時間:2023-06-14 16:20:02
序論:好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程,我們?yōu)槟扑]十篇節(jié)能降耗措施范例,希望它們能助您一臂之力,提升您的閱讀品質,帶來更深刻的閱讀感受。
1 能耗狀況
近些年,以成本管理為核心,提高經(jīng)濟效益已成為石油企業(yè)管理的主題。因此,開展轉油站節(jié)能降耗方法的研究與應用,對于降低油田生產成本,提高油田生產經(jīng)濟效益有重要的意義。
隨著三次加密井的不斷投產,生產總井數(shù)逐年增加,總注水量和產液量增加,而原油產量逐年遞減,使噸油能耗逐年增加。為了降低能耗,需要對轉油站生產運行過程中各個生產環(huán)節(jié)的能耗情況進行分析,以便分析重點耗能環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力,探討節(jié)能降耗的對策。
根據(jù)生產能耗統(tǒng)計,轉油站耗電占總耗電的8.0%;轉油站耗氣占總耗氣的79.5%,所以原油集輸及處理系統(tǒng)的節(jié)能重點應是節(jié)氣。
2 節(jié)能潛力分析
轉油站耗電主要集中在轉油站的各類機泵上,耗氣主要集中在摻水爐、熱洗爐和采暖爐上。這些已建的耗能設備隨著油田開發(fā)時間的延長和產量變化,存在負荷率低、能耗升高的問題。如何減少浪費,需要對耗能的各個環(huán)節(jié)進行節(jié)能潛力分析。
1)各種機泵是轉油站節(jié)電的重點研究對象。
生產中采用的泵大多為離心泵,其耗電量與輸送量、輸送壓降成正比關系,與泵效成反比關系。一般情況下,機泵的輸送量較穩(wěn)定,但如果輸量波動較大,偏離了高效區(qū)運行,泵就做了無用功,如何避免或減少泵做無用功,是這類泵節(jié)電的潛力所在。但對于摻水泵,目前生產中產生摻水量普遍偏大,與集油系統(tǒng)不適應,應根據(jù)實際而不斷進行調整,以確定合理的摻水量,因此,摻水泵的節(jié)電潛力較大。
2)加熱爐的主要耗氣設施,其耗氣量主要與被加熱介質的量、加熱前后的溫差和加熱爐的效率有關。
對于熱洗爐和采暖爐,其加熱介質的量和加熱前后的溫度是根據(jù)油井產量、處理工藝和生產實際需要確定的,調整余地小,它們的節(jié)能潛力主要在于如何提高爐效。對于摻水爐,具有較大的節(jié)氣潛力。
3)集油系統(tǒng)耗電、耗氣。
通過計算分析不同摻水出站溫度和不同的采出液進轉油站溫度所對應的不同摻水量對集油系統(tǒng)耗電、耗氣產生和影響。通過計算分析得出以下結論:①采出液進轉油站溫度設定為30℃不變,摻水出站溫度分別為70℃、65℃、60℃ 情況下,能耗趨勢是噸油耗氣略減,噸油耗電略增,總能耗略增。②在摻水出站溫度確定為70℃,采出液進站溫度分別為30℃、35℃的不同情況下,則噸油耗氣、耗電大幅度增加。因此,從上面分析結果可知,集油系統(tǒng)節(jié)能潛力在于控制摻水量。
3降低能耗的方法
根據(jù)上述分析結論,轉油站節(jié)能的重點在于節(jié)氣,而節(jié)氣與節(jié)電相互關聯(lián)。從目前狀況來看,節(jié)能應從以下幾個方面入手:
1)合理匹配各種耗能設備的臺數(shù)和能力,以適應轉油站變化的需要。由于油井產量的大幅波動,地面設施的型號、能力要滿足最高負荷的需要,同時還要兼顧低負荷時合理運行,考慮季節(jié)環(huán)境溫度變化的影響,盡可能減少或避免低負荷時大馬拉小車問題。
2)及時調節(jié)排量,提高機泵的運行效率。離心泵在工作時的實際效率是隨其工況而變化的,只要不在最優(yōu)工況點工作,泵的效率就會降低,偏離最優(yōu)工況點越遠,效率越低。將每臺機泵的特性曲線制成牌并掛在機泵上,使崗位工人都熟知每臺泵的特性曲線,并按特性曲線及時進行調節(jié),保證運行機泵在最優(yōu)工況下工作,提高運行泵的泵效。
3)應用變頻調速技術,提高機泵的運行效率,變頻調速技術是通過改變電機輸入端的電源頻率,從而改變電機轉速,使與電機相連的泵轉速與電機轉速相同。在實際應用中根據(jù)這個原理,按照液量的多少改變電流頻率,從而使電機不出現(xiàn)低負荷運行,通過應用變頻調速技術,可以使泵始終保持在高效區(qū)工作,大大降低轉油站運行成本,在轉油站應用變頻調速技術時,應采用一拖二或一拖三的設計方案,實現(xiàn)既減少投資,又能全面降低轉油站運行成本的目的。
4)加大低溫集油和低溫處理技術的推廣力度,是節(jié)能降耗的關鍵所在。低溫集油和低溫處理技術降低了集輸油終點溫度和原油處理溫度,由節(jié)能潛力分析可知,加大低溫集油和低溫處理技術的推廣力度不僅具有節(jié)電作用,而且具有顯著的節(jié)氣效能。實施這一技術,能耗會大幅度降低。
5)適當應用節(jié)能設備,以減少設備本身所做的無用功。隨著節(jié)能型設備的技術進步,用新型、高效節(jié)能設備代替現(xiàn)有高耗能設備,或者采用節(jié)能技術對高耗能設備進行改造。
6)給二合一摻水爐液面平衡管加伴熱管,減少天然氣的消耗。為了避免二合一敞口摻水爐冬季生產燒高溫的問題,采取在摻水爐液面平衡管旁加伴熱管的措施,為解決水套式熱洗爐提溫緩慢浪費天然氣的問題,可以采取將一臺熱洗爐出口與另一臺熱洗爐進口相連,實現(xiàn)熱洗液的二次加熱,保證了熱洗得溫度,避免了熱洗前先提溫的問題。
7)優(yōu)化摻水爐運行,提高摻水爐熱負荷,為了解決摻水爐負荷率低的問題,先計算出不同環(huán)境溫度下全隊抽油機井正常生產所需的摻水總量,通過摻水總量,摻水溫度計算出摻水總熱量,由總熱量來決定生產運行摻水爐臺數(shù)。
