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序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇節能減排技術改造范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。
中圖分類號：TS211 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374(2011)04-0037-02
我國經濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環境被破壞的代價，這兩者之間的矛盾日趨尖銳，群眾對環境污染問題反應強烈。這種狀況與經濟結構不合理、增長方式粗放直接相關。不加快調整經濟結構、轉變增長方式，資源支撐不住，環境容納不下，社會承受不起，經濟發展難以為繼。只有堅持節約發展、清潔發展、安全發展，才能實現經濟又好又快發展。同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關注。進一步加強節能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要。我國傳統的肉類加工設備簡陋，大部分肉類加工企業還是按傳統的“一把刀、一口鍋、一案板、一臺秤”的方式進行屠宰、分割、加工、售賣，很大部分企業的設備陳舊、簡陋、落后，機械設備耗能高，不符合節約資源和節能減排要求。新形勢下加強肉類加工機械設備的技術改造，不僅有利于節能降耗，而且有利于肉類加工企業降低生產成本，提升企業效益。
一、我國肉類加工機械設備的發展現狀
(一)肉類加工機械設備發展成績斐然
隨著機械電子技術的快速發展，特別是肉食品加工業的快速發展，肉類加工機械的發展取得了輝煌的成績。我國近數百家機械制造廠能生產近九成以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所制造的設備已開始接近國外同類產品。例如：斬拌機、鹽水注射機、連續式真空包裝機、油炸機等。這些設備在中國肉類工業中已起到了很大的作用，推動了肉類工業的發展。除了在國內銷售外，已有多家企業開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。近年來，該行業有了較大發展，涌現了一批接近或基本達到國際水平的新型設備，但總體上看，還是處于消化、吸收、仿造的層面，缺乏自主創新技術，在適應用戶需求多樣化、多功能、高效率、高精度等方面還力不從心，產業群也尚未形成。
(二)肉類加工機械設備發展存在的主要問題
在看到肉類加工機械設備發展取得的巨大成績的同時，還必須要清醒地認識到我們與發達國家之間的差距。我國大多數肉類加工機械生產企業還在低水平上徘徊，高起點的較少。這些企業的技術水平還相對落后，除個別企業的個別設備(與歐美設備制造商合作生產)和簡單加工生產線(例如分割線己成套出口至澳洲和香港等地)外，我們生產的大部分還是簡單機械和給國外機械設備配套的附屬設施，技術含量相對較低。從整體技術水平來看，我國大部分肉類加工設備還相當落后，我國的肉類機械需求量中的一半以上要依賴進口。
(三)國外肉類加工機械制造企業的主要優點
從生產水平上來看，國外肉類加工機械制造企業優于我國的主要特點是：比較注重行業協調，分工明確，各見所長，相互配合，既有競爭，又有合作；各企業都有一個較強的研發隊伍，產品不斷更新換代，新技術應用廣泛；設計上注重工效、節能、環保、自動化程度較高；制造上質量可靠，返修率低。另外，對食品加工機械的設計和制造來說，他們特別注重衛生和安全的要求，還非常注重人性化操作。在肉類加工企業生產中，各企業通力合作，互補短缺，共同完成生產任務。
(四)制約我國肉類加工機械制造企業發展的主要原因
產品開發創新力度不夠。我國的科研院所、食品機械研發部門將大部分精力用于飲料、包裝、糧食、乳品等加工業的設備研制，而對肉類加工機械比較忽視。目前肉類加工機械的開發主要是肉類機械制造企業自身根據市場的需求在進行調整，而且能自行開發研制的肉類加工機械制造企業寥寥無幾。加工設備落后，使得很多大型和高技術含量的設備無能力加工或加工出來技術精度不夠。
我國的肉類加工機械制造企業大部分規模不大，而開發產品所需的投入卻較大。所以大部分廠家都不愿意投入開發，研發資金與人力資源不足；此外，現在行業中的正規企業往往不愿意下大本錢研制新品，推出新品。而僅限于仿制和改制。注重的只是那些低成本、易制造，并能短期產生效益的簡單設備。
我國的知識產權市場不規范，導致開發出來的產品得不到知識產權的保護。一些企業在投入較多的財力、物力、精力開發研制的新產品，上市不久就被仿制，有很多企業花了很多精力研制出新產品后，很快就被仿制，成了別人的產品。致使企業不愿花錢去進行技術創新。
很多肉類加工企業對我國肉類加工機械的整體技術水平認識不足，只注重設備的價格，導致了低檔次產品的發展，變相地阻礙了肉類機械的升級換代和創新。另外，我國的整體機械加工配件制造業和原輔材料提供的技術水平也造成了肉類機械與先進國家的差距，例如：配件(例如軸承等)精度差；不銹鋼熱處理加工技術差；電動機體積大，導致整機(產品)體積大；控制件成本高，國外品牌進口件價格比生產國國內的銷售價格都高；主要原輔材料在達到國外相同水平時價格要比國外高。
二、基于節能減排的肉類加工機械設備技術改造探討
肉類加工機械設備覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，通常以電機為主要動力，以電加熱為主要熱源，因此，搞好節能減排要著重從以下幾個方面著手，不斷探索肉類加工機械設備技術改造的新路子，進一步提升我國肉類加工機械設備的國際競爭力，增強肉類加工企業核心競爭力。
