，也可以實(shí)現(xiàn)多家工廠、多個(gè)生產(chǎn)單元所形成的世界級(jí)網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)化。

工廠間實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)制造”。隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)的普及，制造業(yè)市場競爭的新要求出現(xiàn)了變化。一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠不斷地基于網(wǎng)絡(luò)獲取信息，及時(shí)對市場需求做出快速反應(yīng)；另一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠?qū)⒏鞣N資源集成與共享，合理利用各種資源。

互聯(lián)制造能夠快速響應(yīng)市場變化，通過制造企業(yè)快速重組、動(dòng)態(tài)協(xié)同來快速配置制造資源，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少產(chǎn)品投放市場所需的時(shí)間，增加市場份額；能夠分擔(dān)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費(fèi)用、設(shè)備投資費(fèi)用等，減少經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、外部的協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造和協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)商業(yè)的顛覆和重構(gòu)。通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造，消費(fèi)者、經(jīng)銷商、工廠、供應(yīng)鏈等各個(gè)環(huán)節(jié)可利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全流程參與。傳統(tǒng)制造業(yè)的模式是以產(chǎn)品為中心，而未來制造業(yè)通過與用戶互動(dòng)，根據(jù)用戶的個(gè)性化需求，然后開始部署產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造。

另外，作為一個(gè)未來的潮流，工廠將通過互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。隨之而來，采集并分析生產(chǎn)車間的各種信息向消費(fèi)者反饋，從工廠采集的信息作為大數(shù)據(jù)經(jīng)過解析，能夠開拓更多的、新的商業(yè)機(jī)會(huì)。經(jīng)由硬件從車間采集的海量數(shù)據(jù)如何處理，也將在很大程度上決定服務(wù)、解決方案的價(jià)值。

過去的制造業(yè)只是一個(gè)環(huán)節(jié)，但隨著互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步向制造業(yè)環(huán)節(jié)滲透，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造已經(jīng)開始出現(xiàn)。制造業(yè)的模式將隨之發(fā)生巨大變化，它會(huì)打破傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的生命周期，從原材料的采購開始，到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成了閉環(huán)，徹底改變制造業(yè)以往僅是一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)模式。在網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造的閉環(huán)中，用戶、設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商、分銷商等角色都會(huì)發(fā)生改變。與之相伴而生，傳統(tǒng)價(jià)值鏈也將不可避免的出現(xiàn)破碎與重構(gòu)。

工廠外實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)制造”。滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求，一方面需要制造業(yè)企業(yè)能夠生產(chǎn)或提供符合消費(fèi)者個(gè)性偏好的產(chǎn)品或服務(wù)，一方面需要互聯(lián)網(wǎng)提供消費(fèi)者的個(gè)性化定制需求。由于消費(fèi)者人數(shù)眾多，每個(gè)人的需求不同，導(dǎo)致需求的具體信息也不同，加上需求的不斷變化，就構(gòu)成了產(chǎn)品需求的大數(shù)據(jù)。消費(fèi)者與制造業(yè)企業(yè)之間的交互和交易行為也將產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，挖掘和分析這些消費(fèi)者動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，能夠幫助消費(fèi)者參與到產(chǎn)品的需求分析和產(chǎn)品設(shè)計(jì)等創(chuàng)新活動(dòng)中，為產(chǎn)品創(chuàng)新作出貢獻(xiàn)。

因此，大數(shù)據(jù)將構(gòu)成制造業(yè)智能化的一個(gè)基礎(chǔ)。大數(shù)據(jù)在制造業(yè)大規(guī)模定制中的應(yīng)用除了圍繞定制平臺(tái)這一核心之外，還包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、訂單管理、智能化制造等。定制數(shù)據(jù)達(dá)到一定的數(shù)量級(jí)，就可以實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)應(yīng)用，通過對大數(shù)據(jù)的挖掘，實(shí)現(xiàn)流行預(yù)測、精準(zhǔn)匹配、時(shí)尚管理、社交應(yīng)用、營銷推送等更多的應(yīng)用（圖6）。同時(shí)，大數(shù)據(jù)能夠幫助制造業(yè)企業(yè)提升營銷的針對性，降低物流和庫存的成本，減少生產(chǎn)資源投入的風(fēng)險(xiǎn)。

“數(shù)據(jù)制造”時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將全面嵌入到工業(yè)體系之中，將打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)模式和管理方式。生產(chǎn)制造過程與業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的深度集成，將實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)要素的高度靈活配置，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)。從而，將有力推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。毫無疑問，“數(shù)據(jù)制造”將會(huì)改變制造業(yè)思維，給制造業(yè)帶來更多的靈活性和想象空間，也或?qū)㈩嵏仓圃鞓I(yè)的游戲規(guī)則。

對我國的啟示

沒有強(qiáng)大的制造業(yè)，一個(gè)國家將無法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，勞動(dòng)就業(yè)問題將日趨突顯，人民生活難以普遍提高，國家穩(wěn)定和安全將受到威脅，信息化、現(xiàn)代化將失去堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。改革開放以來的30多年中，中國經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了接近10%的高速增長階段，而制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)高速增長的引擎。目前，我國尚處于工業(yè)化進(jìn)程的中后期，制造業(yè)創(chuàng)造了GDP總量的三分之一，貢獻(xiàn)了出口總額的90%，未來幾十年制造業(yè)仍將是我國經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。

重新定義“智能制造”的關(guān)鍵詞。進(jìn)入21世紀(jì)以來，制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。特別是2008年金融危機(jī)之后，世界各國為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的新出路，開始重新重視制造業(yè)，歐盟整體上開始加大制造業(yè)科技創(chuàng)新扶持力度；美國于2011年提出“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)劃”，旨在增加就業(yè)機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)美國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)強(qiáng)勁增長。美國國家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)于2012年2月正式了《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》，德國于2013年4月推出《工業(yè)4.0戰(zhàn)略》。我們應(yīng)該通過比較研究《美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》等資料中的先進(jìn)制造業(yè)關(guān)鍵詞，進(jìn)而來定義未來制造業(yè)的發(fā)展方向（圖7）。

一是軟性制造。大規(guī)模制造時(shí)代，傳統(tǒng)的制造環(huán)節(jié)利潤空間越來越受到擠壓。所以，從發(fā)達(dá)國家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃中均可以看到，制造業(yè)的概念和附加值正在不斷從硬件向軟件、服務(wù)、解決方案等無形資產(chǎn)轉(zhuǎn)移。相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，如今的制造業(yè)是軟件帶給硬件功能、控制硬件、對硬件造成極大影響。同時(shí)，與以往的硬件商品所不同，目前的制造業(yè)中，對商品附屬的服務(wù)或者基于商品上面的解決方案的需求正在快速增加。

所謂軟性制造，就是增加產(chǎn)品附加價(jià)值、拓展更多、更豐富的服務(wù)與解決方案。因?yàn)橄鄬τ谟布?，產(chǎn)品內(nèi)置的軟件、附帶的服務(wù)或者解決方案通常是軟性和無形的，都是“看不見”的事物，所以稱之為軟性制造。

軟性制造不再將“硬件”生產(chǎn)視為制造業(yè)，而認(rèn)為“軟件”在制造業(yè)中不斷發(fā)揮主導(dǎo)作用，商品產(chǎn)生的服務(wù)或解決方案將對制造業(yè)的價(jià)值產(chǎn)生巨大影響。所以，未來的制造業(yè)需要放棄傳統(tǒng)的“硬件式”的思維模式，而要從軟件、服務(wù)產(chǎn)生附加值的角度去發(fā)展制造業(yè)。軟件、服務(wù)在整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈中所占的比重將越來越大，呈現(xiàn)顯著的增長趨勢。未來制造業(yè)企業(yè)向顧客提供的不再是單純的產(chǎn)品，而是各種應(yīng)用軟件與服務(wù)形態(tài)集成于一體的整體解決方案。

二是從“物理”到“信息”的趨勢。以往，每當(dāng)提及制造業(yè)，恐怕都認(rèn)為是各種零部件構(gòu)成硬件產(chǎn)品的核心。隨著封裝化、數(shù)字化的發(fā)展，零部件生產(chǎn)加工技術(shù)加速向新興市場國家轉(zhuǎn)移，這樣，零部件本身的利潤就難以維系。因此，發(fā)達(dá)國家制造業(yè)開始更加注重通過組裝零部件進(jìn)行封裝化，將部分功能模塊化，將系列功能系統(tǒng)化，來提升附加價(jià)值。

模塊化是將標(biāo)準(zhǔn)化的零部件進(jìn)行組裝，以此來設(shè)計(jì)產(chǎn)品。從而能夠快速響應(yīng)市場的多樣化需求，滿足消費(fèi)者的各項(xiàng)差異化需求。以往，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要付出很多時(shí)間和成本，如果將復(fù)雜化的產(chǎn)品通過幾個(gè)模塊進(jìn)行組裝，就能夠同時(shí)解決多樣化和效率化的問題。

但是，模塊化本身不過是產(chǎn)品的一項(xiàng)功能，未來制造業(yè)將更加重視在通過模塊化和封裝化的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)化，拓展新的應(yīng)用與服務(wù)。如果以系統(tǒng)化為主導(dǎo)，就能相對于“物理”意義上的零部件，獲取更多的帶有“信息”功能的附加價(jià)值。相反，如果不掌控系統(tǒng)的主導(dǎo)權(quán)，無論研發(fā)出的零部件的質(zhì)量和功能多么好，也難以成為市場價(jià)格的主導(dǎo)者。

三是從“群體”到“個(gè)體”的趨勢。在發(fā)達(dá)國家，以規(guī)?；癁閷ο蟮牧慨a(chǎn)制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至新興市場國家，以定制化為重點(diǎn)的多種類小批量制造業(yè)漸漸成為主流。同時(shí)，消費(fèi)者本身也將有能力將自己的需求付諸生產(chǎn)制造。也就是說，“大規(guī)模定制”隨著以3D打印為代表的數(shù)字化和信息技術(shù)的普及帶來的技術(shù)革新，將制造業(yè)的進(jìn)入門檻降至最低，不具備工廠與生產(chǎn)設(shè)備的個(gè)人也能很容易地參與到制造業(yè)之中。制造業(yè)進(jìn)入門檻的降低，也意味著一些意想不到的企業(yè)或個(gè)人將參與到制造業(yè)，從而有可能帶來商業(yè)模式的巨大變化。

“個(gè)性化”首先是美國大力推進(jìn)的。在美國的文化背景下，個(gè)性要比組織色彩強(qiáng)烈。制造業(yè)的“個(gè)性化”趨勢不僅僅是美國制造業(yè)回歸，還將帶動(dòng)舊金山等大城市制造業(yè)的興盛，一些專注于通過信息技術(shù)使得生產(chǎn)工程高效化、專業(yè)性的小規(guī)模手工制作的制造業(yè)將在市區(qū)內(nèi)盛行，它們根據(jù)消費(fèi)者的需求進(jìn)行柔性的定制化服務(wù)，憑借獨(dú)特的設(shè)計(jì)，與大量生產(chǎn)形成差異化競爭。

四是互聯(lián)制造。隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)的普及，制造業(yè)市場競爭的新要求出現(xiàn)了變化。一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠不斷地基于網(wǎng)絡(luò)獲取信息，及時(shí)對市場需求做出快速反應(yīng)；另一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠?qū)⒏鞣N資源集成與共享，合理利用各種資源。

互聯(lián)制造能夠快速響應(yīng)市場變化，通過制造企業(yè)快速重組、動(dòng)態(tài)協(xié)同來快速配置制造資源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品投放市場所需的時(shí)間，增加市場份額。另外，作為一個(gè)未來的潮流，工廠將通過互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。

美國因?yàn)橛蠫oogle、Apple、IBM等IT巨頭和無數(shù)的IT企業(yè)，所以在大數(shù)據(jù)應(yīng)用上較為積極，非常重視對社會(huì)帶來新的價(jià)值。Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下，就是希望掌握主導(dǎo)權(quán)。同時(shí)，作為美國大型制造業(yè)企業(yè)的一個(gè)代表，GE公司也開始加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析和軟件開發(fā)，從車間采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行解析，提供解決方案，開拓新的商業(yè)機(jī)會(huì)。德國將“工業(yè)4.0”視為國家戰(zhàn)略，將工廠智能化視為國家方針。通過信息技術(shù)，最大限度的發(fā)揮工廠本身的能力（表1）。

把“兩化”深度融合作為主要著力點(diǎn)。工業(yè)和信息化部成立以來，一直致力于推進(jìn)“兩化融合”工作，通過信息化的融合與滲透，對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生革命性影響。“工業(yè)4.0”本質(zhì)上是由信息技術(shù)引發(fā)的，與我國的“兩化融合”有異曲同工之處。在未來制造業(yè)中，我們應(yīng)該將“兩化深度融合”作為主要著力點(diǎn)，進(jìn)一步繼續(xù)加快推進(jìn)信息化、自動(dòng)化和智能化。