8)加強生產運行管理,合理調控不同環(huán)境溫度下的摻水進站溫度,必須計算出抽油機井在不同環(huán)境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度,運用熱力學中的熱油管線沿軸向降溫公式和能量平衡方程來計算抽油機在不同環(huán)境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度,將計算結果繪制成摻水溫度控制曲線。同時再合理調控摻水量。無論是如何先進的技術、工藝、還是設備,都無法代替先進的管理。
當前,電解鋁產業(yè)不斷發(fā)展壯大,其在社會經(jīng)濟發(fā)展及國家綜合實力提升中發(fā)揮了重大作用。電解鋁屬于高耗能產業(yè),會排放較多廢物,電解鋁過程的節(jié)能降耗,對確保企業(yè)和整個社會的可持續(xù)發(fā)展來說都具有重要意義。同時,做好電解鋁節(jié)能降耗還是一項保護社會生態(tài)的有效舉措,本文首先分析了當前電解鋁節(jié)能降耗的主要技術,然后提出了電解鋁節(jié)能降耗的實施措施。
1電解鋁節(jié)能降耗主要技術
1.1異型陰極節(jié)能技術
異型陰極節(jié)能技術的主要目的是改變鋁電解槽槽底中傳統(tǒng)的平底特點,提高附帶凸臺以及相應的阻流作用的凸臺陰極,達到優(yōu)化槽內鋁液流態(tài)、改善鋁液表面變形和優(yōu)化極距的目的。異型陰極節(jié)能技術的主要工作原理為:鋁電解槽原鋁直流電單耗與槽工作電壓二者為相關關系,最終可以達到節(jié)能電解[1]。國內外學者紛紛對該技術予以創(chuàng)新,先后開發(fā)出多種內容豐富的節(jié)能鋁電解槽技術,這些技術均有相同的目的——優(yōu)化鋁液形態(tài)。當前已有錯位凸臺、圓弧形凸臺、矩開凸臺以及二級凸臺等技術。這些技術的配套技術主要有異型陰極加工制作技術、焙燒啟動技術、異型技術電解槽的大修筑爐技術等。目前,國內外已經(jīng)有很多鋁業(yè)公司陸續(xù)將該項技術引入自身多條生產鏈中[2]。在應用異型陰極節(jié)能技術的最初階段,節(jié)能效益顯著,但是隨著使用時間的不斷延長,碳素材質凸臺逐漸被磨損消耗,其節(jié)能效益也不斷下降。縱觀當前應用于生產的應用槽情況,異型陰極節(jié)能技術節(jié)能效益很難與其槽齡相匹配。異型陰極節(jié)能技術已經(jīng)在350kA系列工業(yè)應用,槽平均電壓3.93V,電流效率91.5%,直流電耗12800kW•h/t。
1.2阻流塊技術
阻流塊技術主要指的是在傳統(tǒng)槽的槽底表面上放置特殊材質的凸臺塊,從而達到進一步優(yōu)化鋁液流態(tài)的目的。從設計思路分析,阻流塊技術適用于線槽,因此可以在單槽多次放置阻流塊,這樣能夠在線槽的齡期限內將技術優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。但是,阻流塊技術也存在使用范圍有限和期限較短等問題,其主要原因有兩個。1.2.1阻流塊材質方面的因素該技術對電解質體系的清潔度要求較高,但是很難找到合適或者清潔度達標的材料,以致于阻流塊存在漂移、過輕、斷裂、溶解等缺點,無法全面地滿足高溫不化解條件下的阻流技術要求。1.2.2槽底狀況技術方面的因素對由計算機技術控制的大型鋁電解槽來講,雖然其對氧化鋁的濃度和生產技術的要求較高,但是若從理想的角度上看,在電解槽內數(shù)十平方米工作區(qū)域的模式依然存在問題,爐底和爐膛不規(guī)整,使得阻流塊失去了有利的基礎條件,在被放置后其在槽內的作用無法統(tǒng)一。若電機槽自身情況較好,其應用初期的效果是值得肯定的。阻流塊技術經(jīng)在350kA系列工業(yè)應用,槽平均電壓3.9V,電流效率91.5%,直流電耗12700kW•h/t。
1.3導流槽技術
發(fā)明導流槽技術的最初目的是當電解槽陰極處于懶惰狀態(tài)時,能夠在槽底表面不保留或者很少保留鋁液。所以,該技術的主要原理是通過預留在槽底表面上的導流溝和導流槽將形成的鋁珠匯集到鉛端頭的蓄鋁池中。迄今為止,依然未出現(xiàn)應用惰性陰極的情況,人們在試驗槽內設置了硼化軟涂層。經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn),實驗槽的槽工作電壓可以維持在很低水平,但是考慮到槽體存在熱工分布的問題,再加上側部爐幫結殼很厚,最終確定鋁液應超過鋁水平10cm[3]。導流槽技術的產生,為我國鋁電解節(jié)能技術發(fā)明提供了新方向和新思路,既可以降低試驗槽的熱支出,又可以減少熱收入,最終達到降低能耗的目的。導流槽技術經(jīng)在350kA系列工業(yè)應用,槽平均電壓3.88V,電流效率91.8%,直流電耗12600kW•h/t。
1.4異型陰極鋼棒技術
繼異型陰極技術之后,異型陰極鋼棒技術成為行業(yè)追逐的對象。該技術是將鋁電解槽陰極燕尾槽內的一整根通長鋼棒分為不相連的兩段,同時將每段進行“雙鋼棒”處理。“雙鋼棒”處理的結果是,槽周磁場平衡得到進一步優(yōu)化,槽內鋁液流態(tài)得到優(yōu)化,與異型陰極技術相同,因槽工作電壓有效降低,電解生產原鋁直流電解單耗得到明顯降低。同時,本技術只對鋼棒進行“雙鋼棒”處理,實施較易[4]。重要的是槽內底表面為平面底,有利于建立和保持規(guī)整槽膛。因而被快速接受。異型陰極鋼棒技術經(jīng)在350kA系列工業(yè)應用,槽平均電壓3.95V,電流效率91%,直流電耗13000kW•h/t。