(一)電機拖動系統的節能技術改造
電機拖動系統節能改造的目的是使系統實現經濟運行，可以采取的技術措施較多，對于變負荷運行的風機、泵類拖動系統，采用電機調速技術取代閘板或閥門調節流量，是一項很好的技術改造措施，既能精確及時地滿足負荷變化的需要，又能減少電能消耗，這是因為從理論上講，風機、泵類的輸入功率與其轉速的3次方成正比。絕大多數風機、泵類的拖動電機――交流異步電動機的調速方法(技術)很多，對于籠型電動機，變頻調速技術是最好的，它可實現無級調速，調速范圍寬達100％-5％，調速精度高達±0.5％，又可以實現軟啟動；對于要求調速范圍較小，如100％-80％，調速精度要求不高如±2％的風機、泵類拖動電機，用可控硅調壓技術也是很好的，可用較低的初投資，達到節電目的。對于少數在用的高壓大容量繞線型轉子交流異步電動機拖動的風機、泵類，多采用串級調速技術，也可用雙饋調速技術。調速節電效果即節電率大小，主要取決于風機、泵類負荷變化的幅度和頻繁程度，而與所使用的調速技術關系很小，負荷變化幅度越大、變化越頻繁，節電率越大，反之則小。
(二)加熱設備的節能改造升級
加熱設備是肉類加工機械設備系統的重要組成部分，也是高耗能單元之一。傳統的電阻絲加熱方式具有熱能不 易控制，能耗高等缺點，國內外大多數的工業企業開始大量采用電磁加熱替代傳統電阻絲加熱，并且取得了很好的節能減排效果。電磁加熱是一種相當成熟的加熱技術。目前的電磁爐、電磁灶都是采用的電磁加熱技術，節能環保機械設備電磁加熱節能改造。對于工業領域而言，采用電磁感應對于鋼鐵部件加熱，理論上能比傳統的電阻絲加熱節約八成以上的電能。
(三)烘干設備節能改造升級
肉類加工機械設備中一個重要設備是工業烘干機，是系統能耗較高的設備之一。烘干機內部改造很重要，要結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。加設中心x形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5-lm，每組6塊x形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘干效率。將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入簡體內部不可過長，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與簡體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。改造機尾低溫烘干帶約簡體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120度的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。注意烘干機改造是要綜合考慮的，若通風好，廢氣溫度高于100℃，可多設幾組x形中心揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組x形中心揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會造成糊袋，影響通風，產量下降，除塵內部構件腐蝕嚴重，維修費高。可多設幾組x形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。
筆者通過對肉類加工機械設備技術改造前后的耗能進行比較，綜合耗能降低約10％左右，而生產效率也提高了近一成，一系列改造技術的推廣必將進一步增強肉類加工企業的核心競爭力，提高市場占有率，始終保持強勁的持續發展勢頭。
這些項目被納入工信部重點指導推進的“兩化”融合項目庫，指導推進的期限一般為三年。一年來，上述項目進展順利。
融合鐵律
當前，在工業化和信息化融合戰略深入實施背景下，必須通過“兩化”融合促進節能減排，實現跨越式發展。
“兩化”融合是促進節能減排的重要手段，這主要表現在以下幾個方面：
一是“兩化”融合能夠有效降低能耗，提高能效，控制污染排放。實踐證明，在包括產品設計、生產工藝規劃、加工制造、裝配等生產過程的各個環節提升信息化應用的力度，可以有效實現生產過程的節能減排。把信息技術和生產過程中的其他技術結合在一起，可以大幅提高生產的自動化和精細化水平，從而在生產環節有效降低物耗、能耗，減少排放。此外，還可以通過信息技術的廣泛應用，把清潔能源與火電、核電等傳統的能源結合起來，從而大幅提高能源的使用效率，這也是解決能源短缺問題的有效辦法之一。
二是“兩化”融合能夠有效提升企業管理水平，實現節能降耗。在企業管理層面應用信息技術，可以為生產經營提供安全可靠的數據處理手段，重構過程管理、物流管理和資金管理。通過優化管理流程，提高生產、經營管理效率，可以促進企業科學管理，實現節能增效，降低運行成本，從而增強企業的市場競爭力。
三是“兩化”融合能夠不斷提升行業發展水平，實現行業節能降耗。在工業各行業中可以廣泛應用信息技術對傳統生產設備和工藝流程進行改造，以提升各類工業設備的利用效率，并使之成為降低能源和資源消耗的重要途徑。
四是“兩化”融合能夠促進政府管理體制與機制創新，提高管理水平。利用信息化手段，能夠不斷提高政府主管部門對節能減排工作的管理水平。政府主管部門通過重點企業能耗統計數據網上直報系統的應用，可以大幅提高能源統計的及時性和準確性，實現對能源統計數據的動態監測，進而可以有效約束企業自覺進行節能減排。
有何良方