首先，研究部署信息物理系統(tǒng)（CPS）平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“智能工廠”的“智能制造”。智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展的新趨勢，智能設(shè)備和生產(chǎn)手段在未來必將廣泛替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。而信息物理系統(tǒng)（CPS）將改變?nèi)祟惻c物理世界的交互方式，使得未來制造業(yè)中的物質(zhì)生產(chǎn)力與能源、材料和信息三種資源高度融合，為實(shí)現(xiàn)“智能工廠”和“智能制造”提供有效的保障。美國、德國等世界工業(yè)強(qiáng)國都高度重視信息物理系統(tǒng)的構(gòu)建，加強(qiáng)戰(zhàn)略性、前瞻性的部署，并已然取得了積極的研究進(jìn)展。而我國目前的制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單地?cái)U(kuò)大再生產(chǎn)為主要途徑，迫切需要通過智能生產(chǎn)、智能設(shè)備和“工業(yè)4.0”理念來改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)。

其次，推動(dòng)制造業(yè)向智能化發(fā)展轉(zhuǎn)型的同時(shí)，同步推動(dòng)制造業(yè)的模式和業(yè)態(tài)的革新。主要體現(xiàn)在，從大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)的革新、從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的革新、從集團(tuán)式全能型生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)式協(xié)同制造的革新、從兩化融合向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的革新。

篇（5）

記者：對于“中國制造2025”，請您為中國制造勾勒一個(gè)形象。未來中國制造業(yè)由大變強(qiáng)，您的信心源自哪里？

苗圩：如果說簡單概括一下中國制造目前的情況，有一個(gè)標(biāo)志性的事件值得我們關(guān)注，就是在應(yīng)對國際金融危機(jī)的挑戰(zhàn)過程當(dāng)中，2010年我國再次成為制造業(yè)第一大國。得到這個(gè)消息以后，我讓我們的研究機(jī)構(gòu)又去查了一下，歷史上中國曾經(jīng)是制造業(yè)的第一大國，但是什么時(shí)候把第一大國這個(gè)位置給丟了呢？我們的研究機(jī)構(gòu)查了相關(guān)資料以后，給我的結(jié)論是大約在1850年前后，中國丟掉了制造業(yè)第一大國這個(gè)位置。那么經(jīng)歷了150年，我們又重回制造業(yè)第一大國這個(gè)位置，這對我們是非常值得驕傲的一件事情。但是大家也都知道，我們雖然是制造業(yè)的大國了，但是大而不強(qiáng)。我們從現(xiàn)在開始，要從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國去轉(zhuǎn)變，這就是我們制訂“中國制造2025”的一個(gè)時(shí)代背景。

記者：“中國制造2025”是我們國家制造業(yè)一個(gè)綱領(lǐng)性的文件。它將從哪些方面使中國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變？

苗圩：為了簡單好記，大概可以用“一二三四、五五、十”，這么一個(gè)總體的結(jié)構(gòu)來概括。

所謂“一”，就是一個(gè)目標(biāo)，我們要從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國去轉(zhuǎn)變，最終要實(shí)現(xiàn)我們制造業(yè)強(qiáng)國的一個(gè)目標(biāo)。

所謂“二”，就是通過兩化融合發(fā)展來實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。黨的十提出了用信息化和工業(yè)化深度融合來引領(lǐng)和帶動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展，這也是我們制造業(yè)所要占據(jù)的一個(gè)制高點(diǎn)。

所謂“三”，就是要通過“三步走”的一個(gè)戰(zhàn)略，大體上每一步用十年左右的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)我們從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的目標(biāo)。

所謂“四”，就是我們確定了四項(xiàng)原則。第一項(xiàng)原則是市場主導(dǎo)、政府引導(dǎo)，第二項(xiàng)原則是既立足當(dāng)前，又著眼長遠(yuǎn)。第三項(xiàng)原則是全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破。第四項(xiàng)原則是自主發(fā)展和合作共贏。

所謂“五五”是有兩個(gè)五，第一就是有五條方針，即創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和人才為本。還有一個(gè)五就是實(shí)行五大工程。第一個(gè)就是制造業(yè)創(chuàng)新中心的建設(shè)工程；第二個(gè)就是強(qiáng)化基礎(chǔ)的工程，我們叫強(qiáng)基工程；第三個(gè)是智能制造工程；第四個(gè)是綠色制造工程；第五個(gè)是高端裝備創(chuàng)新工程。

最后就是十個(gè)領(lǐng)域，作為重點(diǎn)的領(lǐng)域，在技術(shù)上、在產(chǎn)業(yè)化上尋求突破。比如說新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)，比如說高端船舶和海洋工程，比如說航天航空這個(gè)領(lǐng)域，比如說新能源汽車領(lǐng)域等等，選擇了十個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行突破，這就是整個(gè)中國制造業(yè)中國制造2025的主要內(nèi)容。

制造業(yè)將告別“缺核少芯”

記者：剛才我們談到了我們國家制造業(yè)缺核少芯，這個(gè)對中國制造有何影響？如何彌補(bǔ)這方面的缺陷？對核心技術(shù)和芯片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國家有哪些政策規(guī)劃？

苗圩：先講芯片，主要是以集成電路為代表的現(xiàn)代化的信息技術(shù)的核心。去年我們光用在進(jìn)口芯片上的外匯就超過了2100億美元，成為單一產(chǎn)品進(jìn)口最大的用匯領(lǐng)域，甚至超過了整個(gè)石油進(jìn)口所使用的外匯。除了花錢，更關(guān)鍵的就是，高端的集成電路，是我們發(fā)展很急需的，但是它的一些裝備，還受到了一些西方國家對我們出口的限制。高端芯片不解決，對我們整個(gè)電子信息行業(yè)的發(fā)展形成最大的一個(gè)瓶頸。所以根據(jù)這些情況，去年國務(wù)院就制訂出臺(tái)了一個(gè)關(guān)于鼓勵(lì)和支持集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)施綱要。在文件出臺(tái)以后，我們也采取了一系列的措施鼓勵(lì)和支持集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展。其中有一項(xiàng)比較引起大家關(guān)注的，就是我們設(shè)立了一個(gè)總額超過1200億元的產(chǎn)業(yè)投資基金，按照市場化的方式去運(yùn)作，來解決集成電路的融資問題。

第二個(gè)就是缺少一些核心技術(shù)，這些技術(shù)也是對于整個(gè)制造業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的。比如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等等，這些方面的核心技術(shù)，我們現(xiàn)在還不掌握。我們要通過“中國制造2025”的和組織實(shí)施，促使一些行業(yè)在共性技術(shù)方面取得明顯的突破，來引領(lǐng)和帶動(dòng)整個(gè)新一輪中國制造業(yè)的發(fā)展。

記者：當(dāng)前中國的制造業(yè)的短板在哪？優(yōu)勢何在？最大的瓶頸又是什么？我們需要用什么樣的方法繼續(xù)向前推進(jìn)或者上一個(gè)更高的臺(tái)階？

苗圩：首先講我們的優(yōu)勢。第一，我們有一個(gè)巨大的市場，并且還有日益快速增長的市場需求。第二，我們有一大批充滿著生機(jī)和活力的企業(yè)。第三，我們有一個(gè)發(fā)展制造業(yè)的長期方針和戰(zhàn)略。第四，我們還有一大批的人力資源，特別是新時(shí)期我們以大學(xué)生為代表的這些高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，源源不斷地充實(shí)到我們制造業(yè)里頭來，這是我們的四大優(yōu)勢。

當(dāng)然我們發(fā)展當(dāng)中也有短板，按照問題導(dǎo)向，首先我們技術(shù)上還缺少持之以恒地對創(chuàng)新的投入和創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展的理念。其次，我們在產(chǎn)品質(zhì)量方面，還存在著不少問題。中國的制造并不意味著是一流的品質(zhì)，一流的產(chǎn)品質(zhì)量。第三，我們的結(jié)構(gòu)還不夠優(yōu)化，雖然我們有大量的企業(yè)，但是真正具有國際競爭力的企業(yè)還比較少；雖然我們有大量的人才，但是缺少跨國公司的領(lǐng)軍型的人才。第四，我們面臨資源環(huán)境的約束越來越強(qiáng)烈，我們要節(jié)能，要減排，還要發(fā)展，怎么處理好這方面的關(guān)系是個(gè)問題。第五，我們還需要有源源不斷的新的勞動(dòng)力紅利，來補(bǔ)充我們的發(fā)展。前30多年，我們基本上是靠農(nóng)村富余勞動(dòng)力的轉(zhuǎn)移，支撐了整個(gè)中國制造業(yè)的高速發(fā)展。那么隨著人口紅利逐漸的消失，我們新一輪的發(fā)展需要的是人才，各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)層級(jí)的人才，具有知識(shí)、具有技能的人才來支撐整個(gè)中國制造業(yè)的發(fā)展。

以上就是我們的優(yōu)勢和我們的短板。

所以“中國制造2025”提出了五條方針，叫做創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、綠色發(fā)展、人才為本這五條基本方針，這就是針對我們目前存在的問題，在新一輪發(fā)展當(dāng)中必須要遵循的一個(gè)基本考量。新一輪發(fā)展就是按照這五個(gè)方針逐漸展開，來解決這些短板的問題。

搶占制造業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)

記者：我們知道早在一兩年前，甚至更早一點(diǎn)的時(shí)間，大家就一直在討論發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回歸的問題。世界上很多國家都在制定制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，搶占制造業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)，那么我們在今年正式提出“中國制造2025”，是出于什么樣的戰(zhàn)略考慮？

苗圩：世界各國在應(yīng)對國際金融危機(jī)，通過正面的和反面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)深刻地認(rèn)識(shí)到，任何時(shí)候都不能放棄對實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支持。如果放棄了這一點(diǎn)，受到的影響和沖擊就非常巨大，如果沒有放棄，一直堅(jiān)持這一點(diǎn)的話，受到的沖擊和影響相對就小。那么從應(yīng)對國際金融危機(jī)的過程當(dāng)中，從國際上來看，世界各國紛紛提出了重返制造業(yè)、振興裝備制造業(yè)、實(shí)行新的工業(yè)化發(fā)展計(jì)劃等等，各國的叫法不太一樣，但是都出臺(tái)了一系列的制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略、規(guī)劃、計(jì)劃。從我們國內(nèi)的情況來看，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新的常態(tài)。新常態(tài)就是由高速增長向中高速增長的一個(gè)轉(zhuǎn)變，要改變過去我們長期在制造業(yè)價(jià)值鏈的低端發(fā)展，向中高端發(fā)展去邁進(jìn)。

那么，根據(jù)這些情況，我們要研究中國的戰(zhàn)略到底怎么去應(yīng)對新一輪的發(fā)展。從制造業(yè)本身來說，經(jīng)過六十多年的建設(shè)，特別是改革開放三十多年的發(fā)展，可以說已經(jīng)建成了一個(gè)門類比較齊全的工業(yè)體系，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的規(guī)模已經(jīng)做到世界第一，大概占整個(gè)世界制造業(yè)20%左右的份額，已經(jīng)成為制造業(yè)大國。那么引領(lǐng)和帶動(dòng)整個(gè)新一輪發(fā)展的方向設(shè)定在哪里，發(fā)展的路徑是什么，我們要采取哪些措施，在哪些領(lǐng)域加快發(fā)展，來促進(jìn)中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國去轉(zhuǎn)變，需要我們深入研究。這就是我們制訂“中國制造2025”的總體考慮。

“中國制造2025”與

德國“工業(yè)4.0”異曲同工

記者：正如您剛才所說，事實(shí)上不單是中國在為自己的制造業(yè)發(fā)展做一個(gè)規(guī)劃，世界上很多國家都在做同樣的事情。而現(xiàn)在大家說到制造業(yè)的發(fā)展，談得最多的是工業(yè)4.0，我們知道“工業(yè)4.0”最早提出是在德國。如果做一個(gè)對比的話，“中國制造2025”和德國“工業(yè)4.0”間的相同和不同之處在哪里？

苗圩：我們仔細(xì)分析了德國提出的“工業(yè)4.0”和中國制造2025，可以說從大的方向上來說，是不謀而合、異曲同工。所謂相同的地方，就是更多的以信息技術(shù)和先進(jìn)制造業(yè)的結(jié)合，或者說以互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)的結(jié)合，來帶動(dòng)整個(gè)新一輪制造業(yè)發(fā)展。發(fā)展的最大動(dòng)力還在于信息化和工業(yè)化的深度融合，或者用德國人的講法，叫CPS系統(tǒng)，即信息物理系統(tǒng)。這是相同的地方。

所謂不同的地方，兩國工業(yè)發(fā)展的階段不同。從德國來說，他們基本上實(shí)現(xiàn)了3.0，現(xiàn)在正在從3.0向4.0發(fā)展，也就是生產(chǎn)的自動(dòng)化向網(wǎng)絡(luò)信息化這方面去邁進(jìn)。不同的企業(yè)可能走在3.2、3.5。我們跟德國方面進(jìn)行過交流，他們認(rèn)為德國也需要八到十年的時(shí)間，來達(dá)到德國“工業(yè)4.0”這么一個(gè)整體的目標(biāo)。就中國的工業(yè)來說，我們地區(qū)之間、行業(yè)之間、企業(yè)之間還存在著很大的差距，我們甚至有的企業(yè)還要補(bǔ)2.0到3.0這一課，就是從電氣化到自動(dòng)化這一課，同時(shí)也要適應(yīng)整個(gè)發(fā)展的需要。所以我們不同的企業(yè)，針對自己所處的發(fā)展階段，要加速發(fā)展。