2電解鋁節(jié)能降耗的實施措施
2.1從原料著手
從原料著手,降低電解鋁所用氧化鋁、氟化鋁、陽極覆蓋料、炭陽極中雜質含量,避免對電解鋁過程產生影響。通過控制原材料質量、凈化陽極覆蓋料、提高炭陽極質量及優(yōu)化電解生產工藝技術參數(shù)等,人們可以提升電解鋁質量。
2.2降低線路電壓
線路電能損耗可能會對電能供應效率產生影響,倘若電路電壓高出正常范圍,可能會增加電能消耗。因此,在電解鋁過程中,要降低線路電壓,這樣可以在一定程度上減少直流電耗。另外,還要重視配電室管理工作,配電室三相負載電流之間差異盡量不要大于10%,若超過10%,應對三項負載電流進行適當調整,從而節(jié)約電能。
2.3動力設備節(jié)電
人們應樹立穩(wěn)定供電思想,正確認識穩(wěn)定供電可以實現(xiàn)節(jié)約資源的目的,針對配電室、動力電纜等供電設備進行定期檢查,重點檢查電纜、刀閘等部位,若發(fā)現(xiàn)有問題應及時整改。另外,還要定期對母線絕緣、地坪間隙處位置進行檢查,對一些雜物進行清理,盡量減少電能消耗[5]。
2.4煙氣回收利用
電解鋁在實施過程中會有煙氣排放,現(xiàn)階段我國在電解鋁過程中已經(jīng)開始運用凈化系統(tǒng),這樣可以顯著解決電解鋁產生的煙氣污染。加強電解鋁煙氣回收利用,既可以降低成本消耗,實現(xiàn)能源利用和經(jīng)濟效益的最大化,又對貫徹落實電解鋁節(jié)能降耗理念有重要意義。
2.5建設新型電解槽
電解槽是鋁電解必要設備,電解槽的工作效率也影響著鋁電解的能源損耗量。所以,要想實現(xiàn)電解鋁節(jié)能降耗,還要重視新技術的引進和應用,對電解槽進行優(yōu)化,新型電解槽可以更好實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
3結語
我國鋁行業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅陔娊怃X過程中,為了確保能源的有效利用,人們必須要最大程度地實現(xiàn)節(jié)能降耗。在發(fā)展電解鋁產業(yè)的同時,企業(yè)要加大對電解鋁節(jié)能降耗技術的研究和運用,改善電解鋁高耗能、高污染情況,從而實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻
1工信部下達2017年電解鋁等行業(yè)重大工業(yè)專項節(jié)能監(jiān)察任務[J].中國有色金屬,2017,(15):23.
2班劍鋒.電解鋁企業(yè)能源管理[J].中國有色金屬,2014,(11):62-63.
3黃海波,邱仕麟.富鋰氧化鋁對鋁電解生產的影響[J].輕金屬,2014,(8):26-28.
1.引言
在能源日趨枯竭的今天,我國開始重視節(jié)能降耗減排工作,煤礦企業(yè)雖然是能源產出大戶,但也是能源消耗大戶,如何進行科學合理的節(jié)能降耗工作是當前煤礦企業(yè)管理者必須解決的問題。伴隨科學技術發(fā)展進步,礦井的機械化程度越來越高,開采效率大幅提升,礦井的耗電量也不斷提升,在不降低自身生產效率的情況下減少對電能的消耗,做好礦井的節(jié)電工作,是實現(xiàn)煤礦企業(yè)節(jié)能降耗的重要措施。下面就對如何在礦井實際工作中節(jié)約電能目標的實現(xiàn)進行討論。
2.礦井節(jié)電措施分析
節(jié)約用電指的是采取各種措施,降低電能損耗,提高有效用電程度。煤炭生產企業(yè)井上下設備多,用電點多,用電總量大,礦井節(jié)電工作要雙管齊下,采取綜合節(jié)電措施,才能取得實效。歸納起來有以下幾個方面:
2.1科學合理設計固定設備用電模式
礦井主要生產設備是礦井的壓風、提升、通風等固定設備,電能消耗很大,在節(jié)電方面還有很多可提升的地方,做好固定設備節(jié)電,就要分析各系統(tǒng)用電模式特征,針對性做節(jié)電工作。
2.1.1壓風系統(tǒng)
針對礦井實際運作需求,科學規(guī)劃,以實際需求確定開機臺數(shù),在能維持運轉的情況下最大化減少耗電量,固定換班時間,減少或停開設備;合理調整匹配壓風管路,管路系統(tǒng)過長時可將壓風機挪于井下,分區(qū)供風,或采用掘進頭移動空壓機供風,最優(yōu)化的避免管路耗損;提升維護效果,提高機組運行效率,分許壓風機的效率,針對實際情況運轉高效機組。加大老式風壓機改造力度,盡量采用效率高的新式螺桿壓縮設備,運用集中控制、變頻調速等新技術;提升風動工具的維護頻率,讓設備健康運轉,促進壓風系統(tǒng)高效運轉實現(xiàn)節(jié)電。
2.1.2提升系統(tǒng)
提升系統(tǒng)的使用時機和頻率要科學規(guī)劃,如非特殊緊急情況盡量集中使用,盡量避免隔斷時間小量使用提升系統(tǒng),要經(jīng)常清理主副提升容器,保持提升容器最大化裝載量,合理選用提升設備和電機容量,做到匹配一致,斜井盡量采用雙鉤提升,減少電機容量;合理選用運行速度圖,采用自動化操作,減少在加速電阻上的電能消耗;選用良好的拖動方式,加強減速器和傳動裝置檢修,保持較高傳動效率;罐道平直間隙符合規(guī)定,減少運行阻力。
2.1.4通風系統(tǒng)