盡管近年來“兩化”融合促進節能減排取得了不小的成就，但是在實際工作中也還是暴露出一些問題，主要表現在：一是從整體上看，中央和地方各級政府以及社會公眾對“兩化”融合促進節能減排的必要性、緊迫性、規律性和艱巨性等方面，還普遍存在著認識不深、重視不夠的問題；二是各地重點管理的用能企業和一些重點減排企業，在進行節能減排技術改造方面資金投入明顯不足；三是本土信息技術服務企業規模小，工業軟件對企業節能減排工作支撐服務能力弱；四是復合型人才缺乏成為制約我國“兩化”融合促進節能減排工作順利推進的短板。
今后一段時間內，針對當前“兩化”融合促進節能減排中存在的突出問題，建議做好以下幾個方面工作：
一是進一步提高認識。應通過加大宣傳、增加培訓、開展教育等方式，著力在以下幾個方面提高認識并重點開展工作：一是提高對“兩化”融合發展重要性和緊迫性的認識；二是提高對“兩化”融合的內涵、特征和規律的認識；三是提高對“兩化”融合的長期性與艱巨性的認識；四是提高對“兩化”融合促進節能減排的必要性和緊迫性的認識。
二是加大政策和資金扶持力度。利用節能減排、信息化以及各種產業發展資金，特別是利用技術改造、技術創新等專項資金，扶持和推廣先進適用信息技術在各領域的普及應用，逐步加大對符合國家產業發展政策、示范效果明顯的節能與信息化技術改造項目的支持力度。與此同時，應采取措施積極引導各類社會資金投入到節能減排與信息化領域。最后，應考慮設立信息化促進節能減排專項資金，加強政府引導調控能力，從而在資金投入方面充分保障“兩化”融合促進節能減排工作的順利開展。
三是做好典型企業的試點示范工作。對具有推廣潛力的專用系統和典型做法，選擇有基礎、有條件的重點企業，開展信息化促進節能減排的試點示范工作。可以采取分行業進行推廣應用，在行業內宣傳和鼓勵應用效果好的典型企業和優秀應用方案，以點帶面，帶動全行業的深入應用。
四是建立節能減排信息技術應用支撐和服務平臺。目前，很多新的技術處在不斷的發展和演變中，工業行業一方面要密切關注信息通訊技術的最新進展，并盡快把這些先進技術應用到行業發展上來。另一個方面，針對工業行業節能減排需要解決的關鍵性和迫切性問題，有關政府部門應組織電子信息產業和軟件業集中攻關，從而為工業各行業節能減排提供更好的技術、裝備和各類解決方案。同時，要大力培育和發展各類新興的生產產業，進而從整體上提升利用信息技術促進節能減排的效率和質量。此外，應著力創新業務模式和商業模式，逐步形成信息化促進節能減排的市場化運作機制，營造有利于專業信息化服務企業成長壯大的市場環境。
二是充分運用優惠政策，扶持資源綜合利用企業。通過對我市資源綜合利用企業的具體摸查，掌握這些企業的生產特點及資源綜合利用的基本特點，根據優惠政策的具體規定，主動組織企業向省申報享受減免稅收的優惠政策，目前已有6家企業享受減免稅收優惠政策。
三是通過技改，提高效率節能減排。近年來充分利用省、市財政挖潛改造資金支持一批技術改造項目，通過技術改造項目的實施，提高了企業的生產效率，同時也優化調整了產業結構，從而實現節能減排的目的。2006年獲省財政資金支持的技術改造項目9個、以獎代補的技術創新項目2個、重點創新項目13個。全市共核準和備案的技術改造項目69項。
四是加強監管，推進節能降耗。根據國家和省的部署要求和有關規定，對全市60家重點耗能企業實施監管，促進60家重點耗能企業在生產全過程全面實施節能降耗。同時，對沒有進行環境影響評價的技術改造項目和不執行環保部門監管要求的企業，不予以核準、備案以及優惠政策和資金的支持。
由于開展了以上工作，節能降耗取得了一定的成效，全市萬元GDP能耗從2000年0.77噸標準煤下降到2005年0.69噸標準煤，降幅達10.3％；2006年每萬元單位工業增加值能耗為1.23噸標準煤，同比下降0.45％，萬元GDP能耗為0.67噸標準煤，同比下降2.89％，上述指標均處于全國先進水平。
在全面推進清潔生產和節能減排工作過程中，雖然做了不少有效的工作，但也存在不少急需解決的問題。如：思想認識缺位的問題；產業層次低的問題；園區建設滯后的問題；監管力度不足的問題；扶持力度不足的問題等。
因此，我們必須堅決全面貫徹落實科學發展觀，以節約發展、清潔發展、安全發展為發展理念，努力做到認識到位、法治到位、科技到位、政策配套、投入落實、責任明確，全面地大力地推進清潔生產和節能減排，實現經濟社會和可持續發展。
一是科學規劃優化布局。要通過編制做好產業發展規劃和工業布局規劃，淘汰污染耗能產業，有選擇地引進符合我市產業發展要求的工業項目，促進產業結構優化調整和優化工業布局。
二是加強園區規劃建設。要通過園區規劃建設，實現節能降耗、節能減排、資源綜合利用、土地集約化、污染統一綜合治理的目標。
三是加強立法。在國家有關法律的框架內，根據我市的實際，加快節能減排的立法步伐，制訂相關的地方性法規和規范性文件（如《節能減排監督監測管理條例》等），為加強監管提供法律保障和依據。
四是加強監管。要研究探索監管手段和方法的現代化。同時，要制定清潔生產審核強制性產品目錄，定期公布清潔生產審核企業名單，實施社會監督和政府監管并舉的監管辦法。對排放污染物超過國家和地方的排放標準，或超過經核定的污染物排放總量控制指標的企業，以及使用有毒有害材料進行生產或在生產中排放有毒有害物質的四類企業，依法實施強制清潔生產審核；對未做清潔生產和節能減排評價或評價審查不合格的項目，一律不得核準備案，更不得開工建設。
五是加強宣傳指導。
六是大力發展環保產業。要通過制訂相關的政策大力發展包括環保產品的生產、資源綜合利用、環境保護服務、潔凈技術產品生產四大方面的環保產業。