當(dāng)然有一個(gè)最好、最大的機(jī)遇，就是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，這將成為新一輪加快發(fā)展的一個(gè)最大的催化劑和最大的一個(gè)引擎。

以智能制造為突破口和主攻方向

記者：您剛才說到了“互聯(lián)網(wǎng)+”，這個(gè)也是今年大家討論最多的一個(gè)話題。如果說中國制造和互聯(lián)網(wǎng)+碰到一塊了，那么它們之間的結(jié)合點(diǎn)在哪？如何相互促進(jìn)、更快地發(fā)展？

苗圩：我認(rèn)為“互聯(lián)網(wǎng)+”是一個(gè)很大的概念，互聯(lián)網(wǎng)+社會(huì)就變成社會(huì)信息化，互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)保，就可以綠色化發(fā)展。但是我認(rèn)為最具備條件的，還是互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)，這將成為“互聯(lián)網(wǎng)+”最先突破的一個(gè)領(lǐng)域。事實(shí)上我們很多的企業(yè)，已經(jīng)開始自覺或者不自覺地推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)在自己的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、研發(fā)各個(gè)方面的應(yīng)用，大大提高了生產(chǎn)效率，大大降低了成本，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量?？偠灾?，大大提高了企業(yè)的競爭能力。

這方面，我們?nèi)匀皇谴笥锌蔀榈?。首先我們在“中國制?025”中提出，要以智能制造為突破口和主攻方向。世界各國有一個(gè)共識(shí)，所謂智能制造就是要研發(fā)出一批智能化的產(chǎn)品。比如說現(xiàn)有的工業(yè)機(jī)器人，其實(shí)是程序控制的一個(gè)裝備，它沒有智能化。比如說有一個(gè)人如果誤操作了，很可能被機(jī)器人傷到。如果將來加了人工智能在這個(gè)機(jī)器人里頭，那么它發(fā)現(xiàn)附近安全距離內(nèi)有人的話就不會(huì)去操作，這就是智能化產(chǎn)品的標(biāo)志。還有一個(gè)就是整個(gè)生產(chǎn)過程的智能化或者叫信息化，整個(gè)流程是被優(yōu)化的，每一個(gè)制造環(huán)節(jié)是被監(jiān)控的，能夠大大防止不良的產(chǎn)品從上一道工序流到下一道工序。另外在制造過程中，順應(yīng)中國的勞動(dòng)力成本不斷上升的趨勢，也可能要使用一部分機(jī)器人，來代替過去的手工。還有就是管理的信息化，我們可以把信息技術(shù)用在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)、過程，大大提高效率和效益。

另外，我們還要在企業(yè)這個(gè)層面，建立起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或者叫物聯(lián)網(wǎng)。任何人之間現(xiàn)在已經(jīng)可以做到信息的無縫銜接，實(shí)時(shí)的交流和共享。將來可以在四個(gè)維度，即物和物、物和人、人和物、人和人之間做到信息的充分交流和共享。有一個(gè)標(biāo)志化的產(chǎn)品，世界汽車工業(yè)都把2020年實(shí)現(xiàn)全無人駕駛作為一個(gè)目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，就要使車和車之間、車和路之間、車和人之間信息要大量交流，要通過信息的運(yùn)算、大數(shù)據(jù)的分析，指導(dǎo)車輛該怎么樣去行駛，這是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程。如果實(shí)現(xiàn)了，這是對生產(chǎn)力的解放，那又是一場革命，每一天要減少多少人開汽車，把人從這個(gè)位置上解放出來。所以這方面，還是大有可為的。另外還要搭建我們整個(gè)物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，解決現(xiàn)在帶寬不夠、速度不快、資費(fèi)過高等問題。

還有一個(gè)不能回避的問題，就是網(wǎng)絡(luò)安全的問題。如何在一個(gè)開放的環(huán)境下，在一個(gè)大數(shù)據(jù)不斷交流共享的過程當(dāng)中保護(hù)個(gè)人的信息安全，進(jìn)而保證一個(gè)國家制造業(yè)的安全，這都是需要我們研究的重要問題。

記者：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合能帶來哪些改變？

苗圩：隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，會(huì)不會(huì)對我們現(xiàn)在的傳統(tǒng)制造業(yè)的模式帶來一個(gè)顛覆性、革命性的改變？我們和世界的同行交流過程中，大家一個(gè)共同的看法是“一定會(huì)”。

比如說現(xiàn)在已經(jīng)開始的眾創(chuàng)、眾包、眾籌，這些概念隨著互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，已經(jīng)開始逐漸出現(xiàn)在我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中了?，F(xiàn)在拍電影，要想籌集一筆錢，你可以在網(wǎng)上發(fā)一個(gè)消息，我這個(gè)電影的劇本是什么，我的創(chuàng)意是什么，我大概投入要多少，我預(yù)測我將來放映能賺多少錢，然后把這個(gè)好的主意放到網(wǎng)上去，有很多人感興趣，他可能就往里頭去投，可能一個(gè)人投的份額很小，把大家的錢集中起來，這就是一筆可觀的資金。

篇（6）

自通訊技術(shù)誕生以來，全球1/3的人口通過電話、手機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)連接。2010年則被物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一個(gè)里程碑：物體的連接數(shù)量超過人的連接數(shù)量。更重要的是，這一物與物連接的趨勢在加速發(fā)展，“萬物互聯(lián)”(Internet of Everything)似乎已經(jīng)勢不可擋。

據(jù)IDC預(yù)測，2016年，物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品及解決方案創(chuàng)造的市場價(jià)值將達(dá)到1.9萬億美元；麥肯錫則把物聯(lián)網(wǎng)視為改變生活、商業(yè)和全球經(jīng)濟(jì)的12大顛覆性技術(shù)之一，2025年的市場規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)6.2萬億美元，是3D打印市場的10倍。

“物聯(lián)網(wǎng)不同于傳統(tǒng)意義上的互聯(lián)網(wǎng)，”賀普曼說，互聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)‘人’的連接，而物聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)的是‘物’，“萬物互聯(lián)的世界產(chǎn)生的變化就是創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力?！?/p>

在賀普曼看來，物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代之所以會(huì)到來，離不開三大因素的激勵(lì)：芯片的發(fā)展——摩爾定律使得芯片的計(jì)算速度在過去幾十年間飛速發(fā)展；通信的發(fā)展——各種通信技術(shù)讓聯(lián)結(jié)成為人們生活不可或缺的部分；智能產(chǎn)品(也就是“物聯(lián)網(wǎng)”中的“物”)的發(fā)展。

大約1年多前，賀普曼和全球知名的哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特(Michael E.Porter)聯(lián)合啟動(dòng)了一項(xiàng)關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代制造業(yè)、智能連接產(chǎn)品的研究。“我們的研究發(fā)現(xiàn)，智能連接產(chǎn)品的爆炸式增長將重新定義整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條，并會(huì)對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，也會(huì)改變競爭者參與競爭的戰(zhàn)略，”賀普曼說，“這將是對所有人都產(chǎn)生巨大影響的大事，甚至這變化之快和顛覆性讓人覺得有些可怕?！?/p>

“世界在變化，我們制造的產(chǎn)品在變化，產(chǎn)品產(chǎn)生價(jià)值的源泉也在變化，而且在轉(zhuǎn)移。”賀普曼說。那么，物聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)制造業(yè)究竟會(huì)產(chǎn)生哪些徹底改變呢？賀普曼從三方面做了解析。

首先，原先硬件創(chuàng)造的價(jià)值正在被軟件創(chuàng)造的價(jià)值所共享，與硬件相關(guān)聯(lián)的軟件創(chuàng)造的價(jià)值將超越以往任何時(shí)候。賀普曼以智能手機(jī)為例，說明了軟件與硬件結(jié)合在產(chǎn)品銷售中的作用越來越大。“我們很多制造業(yè)客戶告訴我，他們的產(chǎn)品有幾百萬、甚至數(shù)千萬行代碼，他們也可以算得上軟件公司了?！辟R普曼說。

在中國制造業(yè)領(lǐng)域，這一趨勢同樣在發(fā)展。例如，風(fēng)機(jī)制造商遠(yuǎn)景能源在幾年前就已經(jīng)把自己從傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)制造商升級(jí)到了“智能風(fēng)機(jī)制造商”，通過為風(fēng)機(jī)增加傳感器、編寫軟件代碼，從而實(shí)現(xiàn)智能化控制和運(yùn)營。

其次，聯(lián)接讓我們對智能硬件在軟件方面的創(chuàng)新提供了新的選擇，從而創(chuàng)造“新的智能”。云計(jì)算的顛覆性由此體現(xiàn)。在制造智能聯(lián)接產(chǎn)品時(shí)，人們可以選擇把大部分軟件直接與硬件集成，這樣可以得到更快的響應(yīng)速度、較低的網(wǎng)絡(luò)依賴程度和更高的安全性；也可以把所有的應(yīng)用都放在云端，如此一來，硬件變成了終端接口，制造的復(fù)雜度會(huì)大大降低，而所有有價(jià)值的應(yīng)用可以通過網(wǎng)絡(luò)靈活配置，選擇更廣、更新更快，硬件的價(jià)值也會(huì)因此降低；當(dāng)然，也可以二者結(jié)合，把部分核心功能做成嵌入式軟件，而把一些應(yīng)用放在云端。

第三，智能連接產(chǎn)品會(huì)帶來商業(yè)模式的變化——從銷售產(chǎn)品到銷售服務(wù)。飛利浦照明的模式創(chuàng)新是一個(gè)典型案例，他們改變以往銷售燈具的模式，與華盛頓地區(qū)的停車庫簽訂為期10年的照明服務(wù)合同，并為這些車庫安裝LED燈。“LED燈是一次性投入較大的昂貴照明器材，但從節(jié)能和效率來說，優(yōu)勢明顯。”賀普曼解釋說。毋庸置疑，讓客戶一次性投入安裝昂貴的LED燈的挑戰(zhàn)很大。但飛利浦采取新服務(wù)模式，他們可以從每年節(jié)約出來的200萬美元的能源開支中獲得充足的利潤。服務(wù)期間，飛利浦不僅需要提供高品質(zhì)產(chǎn)品，還要持續(xù)做好服務(wù)——通過傳感器、芯片讓照明智能化，從而通過系統(tǒng)平臺(tái)監(jiān)控、運(yùn)營和服務(wù)。從模式上來看，這是雙贏的——用戶得到他們需要的“舒適”，而制造和服務(wù)提供商取得了穩(wěn)定而源源不斷的利潤。

篇（7）

近年來，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及相關(guān)服務(wù)迅速發(fā)展、普及，繼機(jī)械化、電力和信息技術(shù)革命之后，使制造業(yè)迎來第四次工業(yè)革命――智能制造，推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、遠(yuǎn)程管理控制和智能化突破。制造業(yè)企業(yè)未來將以CPS（Cyber Physical Systems，信息物理系統(tǒng)）的形式建立全球網(wǎng)絡(luò)，整合其機(jī)器、倉儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施[1]，同時(shí)，對成本管理的信息化產(chǎn)生重大影響。簡而言之，在大數(shù)據(jù)背景之下，制造業(yè)的成本管理分析遵從“物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生大數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)助力物聯(lián)網(wǎng)；大數(shù)據(jù)需要云計(jì)算，云計(jì)算增值大數(shù)據(jù)”的基本模式，從而深入了解、量化分析制造業(yè)企業(yè)的成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等問題。

一、制造業(yè)概況

（一）國內(nèi)外形勢

世界各國重視推動(dòng)制造業(yè)與信息化時(shí)代的接軌，2013年美國提出《美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)：初步設(shè)計(jì)》致力于建立15個(gè)制造業(yè)創(chuàng)新研究所；德國政府《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》確定的“工業(yè)4.0”，旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠；英國政府科技辦公室推出了《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》，在信息化與互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境中分析制造業(yè)面臨的問題和挑戰(zhàn)，從而提出發(fā)展與復(fù)蘇的政策。

中國在“十二五”規(guī)劃指出，要改造提升制造業(yè)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高系統(tǒng)集成水平、增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)配套能力、改善品種質(zhì)量、淘汰落后產(chǎn)能。除此之外，國務(wù)院公布可稱為中國版的“工業(yè)4.0”的《中國制造2025》，規(guī)劃提出了堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。

（二）行業(yè)簡述

制造業(yè)通過對資源的利用、加工，形成各類大型工具、工業(yè)品及生活消費(fèi)產(chǎn)品。對于國家實(shí)力而言，制造業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)有著至關(guān)重要的影響，工業(yè)化國家70～80%的物質(zhì)財(cái)富來自于制造業(yè)。然而，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的推進(jìn)和大數(shù)據(jù)時(shí)代的沖擊，制造業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)，其目標(biāo)己不僅僅是利潤最大化，而是發(fā)掘長期競爭優(yōu)勢。成本管理是制造業(yè)能否優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的戰(zhàn)略要求。

（三）成本管理意義

制造業(yè)將順應(yīng)物聯(lián)網(wǎng)的普及突破原有的傳統(tǒng)模式，其成本管理實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。

成本管理模式發(fā)生顯著變革，需要制造業(yè)規(guī)范各項(xiàng)成本并使企業(yè)支出結(jié)構(gòu)科學(xué)化，促使制造業(yè)專業(yè)化、國際化、利潤最大化，在國際競爭中掌握主動(dòng)權(quán)。