合理選擇風機類型,采用高效風機;根據(jù)生產需要加強技術測定,合理調節(jié)風機運行參數(shù),使之運行在合理工況點。加強現(xiàn)有風機電控技術改造,提高性能,如改造風機葉片或采用串級調速、變頻調速,改變風機特性方式促進節(jié)電;加強檢查檢修,減少漏風,強化井巷維護,減少通風網(wǎng)路阻力,優(yōu)化通風系統(tǒng),減少通風巷道。確保軸流風機及離心風機的電耗分別不超過0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。
2.2通過優(yōu)化供配電系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)電
(1)要優(yōu)化供配電系統(tǒng),合理分布線路,不拉迂回線路,選擇最佳化的變配電點位置,針對負荷中心要盡量采用高壓線路,盡量避免線路耗損。
(2)簡化電壓等級,改造不合適電壓等級,實現(xiàn)井口、洗煤廠場所電壓升級改造,由380V升為660V。井下高檔面、綜采面機組升壓到1140V,部分綜放面可升至3.3KV供電,大型設備采用6KV高壓直供或由380V/660V升到1140V/3300V供電,減少電耗。
2.3輸變電及用電設備經(jīng)濟運行節(jié)電
(1)在選用變壓器時,要避免變壓器富裕容量太大,要與實際耗電相匹配,稍有富裕即可,保證經(jīng)濟運作;使用功率合適與設備匹配的電動機,杜絕空載運行,減少輕載運行。
(2)合理調整生產裝備配置。采掘工作面能用一部皮帶機的就不能用多部刮板運輸機,單電機能滿足要求的不應用雙電機,多部小功率運輸機直線串聯(lián)運輸可改成一部大功率運輸機,不能改的多臺機聯(lián)合運輸應采用集控,有給煤機的可根據(jù)運輸機的最大運輸能力設定為最大給煤量,回采過程中及時合并運輸機減少設備。小電絞單勾單提的應改成大電絞一勾多提,多部電絞直線串聯(lián)運輸可改成一部梭車運輸。掘進頭能用小功率風機的不用大功率風機,堅持掘進工作面有掘必透,不透的巷道及時封閉,局扇停運,杜絕長時停工的掘進工作面局扇長期無效運行,浪費電力。
2.5采用新技術、新產品、新工藝節(jié)電
在煤礦井供電設計中要最大化的使用節(jié)電效果明顯的高效低耗新興產品,杜絕使用耗電良大、不匹配的老式產品與工藝。礦井要結合裝備更新改造計劃,提足用好節(jié)能技改資金、節(jié)能貸款,研究和推廣節(jié)電新技術、新產品,使節(jié)電工作取得實際效果。
(1)淘汰高耗能變壓器。地面大量采用S9或S11型節(jié)能變壓器,井下采用KGSB型干式節(jié)能變壓器,減少損耗。S9系列變壓器是按照IEC標準開發(fā)的,比S7系列空載損耗平均降低8%,短路損耗降低約24%。S11型卷鐵心變壓器是在S9成熟的技術基礎上設計開發(fā)的,S11系列與S9系列變壓器年運行成本相比,年耗電量平均降低10.85%,每1kVA降低2.16元。
(2)淘汰高耗能電動機,換用新型高效節(jié)能電動機。高效電動機它是采用了新材料和新設計,具有低損耗、高功率因數(shù)的特點,高效電動機的效率比一般標準電動機高2%~7%,永磁電動機可提高效率4%~10%,節(jié)電潛力巨大,應普及采用。
(3)采用變頻調速節(jié)電。電力變頻是針對固定的工頻而采取的高效節(jié)能措施。它具有節(jié)省有功電能、節(jié)省峰值電能、節(jié)省無功電能(終端功率因數(shù)可達0.95左右)、節(jié)約原材料(電磁設備的重量和體積隨頻率的平方根近似成反比減小)、延長設備使用壽命(旋轉設備軸承的使用壽命隨頻率的指數(shù)近似成反比延長)等優(yōu)秀功能,因而應用前景廣泛。煤礦井下乳化液泵、掘進頭局扇、空氣壓縮機、絞車、水泵均可實現(xiàn)變頻調速。風機、泵類變量設備由閥門流量調節(jié)改為交流變頻調速控制,有功功耗隨頻率的三次方近似成正比大幅度降低,可節(jié)電30%~40%;架線電機車直流傳動改為可關斷晶閘管變頻傳動,可節(jié)電三分之一左右。
隨著我國的鋁冶煉工業(yè)的快速發(fā)展,鋁制品的應用也越來越廣泛,不論是在航空產業(yè),還是在電子工業(yè)中的發(fā)展,都用到了鋁。鋁冶煉的過程中主要是通過電解質的辦法將氧化鋁中的鋁提煉出來,所以可想而知鋁冶煉的過程中對電能的需求非常的高,但是我國也是一個電能供應緊張的國家,所以在鋁冶煉中對供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗非常的重要。
一、當前我國的鋁冶煉行業(yè)的能源消耗情況以及生產狀況
當前我國的鋁產業(yè)主要就是借助氟化鹽為介質對氧化鋁進行電解,一直以來都是采用的電解質的方法,一直未研究出新的工藝,所以在鋁冶煉生產中,電能一直是其必備的能源。從當前我國的鋁冶煉的行業(yè)中電能的總耗量來說,其耗費的總能量巨大,單從1985年對全國鋁廠的統(tǒng)計其總耗能就能達到511萬噸煤,其中電力消耗的就占其總耗能的56%多,由此可見鋁產業(yè)中電力耗能十分宏大[1]。我國當前的大大小小的鋁廠有43個,其中只有重點鋁廠的節(jié)能降耗水平處于較低耗能標準中,但是其他的鋁廠的耗能明顯高于鋁廠,我國的鋁冶煉行業(yè)耗能情況不容樂觀,降低我國的鋁廠的耗能是當前我國鋁冶煉工業(yè)中的一個重要的任務。目前國內的鋁冶煉處于限制開工階段,僅有的廠應當注意節(jié)能降耗,尤其是要節(jié)約電能,保證冶煉工程中供電穩(wěn)定,因為供電的不穩(wěn)定不僅僅是對鋁的生產的產量造成影響,同時電力的不穩(wěn)造成電解槽的頻繁開動也增加了無功耗能,這無形當中加大了冶煉鋁業(yè)的能耗。當前我國的鋁廠中還存在著一個問題,就是小型的鋁廠的耗能遠遠的超過我國重點鋁廠的耗能,由于這些鋁廠之間的管理水平與技術操作水平各不相同,所以導致小鋁廠與重點鋁廠之間的耗能差距較大,所以,如何縮小小型鋁廠與重點鋁廠之間的差距也是當前國內鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的重點。