七是加強政策資金扶持。要通過制訂優惠政策，對清潔生產和節能減排取得顯著成果的企業，經過專家檢測認定，在土地、稅收、資金、能源使用等方面給予政策支持。各級財政有必要安排一定的資金，鼓勵企業使用節能減排的新技術、新裝備，支持清潔生產和節能減排的技術創新和技術改造項目，獎勵取得顯著成果的企業。
二、工作任務
㈠積極構建節能型產業體系。
1、加快產業結構調整。大力發展節能、降耗、減污、增效的高新技術產業和先進制造業。嚴格控制新開工高耗能項目，對企業搬遷改造實行嚴格的能耗準入管理。對于能源消耗大的項目，要加快推廣應用節能技術，提高能源資源綜合利用效率；建立健全產業退出機制，采取有力措施，加快淘汰高能耗、重污染、低效率的產業、企業及落后的生產工藝、技術和設備。
2、大力發展現代服務業。大力發展金融、現代物流、旅游、文化、傳播媒體、信息服務等市場潛力大、能耗低、污染少的現代服務業，努力提高服務業在國民經濟中的比重。積極發展生產服務業，促進服務業與工業協調發展。
3、優化產業組織結構。以項目和產業集群為載體，合理規劃產業布局，優化能源利用系統。加快建立生態型工業園區，大力發展產業集群，按生態產業鏈進行規劃布局和建設改造，逐步建立起資源能源梯級利用、綜合規劃的循環經濟體系。
㈡著力推動重點領域節能減排工作。
1、強化工業節能減排。突出抓好重點耗能行業和企業節能減排工作。
2、推進建筑節能減排。新建住宅和公共建筑必須達到節能50%的設計標準，加快推進太陽能、淺層地熱能等可再生能源在建筑中的應用，既有建筑節能改造應優先利用可再生能源。大力發展和推廣使用新型墻體材料。
3、加強交通節能減排。嚴格實施乘用車燃料消耗量限值標準，加快淘汰老舊機動車，鼓勵發展節能環保型交通工具，推動交通節能減排科技進步。
4、引導商業和民用節能減排。在公用設施、賓館商廈、寫字樓、居民住宅中推廣使用高效節能辦公設備、家用電器、照明產品等。合理控制室內空調溫度，除特定用途外，公共建筑夏季室內空調溫度設置不得低于26攝氏度。
5、抓好農村節能。結合社會主義新農村建設，制定農村推廣使用新能源和可再生能源（除水能外）的具體辦法。
6、發揮政府機構節能減排示范作用。以節電、節油為重點，抓好辦公樓空調、照明系統節能改造及公務車節能，加強對用能設施的節能管理，降低辦公設備的待機能耗。
㈢加快節能技術進步和技術改造。
1、加強節能減排技術創新。要將節能減排領域的共性和關鍵性技術納入產業發展計劃，大力促進節能減排技術的研究開發和自主創新。
2、加快推廣先進節能減排技術。積極推廣應用先進節能減排技術、設備、工藝和材料；鼓勵推廣節能減排自愿協議、合同能源管理等節能新機制；加快節能減排技術服務體系建設，拓寬服務領域，提高服務能力和水平。引導有關行業協會及時跟蹤了解本行業節能減排信息，做好行業咨詢、服務等工作。
3、加強節能減排技術的交流與合作。廣泛開展節能減排合作，及時掌握節能減排技術發展的動態和信息，積極引進先進的節能減排技術和管理經驗。
㈣推進節能減排監管法制化、規范化。
1、建立固定資產投資項目節能評估和審查制度。固定資產投資項目（含新建、改建、擴建項目）必須進行節能評估和審查，對未經節能審查或未能通過節能審查的項目一律不予審批、備案、核準。對擅自批準項目建設的，依法依規追究相關責任人的責任。
2、加強節能統計和計量管理工作。建立并完善全市節能統計系統，確保節能統計數據真實可靠。要加強對我市單位生產總值能耗指標的審核，確保公報指標數據準確、及時。各地各有關部門要大力支持統計部門依法進行節能統計調查、統計執法和數據。質量技術監督部門要督促我市企業合理配備能源計量器具，加強能源計量管理。
3、健全電力需求側和電力調度管理。充分發揮電力需求側管理的綜合優勢，提高電能使用效率。進一步改進發電調度規則，實現電力節能、環保和經濟調度。
4、加大節能減排監督執法力度。發改、經信、統計、環保等有關部門要進一步加大節能工作的監督檢查力度，依法開展節能減排執法和監察（監測）。對生產、銷售和使用國家明令淘汰的高耗能產品的違法行為，要嚴肅查處，公開曝光。要建立節能減排舉報制度，提高群眾參與度。
三、相關要求
㈠加強組織領導。各地對本行政區域內的節能減排工作負總責。要把節能減排目標實現情況納入經濟社會發展綜合評價和年度考核體系，作為干部考核指標，實行節能減排工作主要領導負責制和問責制。市發展和改革局、市統計局、市經濟和信息化局負責統籌協調全市節能減排工作。要密切配合，將我市萬元生產總值能耗降低率及二氧化碳排放降低率指標分解落實到各地及重點行業和重點耗能企業，逐級簽訂責任狀。要進一步落實完善我市單位生產總值能耗指標公報制度，定期向社會公布主要能耗指標。
㈡完善規劃體系。發改、經信、統計等部門要聯合組織制定全市節能減排中長期規劃，針對不同區域、不同行業，加強分類指導。各地各有關部門要結合實際，組織制定本地本部門節能減排工作規劃和實施方案，明確目標、任務和政策措施，并加強對節能減排工作的指導。
中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：
一、概述
響應國家關于“節能減排和可持續發展戰略”的要求，進一步推進能耗單位進行節能改造，積極落實全社會節能減排，促進經濟轉型跨越發展，創建資源節約、環境美好的宜居型城市，已成為的全社會的認同。
作為負責冬季集中供熱的企業，在大力發展、開展集中供熱新熱源項目建設的同時，如何通過節能技術改造，提高現有設備的能源利用率，提高現有設備的使用壽命，同時也能夠有效提高現有熱源的供熱能力，成為目前形勢下，供熱企業技術改造的大趨勢和方向。
據以上考慮，我們對某大型熱源廠鍋爐進行了節能技術改造，對熱源廠鍋爐新增一級低溫段省煤器，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐運行效率，現對改造項目進行一些簡單的介紹。
二、某大型熱源廠的基本情況