市場經(jīng)濟(jì)體制逐步完善，企業(yè)管理應(yīng)以市場需求為導(dǎo)向，制定進(jìn)行合理內(nèi)部成本管理，全面了解把控各類成本信息，實(shí)時(shí)分析做出成本決策。

二、工業(yè)制造業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)智能工廠

物聯(lián)網(wǎng)被稱作為繼計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后的第三次信息產(chǎn)業(yè)的革命。近年來，以物聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)高度融合，通訊網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和軟件系統(tǒng)的深度交織產(chǎn)生了新的價(jià)值模型。在制造業(yè)領(lǐng)域，這種資源、信息、物品和人相互關(guān)聯(lián)，形成虛實(shí)結(jié)合的系統(tǒng)，這就是德國人所稱的工業(yè)4.0。

在工業(yè)4.0時(shí)代，谷歌稱智能工廠為物聯(lián)網(wǎng)的三大應(yīng)用領(lǐng)域之一。 對于成本會(huì)計(jì)而言，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工廠中的廣泛運(yùn)用使更及時(shí)，更有效的生產(chǎn)過程信息的采集成為可能，這將為高效的成本管理打下基礎(chǔ)。

（一）智能工廠的總體框架

工業(yè)4.0-信息物理系統(tǒng)（CPS， Cyber-Physical Systems）。把人（移動(dòng)終端，穿戴設(shè)備等）、機(jī)（生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)器人等）、物（智能產(chǎn)品，智能滑橇，倉儲(chǔ)系統(tǒng)，搬運(yùn)設(shè)備，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車（AGV， Automated-guided Vehicle），有軌制導(dǎo)車輛（RGV， Rail Guided Vehicle），運(yùn)輸車輛等），通過工業(yè)萬聯(lián)網(wǎng)并自主控制，這些實(shí)體既與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES， Manufacturing Execution System）交互，又相互協(xié)同，這就是工業(yè)4.0在制造業(yè)工廠應(yīng)用的核心系統(tǒng)，即以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)。

通過物聯(lián)網(wǎng)，可以遠(yuǎn)程對設(shè)備進(jìn)行配置、監(jiān)控、排除異常等，設(shè)備可以自主控制、自主適應(yīng)。進(jìn)一步講，物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的運(yùn)用以傳感器和傳感器網(wǎng)絡(luò)、RFID、工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用為切入點(diǎn)，重點(diǎn)是生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)環(huán)境檢測、制造供應(yīng)鏈跟蹤、遠(yuǎn)程診斷管理等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。這將促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益提升、安全生產(chǎn)和節(jié)能減排。

（二）智能工廠

智能工廠分為三個(gè)維度，分別是生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈和工程技術(shù)。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，一切從ERP（enterprise resource planning）的產(chǎn)品計(jì)劃出發(fā)，將生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化落實(shí)后，在生產(chǎn)過程中設(shè)備通過聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行采集和遠(yuǎn)程控制。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化自動(dòng)生產(chǎn)線監(jiān)控設(shè)備總和，將停機(jī)時(shí)間降到最低，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量與效率。

相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)實(shí)行作業(yè)長制，從而實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的人工檢測，智能工廠在勞動(dòng)力成本的縮減，生產(chǎn)質(zhì)量與效率的提高都有巨大作用。

三、傳統(tǒng)成本管理模式弊端

成本管理的兩大核心內(nèi)容是成本控制與成本核算。企業(yè)成本管理的任務(wù)是反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果挖掘降低成本的潛力。而制造業(yè)在成本管理中存在問題：

成本管理范圍狹隘。多數(shù)制造業(yè)企業(yè)將成本管理局限于生產(chǎn)成本管理，而忽視其它非生產(chǎn)部門對成本費(fèi)用的影響，成本管理范圍應(yīng)當(dāng)拓展到銷售環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)。同時(shí)，企業(yè)側(cè)重關(guān)注事后管理，而忽視事前及事中管理。

成本管理缺乏市場觀念，缺乏宏觀意識(shí)。企業(yè)為實(shí)現(xiàn)效益而增加產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本的方式，忽略實(shí)際成本的管理，過度增產(chǎn)導(dǎo)致供應(yīng)過剩、貨物囤積，抑制制造業(yè)發(fā)展。

缺乏創(chuàng)新進(jìn)步及動(dòng)態(tài)成本認(rèn)知。制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)階段成本占總成本的絕大部分，但企業(yè)僅對制造過程嚴(yán)格控制，對于研發(fā)階段并未有科學(xué)管理。

缺乏有效的成本管理機(jī)制。傳統(tǒng)的成本管理工作重點(diǎn)局限于成本確認(rèn)、計(jì)量，對成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃等關(guān)注較少。

四、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用

（一）物聯(lián)網(wǎng)用于成本管理的條件

1、網(wǎng)絡(luò)覆蓋

制造業(yè)企業(yè)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行成本管理，必須保證充分的網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)、信息能夠通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)掘、收集、共享。

2、數(shù)據(jù)把控

物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)息息相關(guān)，成本管理必然離不開數(shù)據(jù)分析，因而需要企業(yè)建立完整的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，才能實(shí)時(shí)更新、便于數(shù)據(jù)提取和分析，做出正確決策。

3、軟件配備

軟件是依托網(wǎng)絡(luò)傳輸、數(shù)據(jù)庫信息存儲(chǔ)及調(diào)取，最終數(shù)據(jù)分析展現(xiàn)的載體。成本管理的應(yīng)用軟件是提供科學(xué)計(jì)算、分析整合給予企業(yè)量化信息的平臺(tái)，從而給成本管理未來成本預(yù)測、決策戰(zhàn)略指導(dǎo)。

（二）物聯(lián)網(wǎng)的具體應(yīng)用

1、固定資產(chǎn)管理

固定資產(chǎn)的優(yōu)化管理體現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)綜合水平。運(yùn)用RFID電子標(biāo)簽，可以及時(shí)反饋機(jī)器設(shè)備的購入、維護(hù)、折舊、報(bào)廢信息，智能化過程提供合理分?jǐn)偝杀尽?/p>

2、制造材料管理

制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的材料耗用是成本管理中的重大組成部分，由于其使用數(shù)量、類型廣，及技術(shù)限制、人員操作的浪費(fèi)，傳統(tǒng)的成本管理不能解決該浪費(fèi)問題。而物聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)用，能根據(jù)條形碼對材料全程追蹤，了解高成本環(huán)節(jié)及材料使用情況。

3、產(chǎn)品管理

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用于產(chǎn)品的管理，可避免人工操作失誤，提高產(chǎn)品清點(diǎn)、發(fā)貨、運(yùn)輸效率，也便于對產(chǎn)品及其樣品進(jìn)行分類、檢測等自動(dòng)化管理。降低人工勞務(wù)成本，同時(shí)降低失誤產(chǎn)生的沉沒成本。

（三）物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)用意義

物聯(lián)網(wǎng)中RFID、無線數(shù)據(jù)通信等技術(shù)的運(yùn)用，使制造業(yè)成本管理克服傳統(tǒng)模式的弊端，并使企業(yè)效益取得實(shí)質(zhì)性突破：

物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)存儲(chǔ)原材料入庫至產(chǎn)品銷售的所有成本數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)、銷售、管理環(huán)節(jié)成本系統(tǒng)歸納，使企業(yè)可對歷史記錄進(jìn)行回顧、評(píng)估。還有利于事前管理做好全面預(yù)備工作、使事中管理預(yù)留應(yīng)急計(jì)劃、方案。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可采用一物一碼，可以降低庫存量，促進(jìn)企業(yè)“零庫存”的實(shí)現(xiàn)。這使折舊較少，并全程追蹤具體流程、知悉產(chǎn)量及產(chǎn)品狀況，能夠控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)及產(chǎn)量調(diào)整，起到成本管理和避免存貨囤積的作用。

制造業(yè)企業(yè)成本核算環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)龐大，傳統(tǒng)模式下成本管理機(jī)制不完善，而物聯(lián)網(wǎng)使成本計(jì)量更準(zhǔn)確，提供更便捷的途徑測量粗放型成本，為車間管理、成本決策提供及時(shí)全面數(shù)據(jù)支持；也使成本控制更加科學(xué)，物聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)用使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)透明化，數(shù)據(jù)采集符合權(quán)責(zé)發(fā)生制，控制與數(shù)據(jù)變化聯(lián)動(dòng)。同時(shí)，成本計(jì)劃、決策效率提高，借助物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用軟件，將收集的成本信息通過相關(guān)模型進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算、統(tǒng)計(jì)分析。

五、發(fā)展前景與局限

（一）物聯(lián)網(wǎng)為成本管理的發(fā)展提供了平臺(tái)

1、鞏固了數(shù)據(jù)源的及時(shí)性

因?yàn)槲锫?lián)網(wǎng)的多種技術(shù)手段，如傳感、定位、標(biāo)識(shí)、跟蹤、導(dǎo)航等，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)、無縫、全天候的監(jiān)控，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理提供了有力的支撐，不僅大大提升管理的能力和水平，而且能夠改進(jìn)運(yùn)行模式，從技術(shù)的角度引發(fā)行業(yè)管理領(lǐng)域的革命，促使行業(yè)領(lǐng)域向著公平、開放、廉潔、高效、節(jié)約的方向發(fā)展。

2、推動(dòng)了成本核算體系的發(fā)展

在制造業(yè)的智能工廠中，成本管理也變得更加方便有效，實(shí)現(xiàn)成本控制的信息化，有利于作業(yè)成本法、成本分步法等成本核算方法的應(yīng)用和發(fā)展。在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用下，曾經(jīng)由于生產(chǎn)過程復(fù)雜，而沒有得到廣泛應(yīng)用的作業(yè)成本法，因各種傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，使成本計(jì)算變得清晰。同樣在適用于連續(xù)、大量、多步驟生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)的成本分步法中，物聯(lián)網(wǎng)的支撐技術(shù)代替了人工在成本采集中的作用，使其人為失誤大大減少。

（二）物聯(lián)網(wǎng)在成本管理中的局限性

1、成本過高

物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)企業(yè)中的運(yùn)用，如智能工廠，基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備、傳感器及管理系統(tǒng)前期投入大，中小企業(yè)難以承受。而現(xiàn)階段，市場未形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，大量投入但產(chǎn)出不明顯。

2、安全性問題

物聯(lián)網(wǎng)的核心技術(shù)，射頻識(shí)別技術(shù)的安全性問題，主要是信息的安全性。企業(yè)內(nèi)部的成本管理所涉及的信息是企業(yè)的核心競爭力的來源，而在以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智能工廠中，各個(gè)階段以各種傳感器來達(dá)到萬物互聯(lián)，但是采集過程中存在不可避免的安全性問題，如信息泄露等。

3、內(nèi)部控制變革問題

在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，由于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全面感知、智能處理等特征，將需要對企業(yè)內(nèi)部控制進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)工廠中的應(yīng)用有良好的前景，同時(shí)這也為我們成本的管理提供了更有利的條件。作為一項(xiàng)新興技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)與成本管理的結(jié)合還不成熟，同時(shí)物聯(lián)網(wǎng)本身也存在著本質(zhì)性的缺陷，如安全性風(fēng)險(xiǎn)。物聯(lián)網(wǎng)剛剛起步，廣泛地建立物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)成本巨大，但當(dāng)其形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，其效益是巨大的。總之，物聯(lián)網(wǎng)與成本管理的結(jié)合任重道遠(yuǎn)，但預(yù)期前景良好。

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篇（8）

互聯(lián)網(wǎng)思維是現(xiàn)在討論比較多的說法，國際普遍認(rèn)為在未來只有具備互聯(lián)網(wǎng)思維的企業(yè)才有生存的空間，基于互聯(lián)網(wǎng)思維下的企業(yè)轉(zhuǎn)型給市場經(jīng)濟(jì)帶來了一個(gè)清爽的明天。我國要想在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上繼續(xù)維持制造大國，那傳統(tǒng)制造業(yè)就必須學(xué)會(huì)使用互聯(lián)網(wǎng)思維，抓住發(fā)展機(jī)遇。

一、我國傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1.平穩(wěn)有序，創(chuàng)新進(jìn)步

自從改革開放以來，中國制造業(yè)的發(fā)展取得了矚目的成就。發(fā)展初期，為了加快建設(shè)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)，提高人民生活水平，大型國營工業(yè)企業(yè)，民用設(shè)備等快速發(fā)展起來了，并且通過學(xué)習(xí)借鑒吸收國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，我國制造業(yè)取得了飛快的發(fā)展。隨著改革開放的不斷深入，制造業(yè)的發(fā)展也不僅僅局限于制造，而慢慢轉(zhuǎn)向于智造。目前，我國的制造業(yè)也在不斷的創(chuàng)新技術(shù)，努力與世界先進(jìn)國家接軌。

2.制造業(yè)政府政策----制造業(yè)升級(jí)