二、我國鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施
對于鋁冶煉供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗對于我國的供電系統(tǒng)的發(fā)展與鋁冶煉產業(yè)的發(fā)展都有重要的意義,因此如何對鋁冶煉供電系統(tǒng)進行節(jié)能降耗是當前鋁產業(yè)的發(fā)展過程中的重要任務。對于我國的鋁冶煉的供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗的措施可以從多方面進行著手,從多個方面對供電系統(tǒng)進行節(jié)能降耗整治。1、技術設備方面首先對供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗可以從鋁冶煉過程中的供電系統(tǒng)的技術與設備著手,采用新技術、新設備以及新的工藝來增強生產過程中的供電的穩(wěn)定性,減少機械的維修,提高整體的管理水平。目前比較受歡迎的電流系統(tǒng)主要有微機綜合自動化系統(tǒng)和穩(wěn)流系統(tǒng)。微機自動化系統(tǒng)是一種具有多種功能的自動化系統(tǒng),它可以實時的顯示圖形、報表,還有著事故自動報警和自動化的管理等,對于事故還可以自動分析事故,這種系統(tǒng)的操作簡單,功能強大,其實時性非常高等特點對生產中的供電系統(tǒng)的維護和運行都帶來了極大的便利,節(jié)省了人力物力以及一些不必要的電能的消耗;穩(wěn)流系統(tǒng)的主要功能就是對總電流的控制,對鋁生產中電流的不穩(wěn)提供了很好的解決辦法。通過提高電流的穩(wěn)定性來減少鋁生產中的電能消耗,從而實現(xiàn)供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗。2、對供電系統(tǒng)的運行參數(shù)進行計算,合理的使用電能對于節(jié)能降耗來說,運用新技術、新設備來達到節(jié)能降耗的目的,是一種比較客觀的方式,要想解決根本問題必須要從最主觀的方面入手,首先就是對技術人員的素質進行提高,增強技術人員的節(jié)能的主觀能動性,提高電力人員的技術標準,在新的技術與設備中對運行參數(shù)進行分析,并且根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行合理的分配電流,結合目前的現(xiàn)實狀態(tài),對電能做到最合理的利用,將電能做到最大化的利用,減少不必要的損耗。3、提高質量管理水平,降低故障的產生在鋁產業(yè)的生產過程中,電壓的不穩(wěn)造成電能虛耗,提高供電穩(wěn)定性是解決辦法之一。另外還要增強對系統(tǒng)的檢測和設置靈敏的保護裝置,延長機械的使用壽命,降低故障的產生,減少停運的次數(shù)也是降低耗能的措施[2]。對鋁冶煉的供電系統(tǒng)進行全面的質量管理,加強對供電系統(tǒng)的監(jiān)管、維護,減少故障的產生,提高企業(yè)的經(jīng)濟效率,在實行全面的質量管理的過程中對供電系統(tǒng)制定詳細的制度和運行參數(shù),并且還要提高操作人員的個人素質,保證其對供電系統(tǒng)的合理利用,對運行制度和參數(shù)嚴格執(zhí)行,對于設備的檢修、改造、升級等等都要有序且嚴格的進行,通過對質量管理水平的提高來增強電流的穩(wěn)定性,減少由于電流不穩(wěn)造成的能源消耗,達到供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗的目的。4、國家加強對大小鋁廠的監(jiān)督縮小我國大小鋁廠之間的電能降耗的差距也是降低鋁生產的供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗,許多企業(yè)在節(jié)能降耗方面沒有充足的積極性,只有國家重點的鋁生產的企業(yè)重視節(jié)能降耗,但是很多小企業(yè)首先在資金上沒有充足的后盾,在設備與技術方面落后,國家應該針對這一方面對小企業(yè)進行鼓勵、支持,在資金上進行補貼,同時加強對這些小企業(yè)的節(jié)能降耗的監(jiān)督,縮小小型企業(yè)與重點企業(yè)之間的節(jié)能降耗的差距。
三、結語
鋁產業(yè)在我國的重點發(fā)展以及當前我國電能的缺耗的現(xiàn)狀要求我們必須重視鋁生產過程中供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗,這對我國的鋁產業(yè)和供電系統(tǒng)的發(fā)展都有深刻的意義。本文通過對我國鋁冶煉行業(yè)的現(xiàn)狀進行分析,針對該行業(yè)供電系統(tǒng)節(jié)能降耗方面存在的問題進行了分析并提出了相應的節(jié)能降耗建議,希望對我國鋁冶煉行業(yè)的節(jié)能降耗起到一定的作用。節(jié)能降耗是每個行業(yè)都應提倡的,鋁冶煉行業(yè)作為高能耗行業(yè)更要格外重視節(jié)能降耗問題。
參考文獻:
經(jīng)濟飛速發(fā)展的時代,資源的消耗量在逐漸的增加,有些資源已經(jīng)開始面臨著即將枯竭的現(xiàn)狀。針對這一現(xiàn)狀,我國提出了節(jié)能降耗的企業(yè)發(fā)展理念。在科技化的今天,我國各大企業(yè)在自身領域都實現(xiàn)了節(jié)能降耗方面的突破?;ば袠I(yè)作為我國的一大主要產業(yè),相關的化工企業(yè)有必要改善自身傳統(tǒng)的化工工藝,以響應國家對企業(yè)發(fā)展中的節(jié)能降耗要求,真正實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文將從節(jié)能降耗應用在化學工業(yè)中的重要性出發(fā),分析我國化工生產中的能量、資源損耗問題,并提出更好的實現(xiàn)化工工藝中節(jié)能降耗的措施。
1節(jié)能降耗重要性分析
1.1推動化工工藝發(fā)展持續(xù)性
自全球經(jīng)濟一體化形成后,國內化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力,不僅有來自國內同行的,還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下,人們對于能源的需求卻在不斷增加,面對這樣的情況,化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性,就需要采取節(jié)能降耗措施。
1.2降低環(huán)境污染程度
化工企業(yè)本身的經(jīng)營生產過程就存在著一些環(huán)境污染問題,這是因為他們在生產過程中會產生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物,而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里,加之化工企業(yè)長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物,不僅會加劇環(huán)境溫室效應,而且在一些污染嚴重地區(qū)還會產生酸雨。諸如:當前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業(yè)生產、污染物排放引起?;诖?,對于化工企業(yè)而言,想要提升化工工藝水平,采取節(jié)能降耗措施非常重要,有效地節(jié)能降耗策略,在減少各資源開發(fā)利用率的同時,還會降低污染物排放量,這對于環(huán)境的保護、生態(tài)的保護,以及化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著巨大貢獻。
1.3減少成本投入,獲取最大效益
化工企業(yè)生產化工產品最主要的生產方式便是通過能源消耗,顯然這一生產過程需要大量的能源為支撐,從另一方面說便是對于能源的消耗量較大,而對于當前的社會發(fā)展而言,人們的環(huán)保意識、能源節(jié)約意識在不斷增強,而化工企業(yè)想要獲得更高的社會效益和經(jīng)濟效益,就需要采取節(jié)能降耗措施,因為只有這樣才能夠合理縮減產品生產能源投入的情況,逐步增大產品產出比,這意味著合理的節(jié)能降耗過程,在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟效益的情況下,還能保證企業(yè)獲得更多的社會效益,塑造良好的企業(yè)形象。
2化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施
2.1投入全新的設備、技術以及工藝
化工企業(yè)降低能源消耗以便于提高經(jīng)濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設備、技術以及工藝等?,F(xiàn)階段,化工工藝降低能源消耗的關鍵技術包括運用本國的或是引用先進國家的新研發(fā)的設備、工藝以及技術等。聯(lián)系物質的物理化學特性,然后運用一系列較為先進的生產工藝,進而達到經(jīng)濟效益的最大化?;すに嚰夹g選擇的過程之中,應優(yōu)先考慮具有高能量轉換效率、方便以及操作簡易節(jié)能的生產技藝,以便于實現(xiàn)節(jié)約能源效果的的有效措施,進而實現(xiàn)獲取較高經(jīng)濟效益的最終目的。
2.2提升工藝設備的工作效率
提升設備機器的工作效率,重點在于提升工藝設備的性能。經(jīng)過工作人員的合理作業(yè),于適當?shù)募庸l件下,降低能源的消耗,以便于實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。因此,需要運用科學的計算來確定生產過程之中形成的壓力,減少電機的拖動過程之中,對反應物質的綜合的能耗。與此同時,還能夠運用核算化工生產過程中反應壓力,提升生產過程中的物質穩(wěn)定性,如此,便可以減少反應系統(tǒng)所需的熱量,進而降低能量的損耗。在化工生產的眾多工藝流程之中,最重要的便是產品的分離與提純,因此,需要提升設備機器的工作效率來降低能源的消耗。
2.3加強化工生產中動力能源的控制