負責太原市東山地區集中供熱的某大型熱源廠，現擁有3臺設計結構相同的64MW鏈條熱水鍋（QXL64-1.6/130/70-P），設計總供熱面積為300萬m2，截止2011年底實際供熱面積已達到350萬m2，年耗耗煤8.3萬噸。
該熱源廠自2003年開始投產運行以來，鍋爐運行基本正常，同時2011年還完成了脫硫除塵技術改造，新增布袋除塵和石灰石-石膏法脫硫裝置，滿足了煙氣排放的國家標準，但鍋爐的能耗仍然較高，經測試，鍋爐實際運行效率在70%左右，遠低于原設計效率83%，其中突出的是排煙溫度一般在170-180℃左右，有較大的節能潛力。
另外，現該熱源廠使用的布袋除塵器采用的是聚苯硫醚（PPS）布袋，濾袋允許連續使用溫度為160℃，短期最高允許使用190℃，但鍋爐排煙溫度已達170-180℃，危及布袋除塵器的壽命和安全，使得布袋除塵器難以保障連續運行5個采暖期的壽命，應立即采取降溫措施，否則經濟損失巨大，而且有可能造成停爐和環境事故。
三、節能技術改造方案的依據
降低排煙溫度是目前鍋爐節能減排的趨勢，其中一個主要原因是相對煤價與鋼材的比值，長期節能的收益比一次節能技術改造的投入成本大得多，同時工業鍋爐也在設計和改造中努力降低排煙溫度，提高鍋爐能源利用效率，做好鍋爐余熱的回收。
現該熱源廠鍋爐使用的煤種是國內優質低硫動力煤之一，其含硫量為0.7-1.07%，煙氣的酸露點約為87-95℃，設計排煙溫度高于露點20℃即可，而本方案中，節能改造后的排煙溫度設定為126℃，使得改造材料不必采用特殊耐腐蝕材料，即是安全的，也可維持較長的壽命。
另外，該熱源廠的鍋爐車間有進行節能技術改造的場地，鍋爐工藝上也進行技術改造的余地。
四、節能技術改造方案
1、在鍋爐空氣預熱器出口后增設一級省煤器，采用的鑄鐵材質，管壁厚且有耐腐蝕的功能。新增省煤器和進出水管路系統的設計工作壓力均為1.6MPa。流程見下圖：（圖中粗實線所示為方案技術改造部分）
2、煙氣行程：從空氣預熱器出來的煙氣，分別經水平進口煙道拐90°垂直下行通過省煤器管束，再折90°水平進入出口煙道，最后合并匯入原有的除塵器入口煙道。
3、鍋爐熱水流程：進水總管新增省煤器進水連接管新增省煤器進水集箱新增省煤器管束新增省煤器出口集箱出水連接管出水母管出水總管。
4、在新增省煤器出水母管上裝有流量計，并設置調節閥。省煤器進出水母管、進水和出水的連接管以及及省煤器集箱采用熱軋無縫鋼管。
5、與常規省煤器串聯到鍋爐本體的布置相比，這種省煤器受熱面與鍋爐本體受熱面并聯布置的優點是：在通常的大流量小溫差的運行方式下，可以通過調節閥控制經過省煤器的流量，這樣既可達到降低排煙溫度回收熱量的目的，又能保障鍋爐以正常流量運行；而且新增換熱裝置與鍋爐本體不發生直接關系，無需技術監察部門專門審批。另外，本省煤器也可根據需要，調小流量增加溫升，將出水直接給二次管網供熱。
5、省煤器及管路保溫采用礦棉制成品，保溫層厚度為100mm，容重130kg/cm3，外保護采用鍍鋅鐵皮外殼或彩鋼板，厚度0.5mm。
6、本技術改造項目施工分二階段進行，第一年首先改一臺，根據省煤器的實際運行狀況，第二年再改剩余二臺。
五、節能技術改造后的實際運行及節能量計算
在2012年更新改造中，該熱源廠首先對2#鍋爐進行了新增以及低溫段省煤器的改造，并于2012年11月初，2#鍋爐以其及新增設的低溫段省煤器投入使用，至今已使用20余天。通過對2#鍋爐以其及新增設的低溫段省煤器實際運行情況分析：2#鍋爐新增低溫段省煤器水側進水溫度48℃，出水溫度70℃，流量55t/h；省煤器煙氣側煙氣進口溫度181℃，煙氣出口溫度111℃，熱功率為1.407MW，鍋爐節煤率4.09%，基本達到了設計和預期值。
六、結論
1．鍋爐新增一級低溫段省煤器后，能有效減少煤的消耗，若全部三臺鍋爐節能技改后，按照平均節煤率4%和該熱源廠的能耗規模計算，該熱源廠全年節煤約3300t，經濟效益比較可觀。同時由于煤耗減少，CO2也相應減少了排放，環境效益也明顯增加。
2、鍋爐新增一級低溫段省煤器后，布袋除塵系統的工作溫度在126℃左右，遠低于設計允許工作溫度160℃，可大大提高布袋的使用壽命；煙氣體積也有所減少，使得布袋過濾風速也有所降低，而布袋過濾風速的降低又有助于除塵效率的提高，能耗也有一定程度的減少，同時由于煙溫降低，除塵和脫硫效率均有所提高，其經濟和環境效益也相當可觀。
3、由于鍋爐煙溫降低，脫硫除塵系統脫硫塔的損耗水量也減少。
4．本項改造無論經濟效益還是環境效益都非常好，應在城市燃煤鍋爐中積極推廣。
參考文獻
能源是一個國家的戰略性資源，對我國社會經濟的發展起到了關鍵作用。我國是一個能耗大國，為經濟的發展付出了沉重代價。目前，我國鍋爐仍然是以燃煤為主，每年消耗的煤炭約占我國煤炭消耗總量的三分之一。并且煤鍋爐制造的空氣污染嚴重，對人類的生產和生活都產生了不利的影響，尤其是近年霧霾天氣的嚴重性加劇，使得人們對節能減排的呼吁更大，故本文對煤鍋爐節能技術的改造研究具有重要的意義。
一、鍋爐節能改造現狀
為了減少污染，提高鍋爐的經濟性和安全性，鍋爐的節能技術改造已經越來越被企業重視。然而鍋爐節能技術的改造不僅僅只是改造一項設備就可以完成的，而是需要對鍋爐的本體結構、配套設備、管網等整個熱力系統的節能改造。我國的工業鍋爐正在逐漸向著增大容量、熱電聯產、煙氣脫硫脫硝、提高自動調節和控制的程度等方向發展。而現階段，對鍋爐節能技術的改造計劃主要從以下三個方面入手。
（一）鍋爐系統改造。第一，煙氣余熱回收：通過在煙道內安裝省煤器、空氣預熱器回收煙氣余熱，以提高鍋爐給水溫度和燃用空氣溫度，并降低排煙溫度，達到鍋爐節能減排、提高熱效率的作用。第二，冷凝水與廢蒸汽回收：充分利用冷凝水和廢蒸汽，可以節省鍋爐燃料，減少排污量，減少鍋爐軟化水補充量，減少軟化水處理量。第三，設置蒸汽蓄熱器：利用蓄熱器使鍋爐蒸汽保持正常負荷下運行，消除負荷波動對鍋爐燃燒和熱效率的影響。