在黨的十三屆三中全會(huì)上，國務(wù)院提出了制造業(yè)升級(jí)的理論，為我國今后制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃了道路。一是全面增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。堅(jiān)持從我國國情出發(fā)，充分借鑒國際經(jīng)驗(yàn)，不斷強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí)，努力走出一條具有中國特色的創(chuàng)新之路。二是加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，大力發(fā)展戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。加快發(fā)展包括高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，大力振興裝備制造業(yè)，積極促進(jìn)能源工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。三是積極實(shí)施跨越式發(fā)展戰(zhàn)略，加大人力資源開發(fā)力度。四是不斷深化改革開放，推進(jìn)體制機(jī)制改革。加快完善市場機(jī)制，處理好政府與市場的關(guān)系。

二、制造業(yè)發(fā)展面臨的問題

1.勞動(dòng)生產(chǎn)率低，企業(yè)結(jié)構(gòu)不健全

雖然我國為世界制造業(yè)第二大國，但是整體制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，僅僅為美國的4.4%，這也是制約我國制造業(yè)發(fā)展一大因素還有就是企業(yè)結(jié)構(gòu)不健全，致使我國尚未形成一批具有國際競爭力的大型企業(yè)。

2.管理水平低下，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不協(xié)調(diào)

目前我國制造業(yè)整體管理人員水準(zhǔn)不高，管理水平低下，還存在很多的家族式企業(yè)，導(dǎo)致企業(yè)活力不足，無法進(jìn)一步深入發(fā)展。第二產(chǎn)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)之間不協(xié)調(diào)，無趨同。

3.創(chuàng)新能力缺乏，技術(shù)水平不高

通過微笑曲線我們就可以知道制造業(yè)利潤最高點(diǎn)就是技術(shù)，而我國制造業(yè)大部分是處于利潤最低點(diǎn)，也就是加工貿(mào)易。整體制造業(yè)創(chuàng)新水平低下，智造的水準(zhǔn)不高，產(chǎn)品更新周期慢，競爭力低，市場反應(yīng)速度慢。因此傳統(tǒng)制造業(yè)在發(fā)展過程中要保持產(chǎn)品與服務(wù)持續(xù)性的更新，提高其附加值，保持高盈利的潛力才能保證企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。

三、互聯(lián)網(wǎng)背景下的傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展趨勢

1.互聯(lián)網(wǎng)思維推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展新業(yè)態(tài)

隨著互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的不斷深入，人們的生產(chǎn)生活方式也發(fā)生了很大的改變，在這種情況下制造業(yè)新業(yè)態(tài)的產(chǎn)生就有其存在的合理性。社交化生產(chǎn)，比如小米手機(jī)，眾包等，人們?nèi)粘Ｉ钪谢诨ヂ?lián)網(wǎng)的交流，業(yè)在逐步的滲透到制造業(yè)中，個(gè)性化定制是最大的亮點(diǎn)所在，人們可以自己參與產(chǎn)品的制造與設(shè)計(jì)中。而另外像一些基于平臺(tái)的經(jīng)濟(jì)，如大數(shù)據(jù)，O2O模式等，讓交易進(jìn)行更加簡便易懂，提高服務(wù)質(zhì)量。

2.制造業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)背景下的特征

服務(wù)綜合體，在互聯(lián)網(wǎng)背景下制造業(yè)的發(fā)展必定與服務(wù)業(yè)無法分開，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)與后續(xù)技術(shù)支持勢必會(huì)成為制造業(yè)利益的來源，而產(chǎn)品只是一個(gè)載體。與此同時(shí)，個(gè)性化定制與社交化生產(chǎn)也是大的趨勢，在中情況下用戶不僅僅是產(chǎn)品的使用者，而且還是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者，擁有更多話語權(quán)，提高用戶滿意度從而使得企業(yè)著重與經(jīng)營用戶而不單單聚焦于產(chǎn)品?；ヂ?lián)網(wǎng)背景下用戶將成為企業(yè)發(fā)展重要的推動(dòng)力量。用戶關(guān)注度的提高衍生出了粉絲經(jīng)濟(jì)，粉絲經(jīng)濟(jì)的興起正是企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)背景下實(shí)踐的最好成果，成為新的亮點(diǎn)。在互聯(lián)網(wǎng)背景下制造業(yè)不僅僅是傳統(tǒng)制造業(yè)，而是消費(fèi)者，運(yùn)營商和品牌商之間的合作，形成一種“并行制造”。在互聯(lián)網(wǎng)開放，協(xié)作與分享的環(huán)境下，傳統(tǒng)制造業(yè)的內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)將會(huì)大幅度減少，實(shí)現(xiàn)扁平化運(yùn)作，更加注重于產(chǎn)品的精細(xì)化和專業(yè)化，取得柔性和創(chuàng)造性的生產(chǎn)組織。隨著“大眾創(chuàng)新，萬眾創(chuàng)業(yè)”新思想的提出，互聯(lián)網(wǎng)更加體現(xiàn)出自己的價(jià)值，而在互聯(lián)網(wǎng)背景下“互聯(lián)網(wǎng)+”的模式衍生出一批又一批新型的商家，比如“互聯(lián)網(wǎng)+旅游”就出現(xiàn)了途牛網(wǎng)，“互聯(lián)網(wǎng)+訂餐”就出現(xiàn)了美團(tuán)糯米等網(wǎng)站，“互聯(lián)網(wǎng)+購物”就有淘寶京東等品臺(tái)，因此人們可以在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行各種生活中的操作，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展為制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了一個(gè)廣闊的品臺(tái)。

四、互聯(lián)網(wǎng)背景下傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展策略

一是構(gòu)建新業(yè)態(tài)分類統(tǒng)計(jì)體系，在制造業(yè)新業(yè)態(tài)中產(chǎn)品與服務(wù)緊密相連，使得企業(yè)的生產(chǎn)模式和利益來源都發(fā)生了很大的改變。而在現(xiàn)存的體系下制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間有著很大的區(qū)分，無法反應(yīng)出行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)與趨勢，不利于企業(yè)對于市場的掌握與分析。二是實(shí)現(xiàn)多部門協(xié)同支持，在互聯(lián)網(wǎng)背景下并行制造業(yè)興起，需要多個(gè)政策上的支持與配合，加強(qiáng)各個(gè)部門之間的協(xié)同合作，保持決策的系統(tǒng)性和一致性，三深入了解互聯(lián)網(wǎng)背景下經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢和方向，靈活采用各種方式保證企業(yè)良好發(fā)展。推進(jìn)試點(diǎn)的推廣，各行業(yè)發(fā)展程度不同可以采取試點(diǎn)，對于試點(diǎn)情況良好的行業(yè)政府應(yīng)該加大支持力度，鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行相關(guān)模式的學(xué)習(xí)，從而提高制造業(yè)發(fā)展速度和利潤增加空間。四鼓勵(lì)創(chuàng)新，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才，提高技術(shù)水平。五是改變固有的思維狀態(tài)，培養(yǎng)互聯(lián)網(wǎng)基因，要明白制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合不僅僅是電子商務(wù)，還應(yīng)該從戰(zhàn)略上進(jìn)行相應(yīng)的變革，在不改變原有的經(jīng)營理念的前提下，根據(jù)行業(yè)屬性尋求與互聯(lián)網(wǎng)最佳的結(jié)合，找到自己的定位。

五、互聯(lián)網(wǎng)背景下傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展主要行動(dòng)

1.推廣兩化融合管理體系

兩化融合管理體系是引導(dǎo)企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整、業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、組織變革的重要手段。全面推進(jìn)兩化融合管理體系貫標(biāo)。持續(xù)推進(jìn)兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)工作，完善貫標(biāo)評(píng)定線上線下協(xié)同工作平臺(tái)，鼓勵(lì)有條件的地區(qū)提供政策引導(dǎo)和資金支持，建立市場化貫標(biāo)模式和機(jī)制。加強(qiáng)人才培養(yǎng)、培訓(xùn)和管理，建立質(zhì)量保障體系，在智能制造等重點(diǎn)行業(yè)中采取兩化融合管理體系，加快形成市場化機(jī)制。加快培育互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的企業(yè)新型能力。依托兩化融合咨詢服務(wù)平臺(tái)，鼓勵(lì)地方主管部門和行業(yè)協(xié)會(huì)組織企業(yè)開展兩化融合自評(píng)估、自診斷、自對標(biāo)，明確兩化融合發(fā)展目標(biāo)、重點(diǎn)方向和實(shí)施路徑。開展區(qū)域兩化融合發(fā)展水平評(píng)估，指導(dǎo)各地科學(xué)推進(jìn)兩化深度融合。加快建立兩化融合標(biāo)準(zhǔn)體系。整合信息技術(shù)、工業(yè)和通信領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化資源，加強(qiáng)兩化融合領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織建設(shè)。研究制定兩化融合標(biāo)準(zhǔn)路線圖，建立和完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。按照急用先行、成熟先上、重點(diǎn)突破的原則，研究制定信息物理系統(tǒng)（CPS）、工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工控系統(tǒng)、生產(chǎn)等領(lǐng)域的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，積極推動(dòng)國際標(biāo)準(zhǔn)化工作。組織制定兩化融合管理體系細(xì)分領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)，開展信息技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)（ITSS）符合性評(píng)估工作。

2.O2O模式的推廣

現(xiàn)在“互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)行業(yè)”比較受歡迎的一種模式就是O2O模式，即線上和線下通過互聯(lián)網(wǎng)連接起來，線下的用戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)查看線上服務(wù)，線上的商家也可以互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)計(jì)線下用戶的資料，從而達(dá)到一種雙贏的結(jié)果。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的日益成熟，O2O模式將會(huì)有很大的發(fā)展空間，因此傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展需要抓住“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)大背景從“客戶”的角度出發(fā)實(shí)現(xiàn)“1+1>2”。

六、總結(jié)

在互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的今天，傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展前途是光明的，道路是曲折的，只有牢牢把握住時(shí)代的機(jī)遇，順應(yīng)時(shí)展的潮流，我國的傳統(tǒng)制造業(yè)才能煥發(fā)生機(jī)。

參考文獻(xiàn)：

[1]上海市經(jīng)濟(jì)與信息化委員會(huì).新業(yè)態(tài)：互聯(lián)網(wǎng)思維下的制造業(yè).

篇（9）

CPS作為核心，仍不能忽略人的因素

無論是德國工業(yè)4.0，還是美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其主要特點(diǎn)都是通過工業(yè)化和信息化融合的方式來實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的再升級(jí)，特別是二者都不約而同把CPS系統(tǒng)作為融合的核心。新一代信息技術(shù)和制造業(yè)結(jié)合，給制造業(yè)帶來了巨大的機(jī)遇，目前中國制造業(yè)還處于2.0、3.0向4.0升級(jí)的過程中，充分利用我國在信息技術(shù)方面的優(yōu)勢和特點(diǎn)，會(huì)縮短我們的追趕時(shí)間。換句話來說，中國制造2025計(jì)劃要實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)，必須要通過大力發(fā)展與CPS相關(guān)的技術(shù)和系統(tǒng)來完成。由于我國國情和歐美不一樣，專家們認(rèn)為，仍需要結(jié)合中國工業(yè)發(fā)展水平等特色不斷創(chuàng)新，找到屬于中國特色的制造業(yè)強(qiáng)國之路。

在這里，首先要對由歐美倡導(dǎo)的CPS系統(tǒng)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。在本刊之前采訪中航工業(yè)信息技術(shù)中心首席顧問寧振波時(shí)，他表示中國制造業(yè)企業(yè)要充分重視CPS的作用。CPS并不是之前媒體報(bào)道所指的信息物理系統(tǒng)，而是應(yīng)該翻譯為賽博物理系統(tǒng)。國內(nèi)知名制造業(yè)信息化專家楊海成、制造業(yè)創(chuàng)新專家趙敏、蘭光創(chuàng)新總經(jīng)理朱鐸先、清華紫光軟件（元工國際）總經(jīng)理丁德宇等也基本上對此持同一觀點(diǎn)，這也是來自產(chǎn)、學(xué)、研的專家們就如何在國內(nèi)落地工業(yè)4.0首次達(dá)成的一致意見。

實(shí)際上，CPS核心思想是虛實(shí)映射，虛擬控制實(shí)體，類比一個(gè)人就是思想控制行為，用軟件來控制技術(shù)發(fā)展路線，讓人的思維來主導(dǎo)行動(dòng)，從CYBER控制物理系統(tǒng)，只有那樣才能實(shí)現(xiàn)智能制造。

作為工業(yè)4.0的核心，CPS系統(tǒng)的作用毋庸置疑。借鑒國際經(jīng)驗(yàn)，如何探索適合中國的CPS系統(tǒng)和智能工廠，來自國內(nèi)一線工業(yè)軟件企業(yè)的觀點(diǎn)頗具代表性。蘭光創(chuàng)新總經(jīng)理朱鐸先對中德美三國的工業(yè)發(fā)展計(jì)劃進(jìn)行了比較，他認(rèn)為三者之間的共同點(diǎn)是智能工廠，核心都是CPS，包括：數(shù)據(jù)采集、基于大數(shù)據(jù)的決策分析、可視化展現(xiàn)、生產(chǎn)過程的管理和控制。在進(jìn)一步對中國和德國的企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行對比之后，他指出，中國發(fā)展制造業(yè)強(qiáng)國之路，不能完全照搬國外的經(jīng)驗(yàn)，而是要繼續(xù)挖掘中國企業(yè)在人力資源方面的優(yōu)勢，揚(yáng)長補(bǔ)短，并制定出相應(yīng)的計(jì)劃。