目前化工生產過程中需要對動力能耗高度重視,降低能源消耗。企業(yè)可以推廣使用變頻節(jié)能調速,能夠有效降低電機拖動系統(tǒng)電能消耗。通過變頻實現(xiàn)動態(tài)調速,將傳統(tǒng)化工企業(yè)靜態(tài)調節(jié)方案全面升級,為電機拖動系統(tǒng)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供重要保障,能夠最大程度降低裝備負荷率較低的問題,擴大電機拖動系統(tǒng)使用過程的重要作用,進一步控制能源浪費的情況。現(xiàn)階段化工企業(yè)自身發(fā)展需要以節(jié)能降耗為基本概念,從整體發(fā)展系統(tǒng)上進行優(yōu)化改造。對系統(tǒng)所需資源進行合理配置,從而擴大各個裝置之間的聯(lián)動作用,擴大能源的轉換范圍,最大程度降低高能耗現(xiàn)象的出現(xiàn),達到節(jié)能降耗的目的。
2.4余熱回收技術的應用
化工企業(yè)需要注重回收各項能源的余能,能夠節(jié)約生產成本,擴大生產效益。在運用發(fā)電、制冷等轉換技術的基礎上,通過回收余熱等資源,節(jié)省實際生產能耗,也能夠適應低碳環(huán)保的基本要求。
為實現(xiàn)我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,我國對各行各業(yè)提出了節(jié)能降耗的要求,化工企業(yè)作為資源和能源消耗的大戶,務必要響應這一要求。文中提出了一定的節(jié)能降耗措施,希望對化工工藝方面的節(jié)能降耗有所幫助。
引言:
電力行業(yè)是我國的能源基礎行業(yè),在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,電力行業(yè)逐步朝著規(guī)?;⒓苫姆较虬l(fā)展。我國的火電廠以煤炭為主要原料,我國每年開采的煤炭有一半以上都用于燃燒發(fā)電和室內供暖。據(jù)資料顯示,僅2008年這一年,我國火電廠發(fā)電燃煤量就高達14億噸,排放的CO2和氮氧化合物占全國排放量的半數(shù)以上。電力行業(yè)高能耗、高污染這一現(xiàn)狀使得我國的節(jié)能減排工作難以深入進行。因此,在火電廠開展節(jié)能降耗工作具有十分重要的現(xiàn)實意義。
一、我國火電廠節(jié)能管理體系
(一)規(guī)范節(jié)能降耗管理制度。一個正常運作的火電廠節(jié)能管理體系,需要規(guī)范節(jié)能降耗管理制度。在火電廠成立相關的節(jié)能降耗組織部門,根據(jù)日常工作需求制定節(jié)能規(guī)章制度,將火電廠總體節(jié)能目標分解成部門目標,逐級下達至班組、部門,充分發(fā)揮廠級技能領導小組、部門節(jié)能小組、班組節(jié)能工作人員的作用[1],全面開展節(jié)能降耗管理。
(二)強化節(jié)能降耗管理。除了需要有規(guī)范化的節(jié)能管理制度,火電廠還需要提高廠區(qū)里每一位員工的節(jié)能降耗意識,強化節(jié)能降耗管理。員工之間在日常操作中相互交流、積累經(jīng)驗、相互借鑒,也可以通過強化火電廠機組的參數(shù)控制,使各項參數(shù)在運行過程中達到預定值,同時注重對設備各項參數(shù)指標的能耗分析,要嚴格按照國家電網(wǎng)的相關規(guī)定進行調度和分配,盡量使每一臺機組都在其高效運行區(qū)間內,力求降低能耗水平,節(jié)約資源。
二、火電廠具體節(jié)能降耗措施分析
(一)降低鍋爐能耗。鍋爐系統(tǒng)是火電廠高能耗的主要設備之一,其能耗損失主要由于煙氣帶走大量熱量、燃料不完全燃燒等造成,其中排煙損失占鍋爐能耗總損失的60%~70%,因此,設法降低排煙損失對于節(jié)約能源、降低鍋爐能耗具有重要意義。
(二)降低汽輪機組能耗。為了使汽輪機組降低能耗,可以從維持正常運作的給水溫度和提高汽輪機組的真空度兩方面來控制。在汽輪機組中,給水溫度需要達到設計溫度,并最好保持恒定,一旦水溫發(fā)生波動,將會導致機組中回熱抽氣量發(fā)生變化,同時也會使排煙溫度不恒定,從而降低鍋爐效率。為保持水溫恒定,需要將高加進汽電動門改成能夠實現(xiàn)高加滑啟、滑停的三態(tài)控制結構,同時要注意將高加水位調節(jié)至正常水位狀態(tài),水位過高,會使受熱面全部浸在水中,降低傳熱效率,也會引起疏水倒流,影響汽輪機正常工作;水位過低,會造成機組振動,長時間運行后會使疏水管疲勞損壞。提高汽輪機的真空度,就能有效地增強汽輪機做功能力,堅持定期對機組進行真空氣密性試驗、使用水封閥系統(tǒng)、定期檢查機組負壓系統(tǒng)等都能提高機組的真空度,發(fā)現(xiàn)泄漏問題要及時處理。
(三)降低工質損失。工質損失是火電廠能耗中較大的一方面,一般工質損失都將帶走大量的能量,因而造成能量損失。在機組運行過程中,通過減少補給水能夠有效的降低工質損失[3]。補給水是機組安全運行的一個重要參數(shù),也是節(jié)能降耗的重要指標。通??蓮囊韵聨讉€方面降低補給水的供應量:(1)使用熱網(wǎng)疏水回收節(jié)能技術,可將疏水回收到凝結水中,既能回收工質,降低工質損失,也能防止補水箱結凍。(2)保證水質檢驗合格后再進入鍋爐中,若將不合格的爐水直接進入鍋爐,會使鍋爐內表面結垢,增大熱阻,降低鍋爐的熱效率,因而增加燃耗;結垢嚴重時還會存在安全隱患,引起爆管、泄漏等事故。因此,火電廠需要加強水質檢測,確保鍋爐水質合格。(3)做好暖風器疏水回收工作,由于暖風器的原因,常常導致疏水不能回收至指定的除氧器中,因而造成大量工質損失,因此要及時排除暖風器故障,提高疏水回收率,降低工質損失。(4)合理排污能夠降低過熱器表面結垢現(xiàn)象,有效地控制鍋爐進水以及爐內蒸汽質量,減少能耗損失。