（二）燃燒系統改造。采用分層給煤技術；改造爐拱；采用分段送風并安裝調節風門；采用二次風強化氣流燃燒；將鏈條爐改造為煤種適應性強、負荷調節比寬、煙氣污染物少的循環流化床鍋爐；改造爐墻減少熱散失；實現燃燒自動化等。
（三）運行管理完善和配套系統優化。運行管理完善和配套系統優化包括鍋爐房設備運行操作、維修及保養管理，水質管理，鍋爐和輔機配套實現給料、著火、燃燒、燃盡和物料流動暢通，配備鍋爐儀表控制系統等。現階段雖然已經有了鍋爐節能技術，但是其并不適合所有的鍋爐節能技術改造，還需要根據實際情況進行詳細的計劃改造說明。不同的型號、不同的工況下鍋爐的運行方式不同，自然其節能改造的方式就會不同。例如，同樣是鏈條爐的改造，額定蒸發量10t/h及以下鏈條爐改造應采用鼓泡流化床燃燒方式，而額定蒸發量35t/h及以上鏈條爐改造宜采用循環流化床鍋爐。在鍋爐技能技術改造的過程中，不僅對鍋爐的型號和使用情況有著直接的聯系，對該企業鍋爐運行管理的水平也有著很大的聯系，所以在對鍋爐改造的過程中一定要綜合考慮多方面的因素。
二、鍋爐節能改造的流程分析
（一）前期診斷。工業鍋爐進行節能改造前需要做好前期診斷，要了解工業鍋爐的具體參數指標，這個是進行節能改造的基礎。前期診斷主要是包括對企業蒸汽需求量、管道布置及輸送效率、余熱回收情況、原鍋爐系統存在的問題及運行、消耗和管理等水平進行綜合的分析，確定鍋爐熱效率的水平以及問題，最后得到最可靠的改造診斷報告。
（二）改造方案和技術及可行性分析。改造方案是在前期的診斷說明的基礎之上，按照當前的節能技術和改造技術制定的科學合理的方案，還要注意有可行性的分析報告。不同的改造技術有著不同的適應性和局限性，設計人員在改造的過程中，一定要結合自身企業的鍋爐型號和運行情況，綜合考慮一切的外在因素，制定出經濟性較好的改造方案。
（三）改造方案的具體實施。改造方案確定后，負責人員需要根據相關的改造要求去做好準備確定節能改造項目的順利。第一需要做好設備及材料的采購工作，第二要做好規范化施工過程工作，第三要做好設備的調試工作。3個環節都關系到系統的最終節能效果，也關系到整個節能改造項目的成敗，工作人員必須加以重視。
（四）調試及運行管理。在整個的改造過程中，首先需要做的就是調試工作的開展，還要注意對改造的過程進行監控、記錄相關的數據。然后在根據數據計算確定改造是否合格、節能效果能否達到預期值。
三、實現節能改造的對策
（一）加強企業節能減排的意識。很多中小型工業鍋爐用戶，只注重當前鍋爐運行所創造的利益，并沒有從長遠角度考慮鍋爐節能所帶來的巨大經濟效益，更不愿承擔節能減排的社會責任。有關部門應該加大工業鍋爐節能減排的宣傳力度，創新宣傳的方法，用一些改造比較成功的案例來吸引、指導用戶參與到節能改造中來。
（二）提高工業鍋爐運行管理水平和操作人員技能。工業鍋爐的操作和管理都是有技術性的工作，上崗前需要對操作人員進行培訓，主要是針對技術性方面和安全性方面的知識。另外還需要建立獎懲制度加強管理。
四、結束語
加強節能減排，實現低碳發展，是生態文明建設的重要內容，是促進經濟提質增效升級的必由之路。實施燃煤鍋爐節能技術改造可以從鍋爐系統、燃燒系統以及運行設備等方面入手，加強企業節能減排的意識，提高企業對鍋爐節能改造積極性，同時注意提高工業鍋爐運行管理水平和操作人員技能，切實完成煤鍋爐節能技術的改造。
一要認真落實調整和振興規劃，大力推進結構調整，遏制“兩高”行業過快增長。用信息化等高新技術和先進實用技術改造和提升傳統產業，可以有效地提高能源利用效率，減少污染排放。要建立并實施投資項目節能環保評估和審查制度，遏制高耗能、高污染行業盲目發展，加強源頭控制。充分利用市場需求減緩的有利時機，加大落后產能淘汰力度，禁止落后產能異地轉移，將落后產能和設備徹底淘汰出局。充分利用法律、經濟、技術和行政手段，會同有關部門，抓緊建立完善淘汰落后產能退出機制和配套政策；支持企業在淘汰落后產能過程中妥善解決職工安置、企業轉產、債務化解等問題，確保兌現淘汰落后產能的目標。建立淘汰落后產能工作定期報告和檢查制度，加強指導和督促檢查。
二要通過技術標準和產業政策，進一步加強重點行業節能減排分類指導，狠抓重點行業、重點企業節能降耗和減排治污。要加強和完善政策機制，強化標準規范，促進工業和通信業節能與綜合利用工作向縱深發展。要修訂、制訂重點行業能耗、物耗和環保技術標準規范，制訂重點行業和中小企業節能減排指導意見，組織開展重點用能行業、企業能效水平達標活動，培育一批行業先進典型。要充分依靠行業協會，組織落實重點行業工業產品能耗限額標準。
三要通過企業技術改造，支持一批節能減排項目建設，鼓勵企業使用新技術、新工藝、新裝備、新材料，提高節能減排技術和管理水平。要加快研發和推廣節能新技術、新工藝、新設備和新材料，推動高用能行業技術進步和企業節能減排技術改造。用好技術改造專項資金，重點支持企業節能降耗、減排治污，開展源頭治理和過程控制。
“十二五”期間，石化工業要以轉變經濟發展方式為主線，大力調整產業結構，增強自主創新能力，加強技術改造，積極發展高端石化產品，改善品種質量，發展循環經濟，推動節能減排，優化產業布局，提高資源能源利用效率，促進石化工業健康可持續發展。“十二五”時期，要通過實施烯烴重大工程、高端化工產品創新工程、化肥農藥結構調整工程、危化品本質安全提升工程和節能減排綜合利用工程，推動行業技術進步，加快淘汰落后產能，規范建設化工園區，引導煤化工有序發展。
鋼鐵工業：力爭到2015年，全行業結構調整取得顯著進展，核心競爭力有較大提高。