朱鐸先進(jìn)一步表示，相對國外的C+P（信息技術(shù)加物理系統(tǒng)）的二元戰(zhàn)略，中國制造企業(yè)更宜采用具有中國特色的CPPS人機(jī)網(wǎng)三元戰(zhàn)略，CPPS是Cyber-Person-Physical System的縮寫，Person指的是勞動(dòng)者及其技能、素養(yǎng)、精神、組織、管理等。 CPPS體現(xiàn)了以人為本，人與賽博、物理虛實(shí)兩世界的融合、迭展，構(gòu)建以賽博智能為目的的人機(jī)網(wǎng)三元戰(zhàn)略。

和美國、德國相比，目前中國在智能工廠方面并不具備絕對優(yōu)勢，這方面需要不斷創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。蘭光創(chuàng)新在國內(nèi)首創(chuàng)的“6維智能理論”已經(jīng)廣受業(yè)內(nèi)關(guān)注，被認(rèn)為對制造企業(yè)進(jìn)行智能工廠建設(shè)，乃至對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂都具有非常重要的指導(dǎo)意義。據(jù)記者采訪得知，“6維智能理論”是指：智能計(jì)劃排產(chǎn)（從計(jì)劃源頭上集成ERP，進(jìn)行APS高級(jí)排產(chǎn)）、智能生產(chǎn)協(xié)同（從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上，實(shí)現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝的并行協(xié)同準(zhǔn)備）、智能的設(shè)備互聯(lián)互通（是CPS信息物理系統(tǒng)的典型體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控等）、智能資源管理（包括對物料、設(shè)備、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化管理、庫存智能預(yù)警等）、智能質(zhì)量過程管控（對影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量）、以及智能決策支持（基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，形成管理的閉環(huán)），以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。

中歐工業(yè)軟件發(fā)展水平差距大

德國為什么能率先提出工業(yè)4.0計(jì)劃？這一點(diǎn)在今天很多業(yè)內(nèi)人士看來已經(jīng)非常明白，那就是源自19世紀(jì)的工業(yè)文明100多年的歷史沉淀造就了今天的強(qiáng)大工業(yè)基礎(chǔ)。而美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念雖然是由GE等制造業(yè)巨頭提出，但是真正依賴的信息技術(shù)則主要來自于像微軟、Oracle、思科這樣的IT巨頭。

今天的歐洲企業(yè)基本上主導(dǎo)了全球工業(yè)軟件的市場，像SAP、達(dá)索、西門子、ABB等企業(yè)都是相關(guān)領(lǐng)域的軟件巨頭。達(dá)索的飛機(jī)設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)目前已經(jīng)被90%以上的航空企業(yè)采用。在不久前，中航工業(yè)與達(dá)索系統(tǒng)達(dá)成戰(zhàn)略合作，達(dá)索系統(tǒng)希望在中國航空航天領(lǐng)域提供自己業(yè)已成熟的解決方案，也算是與空客、波音的合作模式向國內(nèi)的一種移植。達(dá)索系統(tǒng)將助力中航工業(yè)打造一個(gè)融合軟件技術(shù)、行業(yè)實(shí)踐的整體信息化平臺(tái)，幫助中航工業(yè)提升自身的軟實(shí)力。

而作為德國知名企業(yè)，西門子不僅是一家橫跨多種行業(yè)的全球500強(qiáng)企業(yè)，也是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的重要參與者。西門子在多項(xiàng)工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面擁有專利，在轉(zhuǎn)向工業(yè)4.0之后則全面向工業(yè)軟件布局。2014年10月，西門子宣布并購總部位于美國的MES領(lǐng)先廠商CAMSTAR公司，通過并購等手段進(jìn)一步完善全套工業(yè)4.0解決方案。據(jù)記者了解，德國的工業(yè)軟件企業(yè)不僅有SAP、西門子工業(yè)軟件這樣的龍頭企業(yè)，還有不少像Abas、FAUSER這樣的中型軟件企業(yè)，非常專業(yè)與專注。

一直以來，中國制造業(yè)軟件在發(fā)展規(guī)模、專業(yè)化程度和技術(shù)水平等方面和國外特別是歐洲國家存在較大差距，所在行業(yè)企業(yè)處于散、小、少、低的狀態(tài)。特別是在工業(yè)控制軟件方面，目前還主要依賴國外進(jìn)口產(chǎn)品。一方面這些產(chǎn)品價(jià)格不菲，另一方面在工控系統(tǒng)等關(guān)鍵領(lǐng)域信息安全受制于人，畢竟不是長遠(yuǎn)之計(jì)。

通過引進(jìn)、模仿開發(fā)是國內(nèi)工業(yè)軟件企業(yè)發(fā)展的通常路徑，但是要真正形成自己的規(guī)模和影響，仍需要不斷創(chuàng)新。朱鐸先在接受記者采訪時(shí)表示，由于上述原因，我國工業(yè)軟件企業(yè)一直做不大，做不強(qiáng)，但在創(chuàng)新方面也存在相對優(yōu)勢。

蘭光是世界三大著名品牌――丹麥CIMCO公司和德國FAUSER 公司、德國KISTERS公司的中國獨(dú)家總，也是工業(yè)4.0積極的探索者與實(shí)踐者。目前公司在軍工、機(jī)械制造等重點(diǎn)領(lǐng)域用戶規(guī)模已經(jīng)達(dá)到了500多家。迄今為止公司在研發(fā)上已經(jīng)投入了數(shù)千萬元。

另外一家國內(nèi)知名的工業(yè)軟件企業(yè)元工國際，也是國內(nèi)新三板企業(yè)。據(jù)丁德宇介紹，目前公司在重工制造等領(lǐng)域?qū)Ｗ⒍嗄?，擁有的客戶包括東風(fēng)汽車、徐工等企業(yè)。據(jù)介紹，在國內(nèi)工業(yè)4.0興起之時(shí)，元工國際較早就在產(chǎn)品中創(chuàng)新集成了CPS模塊，通過數(shù)據(jù)采集、分析、決策，幫助客戶們完成了數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)和管理。

盡管有了這些優(yōu)秀企業(yè)，但是朱鐸先認(rèn)為，目前國內(nèi)工業(yè)軟件企業(yè)在整體實(shí)力上還不夠。“國內(nèi)很多企業(yè)最初是從起家，進(jìn)而可以為企業(yè)提供解決方案，為企業(yè)的工控自動(dòng)化、數(shù)字化提供診斷意見，但是最終一流的工控軟件企業(yè)主要還是通過做標(biāo)準(zhǔn)來占領(lǐng)市場，就像達(dá)索系統(tǒng)目前在全球已經(jīng)形成事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)企業(yè)和他們還有很大的差距，這些差距短期內(nèi)難以改變。唯一的辦法就是，通過不斷努力創(chuàng)新來縮短這種差距?！?/p>

工業(yè)軟件如何自強(qiáng)？

中國制造業(yè)的強(qiáng)大之路如今看起來已經(jīng)是如箭在弦上，但是核心的工業(yè)軟件和信息技術(shù)仍掌握在國外企業(yè)的手中，這些是中國制造的癥結(jié)所在。

在丁德宇和記者的交談中，他提到一個(gè)真實(shí)的故事。一家南方某地的制造業(yè)企業(yè)，規(guī)模不大，但是對新技術(shù)非常感興趣。2015年國內(nèi)工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這些概念火熱起來的時(shí)候，這家企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為有了新機(jī)會(huì)，于是花費(fèi)數(shù)十萬元購買了兩套國外工業(yè)機(jī)器人，結(jié)果這兩套設(shè)備買回來之后只能放置在車間內(nèi)進(jìn)行簡單的打孔操作，其他的如換料、排產(chǎn)等工作都需要人工來完成，根本達(dá)不到智能化的目的。

上述故事告訴我們，簡單更新設(shè)備和生產(chǎn)線絕不是我國制造業(yè)的出路，而更多的是要通過互聯(lián)網(wǎng)和軟件等信息技術(shù)的創(chuàng)新，才能真正實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)由大變強(qiáng)。

今天中國的制造業(yè)面臨很好的機(jī)遇，特別是總理在今年兩會(huì)的政府工作報(bào)告中把“互聯(lián)網(wǎng)+”作為戰(zhàn)略思路提出來之后，整個(gè)制造業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)的影響和滲透之下，呈現(xiàn)了良好的發(fā)展勢頭。海爾的智能工廠、紅領(lǐng)和尚品宅配的個(gè)性化定制生產(chǎn)模式，都是深受互聯(lián)網(wǎng)思維影響而出現(xiàn)的佼佼者。尚品宅配的模式受到了阿里巴巴首席戰(zhàn)略官曾鳴的肯定，他認(rèn)為這是中國制造業(yè)C2B模式的樣本，該企業(yè)也被原廣東省委書記、現(xiàn)國務(wù)院副總理稱為“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范”，可見其影響一斑。

在工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略規(guī)劃中，都提到了三大整合計(jì)劃，分別將物料、數(shù)據(jù)和生態(tài)鏈的關(guān)系進(jìn)行統(tǒng)一管理和分配。這些整合計(jì)劃都是通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)來完成的。可以看出以工業(yè)軟件為代表的信息技術(shù)在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的作用也越來越重要。

篇（10）

本文系湖南省委黨校系統(tǒng)社科課題：“‘互聯(lián)網(wǎng)+’助推‘湖南制造2025’的路徑研究――基于長株潭城市群的實(shí)證分析”（課題編號(hào)：2016DX057）部分成果

中圖分類號(hào)：F127 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

收錄日期：2017年4月25日

“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”不可分割，中國制造必須向智能化的方向轉(zhuǎn)型發(fā)展，“互聯(lián)網(wǎng)+”是實(shí)施“中國制造2025”的重要支撐。促進(jìn)“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”兩大國家戰(zhàn)略對接和深度融合，必將形成疊加效應(yīng)、聚合效應(yīng)和倍增效應(yīng)，催生一場新工業(yè)革命。

湖南制造業(yè)（特別是工業(yè)）發(fā)展正處于加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，應(yīng)積極主動(dòng)對接“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，以“互聯(lián)網(wǎng)+”全面推動(dòng)“湖南制造2025”，促進(jìn)湖南制造業(yè)智能化、集群化、高端化發(fā)展。2015年，《湖南省貫徹〈中國制造2025〉建設(shè)制造強(qiáng)省五年行動(dòng)計(jì)劃（2016-2020年）》，四大標(biāo)志性工程建設(shè)規(guī)劃、七大專項(xiàng)行動(dòng)方案、十二大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，啟動(dòng)了12個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新路線圖，全面打響制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)攻堅(jiān)戰(zhàn)。

一、相關(guān)研究文獻(xiàn)述評(píng)

（一）“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”理論探索。李毅中（2015）認(rèn)為，“中國制造2025”的主線是“兩化”深度融合，主攻方向是智能制造，“互聯(lián)網(wǎng)+”是重要行動(dòng)路徑。金友華（2015）認(rèn)為，“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”是未來新型制造業(yè)的發(fā)展方向，中國制造企業(yè)要向高端發(fā)展、向提升效率、向智能自動(dòng)化去發(fā)展。羅百輝（2015）認(rèn)為，“互聯(lián)網(wǎng)+”的“+”，不僅是技術(shù)上的“+”，也是思維、理念、模式上的“+”，“互聯(lián)網(wǎng)+”從以上三個(gè)方向改造傳統(tǒng)制造業(yè)。黃陽華、林智、李萌（2015）分析了“互聯(lián)網(wǎng)+”給制造業(yè)帶來的機(jī)遇與我國面臨的問題，并提出了“互網(wǎng)+”與制造業(yè)融合的政策建議。關(guān)（2015）認(rèn)為，“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的核心內(nèi)涵是信息化和企業(yè)融合，推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的智能化，加快移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息新技術(shù)在全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。李歡歡、付程程（2015）認(rèn)為，在《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃出臺(tái)的背景下，湖南制造業(yè)迎來了全新的發(fā)展機(jī)遇，基于反梯度推移理論研究湖南制造業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，為湖南省從農(nóng)業(yè)大省轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)省提供一種可行性思路，利用優(yōu)勢制造業(yè)帶動(dòng)其他制造業(yè)發(fā)展、發(fā)展綠色制造和智能制造、推廣工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用等。

（二）“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”實(shí)踐行動(dòng)。2015年3月，在政府工作報(bào)告中首次提出“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，指出推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展，引導(dǎo)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)拓展國際市場。2015年7月，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》，指出推進(jìn)我國“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的總體思路，明確了11項(xiàng)重點(diǎn)行動(dòng)（其中包括“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造），提出了推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”的七個(gè)方面保障措施。2015年，國家發(fā)改委牽頭制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，加快促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和提質(zhì)增效，并通過融合發(fā)展培育新業(yè)態(tài)和新增長點(diǎn)。工信部2015年的主要任務(wù)是推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)發(fā)展，在傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)工具的應(yīng)用。2015年11月，湖南省人民政府正式印發(fā)了《湖南省貫徹〈中國制造2025〉建設(shè)制造強(qiáng)省五年行動(dòng)計(jì)劃（2016-2020）》，全面推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、確立了加快建設(shè)制造強(qiáng)省的時(shí)間表、路線圖、任務(wù)書。2015年以來，湖南快速對接《中國制造2025》，全面推進(jìn)“湖南制造”向“湖南智造”轉(zhuǎn)變，大力建設(shè)智能工廠，40個(gè)項(xiàng)目入選“湖南制造2025”首批重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，總投資達(dá)117億元。

綜上所述，大部分學(xué)者重點(diǎn)研究了“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的內(nèi)涵、戰(zhàn)略機(jī)遇、主攻方向和政策保障，但很少有學(xué)者研究“互聯(lián)網(wǎng)+”助推制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的作用方式、路經(jīng)和戰(zhàn)略重心，這恰是本課題的研究重點(diǎn)。

二、湖南制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

（一）湖南制造業(yè)的輝煌成就

1、總體實(shí)力驟增

（1）總量上新臺(tái)階。2010～2015年湖南省工業(yè)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展，規(guī)模工業(yè)總量邁上新臺(tái)階，工業(yè)發(fā)展對經(jīng)濟(jì)社會(huì)貢獻(xiàn)穩(wěn)步提高。2013年，全省全部工業(yè)增加值首破萬億元大關(guān)。2015年，全省規(guī)模工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入3.5萬億元。2015年，全省全部工業(yè)增加值為11，090.8億元，是2010年的1.76倍，占GDP比重的38.2%；2015年全省規(guī)模工業(yè)增加值為10，679億元，是2010年規(guī)模工業(yè)增加值的1.83倍，年均增速達(dá)12.7%；工業(yè)對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率為36.9%，拉動(dòng)全省地區(qū)生產(chǎn)總值增長3.2個(gè)百分點(diǎn)。

（2）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上新水平?！笆濉逼陂g，湖南省全力深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極培育新興產(chǎn)業(yè)，呈現(xiàn)出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化、新興產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群化的良好態(tài)勢，多點(diǎn)支撐的產(chǎn)業(yè)格局初步形成。2015年，全省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)穩(wěn)步推進(jìn)，三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由2010年的14.7∶46.0∶39.3轉(zhuǎn)變?yōu)?1.5∶44.6∶43.9，呈現(xiàn)工業(yè)化中期階段的“二、三、一”產(chǎn)業(yè)格局。

（3）運(yùn)行質(zhì)量上新層次。工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量2012～2014年連續(xù)3年居中部第一名，六大高耗能行業(yè)增加值占規(guī)模工業(yè)增加值的比重為30.3%，比2010年下降了4.6個(gè)百分點(diǎn)；戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值為3，335.3億元，增長9.5%；生產(chǎn)業(yè)增加值對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率為19.7%。

（二）湖南制造業(yè)現(xiàn)存問題

1、整體實(shí)力還不強(qiáng)大

（1）產(chǎn)業(yè)總量偏小。目前，湖南制造業(yè)仍處于擴(kuò)大規(guī)模、提升產(chǎn)能、完善產(chǎn)品種類、提升企業(yè)產(chǎn)業(yè)競爭力的階段。產(chǎn)業(yè)整體所占全國比例較小，產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模和集聚效應(yīng)也亟待提升。全國第三次經(jīng)濟(jì)普查數(shù)據(jù)顯示，湖南裝備制造業(yè)主營業(yè)務(wù)收入為9，108.97億元，僅占全國裝備制造業(yè)的3.1%。

（2）區(qū)域競爭力不強(qiáng)。我們選取中部六省及江蘇、山東、廣東進(jìn)行省際比較，從綜合競爭力看，湖南落后江蘇、山東、廣東、河南、安徽和湖北，位列第7名。分各項(xiàng)指標(biāo)來看，湖南裝備制造業(yè)在規(guī)模實(shí)力、經(jīng)濟(jì)效益、國際化程度、創(chuàng)新能力四個(gè)指標(biāo)方面分別位于第7位、第8位、第6位和第6位，均處于中等偏下的位置，與中部省份特別是與江蘇、山東和廣東等裝備制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)相比，仍存在著不小的差距。（表1）

（3）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍不合理。目前，湖南省裝備產(chǎn)業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，地市之間產(chǎn)能低水平重復(fù)建設(shè)問題突出；具有國際競爭優(yōu)勢的領(lǐng)域不多，除軌道交通裝備和工程機(jī)械裝備外，其他裝備具有的競爭優(yōu)勢不突出。

（4）企業(yè)規(guī)模普遍偏小。以裝備制造業(yè)為例，截至2014年末，全省規(guī)模以上裝備制造業(yè)企業(yè)一共3，049家，其中大型企業(yè)66家，中型企業(yè)449家，小型企業(yè)2，514家，微型企業(yè)20家，其中小微型企業(yè)數(shù)占到了全省裝備制造業(yè)的83.1%。從生產(chǎn)規(guī)模來看，工業(yè)總產(chǎn)值在億元以下的企業(yè)數(shù)為1，326家，占全省裝備制造業(yè)的43.5%，接近一半；總產(chǎn)值在5億元以上的企業(yè)數(shù)為321家，僅占全省裝備制造業(yè)的10.5%；資產(chǎn)總額在億元以下的企業(yè)數(shù)占到了全省裝備制造業(yè)的76.8%。

2、發(fā)展基礎(chǔ)還不堅(jiān)實(shí)

（1）自主創(chuàng)新能力仍需增強(qiáng)。除軌道交通裝備和特高壓輸變電裝備產(chǎn)業(yè)外，湖南省裝備產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)對外依存度偏高，技術(shù)創(chuàng)新仍依賴于“引進(jìn)型技術(shù)發(fā)展模式”；“原始創(chuàng)新”、“集成創(chuàng)新”的自主創(chuàng)新意識(shí)薄弱，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新投入強(qiáng)度不高；實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)開發(fā)、關(guān)鍵共性技術(shù)研究等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)研究滯后。

（2）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)配套能力仍需提升。區(qū)域協(xié)作配套體系建設(shè)滯后，專業(yè)鑄造、熱處理、表面處理等直接影響裝備產(chǎn)品質(zhì)量的工藝協(xié)作服務(wù)基地建設(shè)進(jìn)程緩慢；企業(yè)“大而全”、“小而全”傳統(tǒng)制造理念和經(jīng)營模式難以改變；裝備產(chǎn)品本地配套率不高，目前50%以上密封件和軸承、30%以上高端液壓件、高檔數(shù)控系統(tǒng)、超高強(qiáng)鋼板等仍主要依賴進(jìn)口。

3、發(fā)展后勢并不輕松

（1）經(jīng)濟(jì)效益水平亟待提升。通過裝備制造業(yè)區(qū)域競爭力指標(biāo)評(píng)價(jià)體系可以看出，湖南裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)與江蘇、山東、廣東以及中部省份相比，僅好于山西，經(jīng)濟(jì)效益水平亟待提高。從各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來看，2014年末，反映降本增效能力的成本費(fèi)用利潤率，反映資本利用水平的總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率，反映工業(yè)產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)銷售程度的產(chǎn)品銷售率，反映營運(yùn)能力的流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)次數(shù)則分別低于全省平均水平0.01個(gè)百分點(diǎn)，6.75個(gè)百分點(diǎn)、0.41個(gè)百分點(diǎn)和1.51個(gè)百分點(diǎn)。2014年數(shù)據(jù)顯示，湖南裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤45.31億元，同比下降6%，低于全省規(guī)模以上工業(yè)利潤增速2.2個(gè)百分點(diǎn)。

（2）企業(yè)發(fā)展壓力大。由于我國經(jīng)濟(jì)正處于“三期疊加”階段，湖南經(jīng)濟(jì)發(fā)展下行壓力持續(xù)較大，工業(yè)發(fā)展整體環(huán)境景氣度下降，市場需求比較疲軟，湖南裝備制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和銷售增幅下滑，經(jīng)濟(jì)效益明顯下降，形勢堪憂。2014年末，全省規(guī)模以上裝備制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額453.09億元，增速較2013年下降4.9個(gè)百分點(diǎn)。

三、“互聯(lián)網(wǎng)+”助推制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)理和方式

（一）“互聯(lián)網(wǎng)+”引發(fā)制造業(yè)資源配置方式變革

1、以“互聯(lián)網(wǎng)+”促進(jìn)能源生產(chǎn)智慧化。一是通過互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)能源系統(tǒng)扁平化，推進(jìn)能源生產(chǎn)模式變革，提高能源利用效率；二是加強(qiáng)分布式能源網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，提高可再生能源占比，促進(jìn)能源利用結(jié)構(gòu)優(yōu)化；三是加快發(fā)電設(shè)施、用電設(shè)施和電網(wǎng)智能化改造，提高電力系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性和可靠性。

2、以“互聯(lián)網(wǎng)+”促進(jìn)能源消費(fèi)智慧化。一是推進(jìn)以智能電網(wǎng)為配送平臺(tái)，以電子商務(wù)為交易平臺(tái)，融合儲(chǔ)能設(shè)施、物聯(lián)網(wǎng)、智能用電設(shè)施等硬件以及碳交易、互聯(lián)網(wǎng)金融等衍生服務(wù)于一體的綠色能源網(wǎng)絡(luò)發(fā)展；二是基于分布式能源網(wǎng)絡(luò)，發(fā)展用戶端智能化用能、能源共享經(jīng)濟(jì)和能源自由交易，實(shí)現(xiàn)綠色電力的點(diǎn)到點(diǎn)交易及實(shí)時(shí)配送和補(bǔ)貼結(jié)算，完善能源消費(fèi)智能體系。

（二）“互聯(lián)網(wǎng)+”驅(qū)動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式變革。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)與消費(fèi)之間隔著批發(fā)、分銷、配送環(huán)節(jié)，生產(chǎn)者通過批量優(yōu)惠、滿額返點(diǎn)、減免運(yùn)費(fèi)等政策鼓勵(lì)商、零售商一次性大批量訂貨，真實(shí)的產(chǎn)品銷售信息傳遞緩慢而零散。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了供給端與需求端之間數(shù)據(jù)搜集、統(tǒng)計(jì)、整理和分析的實(shí)時(shí)化，上下游企業(yè)縱向互聯(lián)、區(qū)域內(nèi)企業(yè)橫向互聯(lián)、生產(chǎn)者與消費(fèi)者之間的直接互聯(lián)成為常態(tài)。企業(yè)可以根據(jù)用戶意見進(jìn)行訂單式生產(chǎn)，并通過客戶反饋信息不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的個(gè)性化、柔性化與智能化，從而最大化地利用原材料、資金和產(chǎn)能，提高利潤率，擺脫產(chǎn)能過剩的困局。

（三）“互聯(lián)網(wǎng)+”促M(fèi)制造業(yè)綠經(jīng)營范式變革。傳統(tǒng)制造業(yè)的經(jīng)營模式下，產(chǎn)品收費(fèi)天經(jīng)地義。然而，在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)中，社交工具、殺毒軟件、電子郵箱、打車軟件、新聞資訊等產(chǎn)品不僅不收費(fèi)，甚至還花費(fèi)大量補(bǔ)貼來吸引用戶使用。一些互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)的硬件，如手機(jī)、電視，以零利潤與傳統(tǒng)企業(yè)競爭，通過近乎免費(fèi)的方式獲取巨大的用戶群，迅速占領(lǐng)市場，形成知名品牌和粉絲經(jīng)濟(jì)，并在此基礎(chǔ)上通過廣告、增值服務(wù)等其他方式來打造高附加值的價(jià)值鏈。

與此同時(shí)，“互聯(lián)網(wǎng)+”也改變了勞動(dòng)者的思維模式，在“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”導(dǎo)向下，以創(chuàng)客為代表的受過良好專業(yè)教育的創(chuàng)業(yè)者不再滿足于安逸的工作，而是以互聯(lián)網(wǎng)思維進(jìn)行大量的個(gè)性化創(chuàng)新，孵化出一批估值高達(dá)數(shù)十億美元的新創(chuàng)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，促進(jìn)了中關(guān)村創(chuàng)業(yè)大街、創(chuàng)新工場等創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)的興起，集聚了資金、人才、科研、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)等知識(shí)要素和創(chuàng)新要素，營造出良好的創(chuàng)業(yè)生態(tài)，并反過來推動(dòng)著體制機(jī)制的創(chuàng)新，促進(jìn)多渠道、多方式就業(yè)，助力實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

四、“互聯(lián)網(wǎng)+”助推“湖南制造2025”的路徑

（一）宏觀上，創(chuàng)新發(fā)展理念，促進(jìn)新型工業(yè)化和信息化深度融合?！昂现圃?025”的發(fā)展路線是堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，既充分凸顯湖南省工程機(jī)械、軌道交通等產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢，也注重挖掘新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、新能源汽車等新興領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿Α＿@就要求，我們從宏觀上，創(chuàng)新發(fā)展理念，致力于推進(jìn)新型工業(yè)化和信息化“兩化融合”，通過信息化的融合與滲透，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式由資源驅(qū)動(dòng)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動(dòng)，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高綜合集成水平，對傳統(tǒng)制造業(yè)加強(qiáng)信息化和智能化改造，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)湖南制造由“大”變“強(qiáng)”的歷史性跨越。

（二）中觀上，明確戰(zhàn)略取向，加強(qiáng)制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)無縫對接