目前，我國粗鋼產量占世界的46.6％，已經形成了資源型和市場型相結合的布局，產業結構不斷優化，節能減排成效顯著，一批大型企業集團發展壯大。“十二五”時期，面對結構性矛盾突出、能源消耗量大、鐵礦石保障能力不足等深層次問題和加快轉變鋼鐵工業發展方式的要求，鋼鐵工業要以調整結構優化升級為主線，加強節能減排，完善資源保障體系，推動技術創新，優化產業布局，在保障國民經濟和社會發展需求的同時，著力提高產業素質。同時，要通過落實產業政策、健全標準體系等措施，突出抓好淘汰落后、兼并重組和技術改造等工作，積極發展短缺關鍵品種，全面提高鋼材實物質量，統籌重大項目布局，加快產業整合步伐。
有色金屬工業：力爭到2015年，全行業結構進一步優化，節能減排取得明顯成效，資源保障程度進一步提高，技術創新能力顯著增強，主要技術經濟指標達到世界領先水平，總體實力躍升至世界前列，為實現有色金屬工業由大到強的轉變奠定堅實基礎。
“十二五”期間，有色金屬工業要堅持控制總量與優化結構相結合、兼并重組與優化布局相結合、開發國內資源與國外資源相結合、自主創新與技術改造相結合、資源開發與節約利用相結合的原則，促進產業改造提升，著力調整產業結構，加快轉變發展方式。要嚴格控制冶煉產能過快增長，加速淘汰落后產能，推進兼并重組，鼓勵煤、電、鋁跨行業重組。要不斷加強技術改造和技術創新，重點開發滿足國民經濟發展需求的輕質高強結構材料、信息功能材料、高純材料、稀土材料等制備技術和產業化技術，著力提高產品質量檔次。要積極發展精深加工，加強再生金屬回收，促進節能減排和資源綜合利用，鼓勵在優勢地區打造一批深加工產業基地，建設一批再生有色金屬示范工程。
建材工業：力爭到2015年，全行業走出一條節能、環保、低碳的創新型發展道路，全面提高發展質量和效益，促進行業健康發展。
一、主要目標
我縣年節能減排目標是：單位GDP能耗比上年下降3.7%，城鎮節能建筑占比提高2個百分點以上，全縣能耗增量控制在全年可用增量以內；化學需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放總量目標分別控制在3206.81噸、271.74噸、11644.36噸和7377.73噸，削減率分別為1%、0.5%、3.4%和2%，確保實現今年“爭先保優”的工作目標。
二、主要任務
（一）加強對能耗排污大戶的監督管理。緊緊盯住重點行業、重點企業，進一步加大執法監察力度，主動了解情況，及時發現問題，限期進行整改，務必完成年度節能減排工作任務。集中力量開展對年耗能萬噸標煤以上重點用能企業的專項監察行動，對超限額標準用能企業，及時預警，并依法規范企業用能行為。對環保重點企業實行全天候在線監控、全過程量化管理，持續改進企業的節能減排水平。
（二）嚴控“兩高”項目投運。全面啟動“兩高”企業限能限產預案，繼續加大落后產能生產線（裝置）的淘汰力度，對能耗較高、污染物排放量較大的企業，采取限產限電措施。
（三）加快節能減排重點工程建設進度。對列入今年重點節能項目計劃的縣熱力公司利用工業余熱集中供熱一期、恒源化工集團12萬噸硫酸余熱發電、未來冶煉公司余熱鍋爐利用、順達冶煉公司變頻改造、龍海鋼鐵集團2×100m2燒結機脫硫、縣污水處理廠中水回用等項目，確保在11月15日前完成驗收。
（四）推進重點領域節能減排。一是建筑領域。嚴格執行新建建筑節能強制性標準，由縣發改局、住建局負責，從立項開始對所有新上項目的建筑節能情況實施跟蹤管理，確保節能強制性標準執行率達到100%；由住建局負責，加快既有建筑節能改造進度，確保城鎮節能建筑占比達到38%。二是工業領域。由縣工信局負責，以推進“兩高”行業節能減排為重點，以深化對標行動為抓手，以加強節能減排技術改造為手段，發展循環經濟，推行清潔生產，力爭全縣規模以上工業增加值能耗比上年下降6.2%。三是交通運行領域。由縣交通運輸局負責，推進節能型綜合交通運輸體系建設，構建節能、高效運輸網絡；從嚴控制各類新增運力，客車實載率低于70%的線路不得投放新運力；加強道路運輸車輛燃料消耗量檢測和監督管理，嚴格執行車輛燃料消耗量限值標準；加快淘汰老舊營運汽車，鼓勵使用節能和新能源汽車。四是農業領域。由縣農業局負責，推廣農機維修節能減排新技術，完善農機維修服務網絡，力爭全縣農機修造系統柴油等主要能源消耗指標比上年減少5%；加快沼氣工程建設，今年新建沼氣用戶400戶；以集約化養殖場和養殖小區為重點，加快建設養殖場沼氣和畜禽養殖糞便資源化利用工程；加快農業結構調整，加強農村生活污染源管理，嚴格排放控制。五是商務領域。由縣商務和糧食局負責，推廣節能、節水、節材型產品和技術，抓好商貿企業節能減排技術改造；建設節能高效流通體系，力爭全縣商貿流通能耗率比上年降低3%。六是公共機構。由縣機關事務管理局負責，積極開展縣直節約型公共機構示范單位創建活動，力爭全縣公共機構能耗比上年下降2.5%以上。
三、主要措施
（一）抓機制。一是分類施治。對新上項目實行“立項掛號，服務當藥，規范為主，源頭治理”的工作機制，嚴把立項環保準入關，從源頭上實施控制。對現有企業按照“不惜代價，嚴格監管，防止反彈，逐步規范，確保達標”的工作要求，加強用能企業的節能監管，加快淘汰落后產能，推動企業節能技術改造，確保達到節能目標。二是實行“半月通報”制度。對萬噸以上重點用能企業的節能目標完成情況半月進行一次通報，并及時進行統計監測預警，對超限定指標的要立即啟動限產預案。
（二）抓聯動。縣節能減排領導小組成員單位及各鄉鎮是完成全縣節能減排工作目標的主要責任單位，務必按照分工，各盡其責，齊抓共管，形成合力。
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1前言