1、加強(qiáng)信息技術(shù)與制造業(yè)融合。隨著新一輪工業(yè)革命的到來，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在未來制造業(yè)中的作用愈發(fā)重要。湖南應(yīng)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)，推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的智能化，促進(jìn)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息新技術(shù)在全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用。

2、以智能制造為主攻方向。在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠、數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)控制。加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)集團(tuán)管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成，實(shí)現(xiàn)智能管控。

（三）微觀上，探索實(shí)現(xiàn)途徑，利用制造技術(shù)和ICT技術(shù)相互滲透。ICT技術(shù)和制造技術(shù)的相互滲透既是“制造2025”的客觀要求，也是智能制造的制高點(diǎn)。一是機(jī)械制造設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化以及對神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、云計(jì)算技術(shù)的研究與應(yīng)用，使機(jī)械制造工廠智能化技術(shù)得到了跨越式的發(fā)展；二是智能化制造數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。智能化制造數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，除了機(jī)械主體以外，主要是由智能數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)、智能感知技術(shù)、智能自適應(yīng)技術(shù)、智能神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能云計(jì)算技術(shù)和智能專家系統(tǒng)等主要技術(shù)構(gòu)成；三是智能工業(yè)機(jī)器人。在智能化數(shù)控設(shè)備中，除了各種數(shù)控設(shè)備和相關(guān)數(shù)控配套設(shè)備以外，智能工業(yè)機(jī)器人在智能制造單元、智能制造系統(tǒng)和智能制造工廠中具有重要作用。

五、“互聯(lián)網(wǎng)+”意蘊(yùn)下“湖南制造2025”的戰(zhàn)略重心

（一）完善“互聯(lián)網(wǎng)+制造2025”的協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系

1、“互聯(lián)網(wǎng)+制造2025”在協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系中的疊加效應(yīng)。“互聯(lián)網(wǎng)+”與“中國制造2025”兩大國家戰(zhàn)略疊加，會(huì)在戰(zhàn)略導(dǎo)向、創(chuàng)新文化、人才、政策、教育、資金等方面產(chǎn)生疊加效應(yīng)，共同作用于協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系，如圖1所示。（圖1）

2、“互聯(lián)網(wǎng)+制造2025”下協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+制造2025”協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系本身就是一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)，分生態(tài)環(huán)境和生態(tài)群落兩大部分，生態(tài)環(huán)境包括：文化、資本、政策、制度、信息、網(wǎng)絡(luò)等，生態(tài)群落包括：企業(yè)、高校、科研院所、政府等，如圖2所示。（圖2）

（二）大力發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)

1、搭建a業(yè)發(fā)展平臺(tái)。一是構(gòu)建服務(wù)平臺(tái)，圍繞構(gòu)建“智能終端+內(nèi)容分發(fā)渠道+應(yīng)用軟件與數(shù)字內(nèi)容服務(wù)”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，加快智能終端及其操作系統(tǒng)軟件的發(fā)展；二是開放信息資源。加快發(fā)展整合社會(huì)公共信息資源和文化娛樂資源，推動(dòng)政府和公共資源的開發(fā)，充分發(fā)展和利用各類信息資源；三是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈合作。推動(dòng)業(yè)務(wù)重點(diǎn)領(lǐng)域互補(bǔ)、擁有客戶資源和分銷渠道的企業(yè)加強(qiáng)合作，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。

2、突破核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。一是要推進(jìn)包括智能終端操作系統(tǒng)、應(yīng)用開發(fā)環(huán)境等平臺(tái)級(jí)軟件和移動(dòng)瀏覽器、應(yīng)用服務(wù)、核心芯片等的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，加快發(fā)展智能電視、智能車載設(shè)備等智能終端產(chǎn)品；二是要鼓勵(lì)創(chuàng)新技術(shù)與移動(dòng)內(nèi)容的結(jié)合，探索地理位置服務(wù)、第三方移動(dòng)支付等新業(yè)務(wù)的發(fā)展；三是以云計(jì)算服務(wù)和大數(shù)據(jù)服務(wù)為牽引，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端化遷移。將發(fā)展云計(jì)算服務(wù)、大數(shù)據(jù)服務(wù)作為我國信息產(chǎn)業(yè)實(shí)施趕超戰(zhàn)略的主要著力點(diǎn)。

3、完善良性產(chǎn)業(yè)體系。一是強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)信息安全，建立安全檢測體系，實(shí)施對智能終端芯片、操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的安全檢測，加強(qiáng)對移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下軟件和信息服務(wù)的管理；二是加快信息基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，進(jìn)一步強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)支撐，進(jìn)一步提高網(wǎng)絡(luò)速度、提升網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量、降低網(wǎng)絡(luò)使用價(jià)格；三是兼顧龍頭企業(yè)做大做強(qiáng)和創(chuàng)新型中小微企業(yè)培育發(fā)展的需求，打造支持信息技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新的生態(tài)體系；四是促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，未雨綢繆、提前布局，搶占未來信息科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)，促進(jìn)關(guān)鍵性技術(shù)在各領(lǐng)域交叉融合、變革突破。

（三）進(jìn)一步夯實(shí)湖南制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢

1、充分發(fā)揮既有優(yōu)勢。首先，要依托業(yè)已形成的先進(jìn)軌道交通裝備、工程機(jī)械、新材料等特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，以特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)產(chǎn)品為重點(diǎn)，筑牢湖南作為制造大省制造強(qiáng)省的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，要加快既有優(yōu)勢重化工業(yè)與新型工業(yè)有機(jī)融合，推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)無縫對接，鼓勵(lì)制造業(yè)企業(yè)增加服務(wù)環(huán)節(jié)投入，發(fā)展個(gè)性化定制服務(wù)、全生命周期管理、網(wǎng)絡(luò)精準(zhǔn)營銷和在線支持服務(wù)，拓展新的發(fā)展空間，培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

2、緊緊跟隨全球制造發(fā)展趨勢。要密切注意、跟蹤全球制造前沿最新發(fā)展趨勢，積極引進(jìn)最新技術(shù)成果和尖端人才，并以適宜方式助推前沿技術(shù)在湖南留得住、長得大、叫得響。智能制造是當(dāng)前工業(yè)制造前沿技術(shù)，也是工業(yè)組織發(fā)展趨勢，誰在這個(gè)領(lǐng)域落后，就會(huì)在整個(gè)制造業(yè)發(fā)展中落后。湖南雖有泰富重工、長泰機(jī)器人等智能制造優(yōu)秀企業(yè)，但較世界最先進(jìn)水平仍有很大差距。建議政府、企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)加強(qiáng)聯(lián)合，充分發(fā)揮“一帶一路”區(qū)位優(yōu)勢、長江經(jīng)濟(jì)帶城市群之間的合力優(yōu)勢，集結(jié)國防科技大學(xué)、湖南大學(xué)、武漢大學(xué)、華中科技大學(xué)、長沙超算中心等共同組建“國家智能制造信息協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)中心”，快速搶攻智能制造的制高點(diǎn)。

3、推動(dòng)“湖南制造”加強(qiáng)國際競爭。要大力促進(jìn)湖南制造業(yè)與全球產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈和價(jià)值鏈的有機(jī)對接，切實(shí)提高其國際化水平和國際市場競爭能力，形成新的發(fā)展優(yōu)勢。鼓勵(lì)企業(yè)抓住“一帶一路”發(fā)展機(jī)遇，積極走出去，依托各種國際合作平臺(tái)，拓展開放合作空間；支持有條件的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)在境外建立生產(chǎn)研發(fā)基地和技術(shù)中心、承包國際工程、成立銷售公司、跨境建立獨(dú)資或合資企業(yè)、實(shí)施跨境并購等，將湖南制造的產(chǎn)品、技術(shù)、品牌和標(biāo)準(zhǔn)不斷推向全球，提高湖南制造的國際市場影響力和全球配置資源的能力。

（四）引進(jìn)和培育高端科技人才。以“互聯(lián)網(wǎng)+”推進(jìn)“湖南制造2025”的關(guān)鍵在于人才，最主要是高端信息技術(shù)人才和工程技術(shù)人才。因而，必須樹立人才意識(shí)，制定高端科技人才的引進(jìn)和培育規(guī)劃，完善高端科技人才的引進(jìn)和培養(yǎng)政策，為高端科技人才發(fā)展?fàn)I造良好環(huán)境。一是加快高端科技人才培養(yǎng)，優(yōu)先保證緊缺專業(yè)人才的培養(yǎng)，通過出國培訓(xùn)學(xué)習(xí)、科研課題研究和崗位集中培訓(xùn)等形式，構(gòu)建人才發(fā)展高地。每年選拔出10名有突出貢獻(xiàn)的高端科技人才，政府資助其參加繼續(xù)教育、出國研修等；二是堅(jiān)持引進(jìn)與培養(yǎng)并重，加大培養(yǎng)投入力度。鼓勵(lì)高端人才引進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)，形成人才聚集效應(yīng)。高等院校、科研院所的協(xié)同創(chuàng)新中心、國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國家工程（技術(shù)）研究中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)，來株單獨(dú)或與湖南企業(yè)聯(lián)合設(shè)立分支機(jī)構(gòu)、建立省級(jí)相應(yīng)機(jī)構(gòu)，除為其提供必要的實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等條件外，再給予50萬～100萬元的啟動(dòng)資金支持；研發(fā)人員超過50人，且高端科技人才占比達(dá)到60%以上的，可滾動(dòng)支持，每年100萬元；三是健全完善人才服務(wù)體系，配套完善相關(guān)服務(wù)措施，在人才的工作環(huán)境、科研經(jīng)費(fèi)、工資福利、繼續(xù)教育、學(xué)術(shù)交流、住房、配偶就業(yè)、子女入學(xué)等方面政策落實(shí)到位。建立人才服務(wù)平臺(tái)的單位，設(shè)立專項(xiàng)資金用于高端科技人才引進(jìn)培養(yǎng)的，給予一次性20萬元資助；對設(shè)立孵化器、加速器的單位，給予一次性30萬元資助；對圍繞制造業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)建立省級(jí)以上產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的核心單位，一次性補(bǔ)助50萬元；四是對做出重大貢獻(xiàn)的，將授予湖南省“領(lǐng)軍人才”和“優(yōu)秀專家”榮譽(yù)稱號(hào)，并給予50萬元獎(jiǎng)勵(lì)。對培養(yǎng)引進(jìn)高端科技人才成績突出的單位，按照人才的質(zhì)量和數(shù)量，給予最高50萬元獎(jiǎng)勵(lì)。

（五）進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)扶持政策

1、供地優(yōu)惠政策。加大對工業(yè)用地政策支持力度，建立工業(yè)用地成本平衡機(jī)制，對于引進(jìn)來的好的、大的工業(yè)項(xiàng)目，土地指標(biāo)要優(yōu)先解決。對固定資產(chǎn)投資（不含土地成本，下同）2，000萬元以上、投資強(qiáng)度在100萬元/畝以上的新辦工業(yè)企業(yè)用地實(shí)行“差別地價(jià)”，并一律免收應(yīng)由市縣兩級(jí)收取的（含財(cái)政全額撥款或差額撥款的事業(yè)機(jī)構(gòu)收取的服務(wù)性收費(fèi)）相關(guān)費(fèi)用。固定投資額2，000萬元、5，000萬元、1億元、2億元以上的，企業(yè)依法受讓土地的土地純收入通過獎(jiǎng)勵(lì)的方式分別按20%、50%、80%、100%返給企業(yè)。企業(yè)受讓土地未動(dòng)工開發(fā)滿兩年的，或未按土地出讓合同規(guī)定的期限和條件開發(fā)利用的，其受讓的土地使用權(quán)由政府依法收回。

2、財(cái)政稅收優(yōu)惠政策。一是通過稅收等政策，鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)推進(jìn)自主創(chuàng)新。企業(yè)在一定期限內(nèi)新產(chǎn)品所征增值稅地方留成部分經(jīng)市財(cái)政、稅務(wù)部門審核，以財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)的辦法予以部分返還；二是市財(cái)政預(yù)算安排1億元，設(shè)立“湖南制造‘2025’專項(xiàng)資金”，以后按照財(cái)政收入新增部分的5%逐年增加，用于工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新、信用擔(dān)保體系建設(shè)、中小企業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè)以及改善中小企業(yè)發(fā)展環(huán)境等方面，支持方式采取無償資助或貸款貼息形式；三是加大獎(jiǎng)勵(lì)力度。對銷售收入前20強(qiáng)企業(yè)、年繳稅達(dá)1億元以上新組建的企業(yè)集團(tuán)、利稅過5，000萬元企業(yè)、新入規(guī)的工業(yè)企業(yè)、新認(rèn)定的國家和省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、新認(rèn)定的中國馳名商標(biāo)、新上市企業(yè)等企業(yè)法人和經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)給予重獎(jiǎng)，鼓勵(lì)企業(yè)做大做強(qiáng)、鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、鼓勵(lì)企業(yè)上市等。

近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，湖南制造業(yè)迎來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等基于互聯(lián)網(wǎng)的新一代信息技術(shù)正在成為驅(qū)動(dòng)湖南制造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革的核心力量。我們應(yīng)盡快落實(shí)《湖南省貫徹〈中國制造2025〉建設(shè)制造強(qiáng)省五年行動(dòng)計(jì)劃》和《湖南省實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”三年行動(dòng)計(jì)劃》，更好地推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。

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