國家經過數十年的高速發展，目前在信息、通訊、計算機、智能控制、變頻技術等各方面已經日趨成熟，為火力發電廠的高效、節約運作、科學管理，以及過程優化提供了前所未有的手段，進而促進火力發電廠的科學管理和自動化水平的提高。針對節能工程必須追求合理的投資回報率，電廠企業節能工程不可能大而全，盲目求新的實際情況，電廠節能工程的指導原則如下：“效益為主”、“分項實施”、“技術更新”與“重點突破”等相互結合。國家對節能減排工作給與了大力支持，但如何具體在火力發電廠來落實和貫徹這些方針政策，來促進火力發電廠節能是一個值得探討的問題。因而，在大環境的引導下，通過廣泛的社會資源來推廣應用各種新技術、新工藝、新管理是實現節能減排是一條艱巨但符合未來趨勢的途徑。
2加強火力發電廠的燃燒控制
火力發電廠是將煤燃燒產生熱能轉化為電能的生產單位，其主要原料是煤炭，煤質的好環直接關系到鍋爐的安全運行和火電廠的經濟效益。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致火力發電廠的煤炭消耗量和電力使用率(廠用電率)增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此，在實際應用中，提高燃煤質量，根據鍋爐設計燃用煤種要求選擇適合煤種，做好進入電廠和入爐燃煤質量的控制，節約火力發電廠的發電成本，同時有效減少燃煤的消耗。
3優化鍋爐的燃燒效率
優化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失。火力發電廠中最大的燃煤消耗設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐燃燒效率來實現火力發電廠節能減排管理工作的潛力很大。由于鍋爐使用的燃料差或者燃燒系統調整不當，會造成鍋爐燃燒不穩定，進而影響鍋爐的效率，由專業服務公司通過對鍋爐燃燒系統的綜合改造，可有效充分利用燃料，同時，在火力發電廠燃用達不到設計標準的更差煤質時，能使鍋爐最低不投油穩燃負荷比改造前降低，以降低發電煤耗，可同時解決爐膛結焦等問題。
4優化汽輪機工作效率
提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，增大其轉化率，減少其內部損失。在火力發電廠中，由汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能。由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功，由此造成汽輪機內部的損失。因此，提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節能減排管理工作的一個重要方面。在實際應用中，可以通過對汽輪機進行通流改造，保持其原有基礎、熱力系統及接口不變的前提下，采用先進的氣動設計及結構設計技術對動、靜葉片等通流部件進行重新設計并更換，從而提高汽輪機安全經濟性。
5 加強電廠輔機技術改造
火電廠輔機對火力發電廠的運行有著重要影響，但未能得到足夠的重視，火力發電廠可以采用先進的技術手段來實現技術創新，將科技創新視為火力發電廠實現長遠發展的核心驅動，從而減少輔機的各項能耗，提高能源的有效利用率，達到節約能源和減少污染物排放量的目的。目前較為成熟的輔機技術改造有以下幾項：
5.1輔機高壓變頻技術
目前在運的電廠風機及水泵普遍存在流量、揚程/風量、壓頭與主機不匹配,實際運行工況點偏離設計最佳工況點 ,使運行效率或出力達不到設計值;設計效率偏低或設計裕量偏大 ,造成節流損失大 ,如可以采用高壓變頻調速等技術改造火力發電廠中的各大水泵和風機，可極大地節省廠用電量。
5.2 提高“冷端”系統運行性能
目前在運的部分機組凝汽器真空度達不到設計值的約占一半。影響“冷端”系統性能的主要因素主要有真空系統嚴密性差、凝汽器冷卻管清潔度低、凝汽器熱負荷大熱力系統內漏影響、循環冷卻水流量不足、抽氣設備工作性能降低、冷卻塔效率低等。可通過改造提高“冷端”系統運行性能:如對真空泵進行升級或更換，提高真空泵出力，有效提高出力。同時對冷卻塔填料進行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷卻塔出水溫度，提高冷卻塔的運行效率和運行穩定性。
5.3 空氣預熱器密封改造
部分電廠空氣預熱器在運行一段時間后，會產生變形及漏風量增加，嚴重的會對機組的負荷率產生影響。對空預器密封改造最直接的兩個影響就是燃燒效率的提高和廠用電的減少，改善機組運行的安全性，避免因風量不足而引起高溫腐蝕或限負荷等問題，降低一次風機、送風機、引風機、增壓風機的電耗，使下游設備磨損降低，維護費大大減少等。
6結語
由于節能減排技術創新是各種技術融合、共生，相互滲透作用的結果，從而需要專業公司、專業人員來實施，以彌補電廠技術人員的技術儲備不足。由專業的節能公司實施節能工程項目，既可以廣泛匯集社會資源，同時培養專業公司的技術儲備與人員儲備，進而迅速地推廣到下一個電廠，形成項目產業化。如經過變頻節能工程實踐，專業公司的專業技術人員積累了大量經驗，對高壓功率變頻裝置應用中具有豐富的經驗，可迅速解決電廠中出現的各種問題。
火力發電廠節能減排措施以優化能源資源的結構布局為中心，最大程度地降低火力發電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，以實現我國重要戰略資源的合理優化配置，保證我國生產總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標，實現我國國民經濟的可持續長遠發展。
參考文獻
1.何海航，羅成輝，付崢嶸，火力發電廠節能減排策略探討[J]，中國科技信息，2008