(四)控制火電廠用電。在火電廠中,節(jié)約用電也是節(jié)能降耗的重要一方面。為節(jié)約火電廠用電,可在機組啟動前,盡量減少鍋爐上水至點火的時間間隔,這樣能縮短電泵、循環(huán)水泵的運作時間;在停機過程中盡量降低汽包壓力機組解列,這樣在停機后能減少由電泵向鍋爐補水的時間;在機組啟動之前,將鍋爐上水溫度設置略高于汽包壁面溫度,能有效減少能耗。同時,還需要降低制粉系統(tǒng)能耗、降低輔助機組正常運行的用電率等,力爭從各個方面減少廠區(qū)用電量。
三、設備改造與新技術的推廣
(一)積極改造舊設備?;痣姀S設備的運行狀況是影響能耗的重要方面之一?;痣姀S由于長期處于連續(xù)運作狀態(tài),許多大型設備儀器已經(jīng)接近老化,這將導致某些設備的運行狀況無法滿足目前的工藝條件,因此,需要對舊設備積極進行改造[4]??上群髲墓I(yè)水系統(tǒng)、排污除渣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、循環(huán)水泵等方面進行技術改造,替換和更新老化設備。對于能耗較大的系統(tǒng),需要深入分析,組織技術人員進行技術攻關,在保證機組安全高效運行的前提下,盡可能地降低機組能耗,節(jié)約能源。
(二)推廣節(jié)能降耗新技術?;痣姀S是我國的能耗大戶,在近幾年來,我國一直倡導節(jié)能降耗。在火電廠中大力推廣節(jié)能降耗新技術需要做到以下幾方面:使用變頻技術,以適應新的工況要求,達到最佳運行狀態(tài);在照明時,根據(jù)廠房的實際情況選擇不同的光照強度及照射角度,采用光控技術,能夠通過廠房的實際明暗程度和白晝變化自動調節(jié)光照,減少不必要的電能消耗。
四、結束語
火電廠是我國電力生產的重要方式,它在將燃料的化學能轉化成可利用的電能的同時,也消耗著大量的能源,在此過程中,火電廠應該根據(jù)自身企業(yè)特點,利用先進的科學技術進行結構調整,在實現(xiàn)能量轉換的同時,減少自身能耗,降低對環(huán)境的污染,實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。為達到節(jié)能降耗的目的,火電廠還可從其他方面入手,如提高煤粉利用率、優(yōu)化鍋爐燃煤效率等,只有從各個方面綜合入手,才能切實達到節(jié)能降耗的目的,實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。
參考文獻:
[1]李明,楊秀文,陳莉. 火電廠機組節(jié)能降耗技術措施[J]. 山東電力高等專科學校學報,2009(1):54-59
一、前言
這幾年,冶金企業(yè)在鐵路運輸方面有很大的進步,這一進步也造成了能源的使用量增加,因此企業(yè)應該如何節(jié)能降耗這一問題慢慢走進了大眾的視野,成為了大家目光聚集的對象,變成了評價一個公司能夠持續(xù)經(jīng)營的不可缺少的因素。冶金企業(yè)中的鐵路部門在日常工作中會大量的使用到原材料以及能源,這些消耗大大的增加了企業(yè)的生產成本,并造成了對社會環(huán)境的巨大影響。節(jié)能降耗不但可以減少對城市空氣的污染,同時減少了公司的運營成本,增加了公司的整體利潤,是讓公司健全發(fā)展的必要措施。。鐵路運輸部門每天都會消耗大量的能源,所以就鐵路運輸部門的節(jié)能降耗工作是刻不容緩的。
二、強化管理
1.在開展節(jié)能降耗的工作時,應該提出一個穩(wěn)定的能源管理方案,并根據(jù)此方案,建立一個制度,來約束工作人員的浪費行為。將“機車燃料精制方式”等制度更加詳細的整理出來,將其中的細節(jié)描述清楚,從而更加的完善整個管理體制,達到節(jié)能降耗的目的。
2.應該重視能源使用期間的監(jiān)督考察工作,從根本上解決浪費這一問題。監(jiān)督工作應該定期抽查能源的使用情況,一旦有問題出現(xiàn),應該立即作出處理、解決問題,每隔一段時間,做一次使用情況總結,將節(jié)能降耗的具體落實情況整理出來,分析管理方案有無漏洞,并及時做出修改。
3.對造成能源浪費的原因進行調查。對車間中的各類工作設備的狀態(tài)進行定期的考察,將可能造成能源浪費的環(huán)節(jié)找出來,分析出現(xiàn)浪費的原因,并給出合理的解決辦法,這樣將設備逐一檢查,避免因設備原因而造成的損壞。
4.對待廢舊物品,應該做到物盡其用。將廢舊物品按不同的類別進行分類,不能二次利用的物品應該集中起來處理。每個工段都應該設定一個回收地點,將廢舊物品集中安置。
三、加強節(jié)能降耗宣傳和培訓工作
1.通過企業(yè)的各類宣傳途徑,來提倡大家參與進節(jié)能降耗的工作之中。比如介紹有關于節(jié)能降耗的方法,對表現(xiàn)優(yōu)異的員工提出表揚,并對一些惡意浪費的行為提出批評,讓職工們從心里接受節(jié)能降耗的工作,了解到浪費資源就是在浪費我們生活的環(huán)境,創(chuàng)造出一個人人會節(jié)能,人人想節(jié)能的工作環(huán)境。
2.對企業(yè)的員工要進行節(jié)能降耗意識的培訓。做監(jiān)督工作、調查工作的人員和領導在節(jié)能降耗的工作開展中起到了十分重要的作用,想要做好節(jié)能降耗的工作,首先一步就是讓他們明確節(jié)能降耗的目的,堅定他們認真完成工作的信念??梢远ㄆ诘恼垇砉?jié)能降耗方面的專家給他們上課,培訓他們如何處理在節(jié)能降耗工作過程中遇到的問題,并通過互相監(jiān)督的機制,來制約他們,從而使管理方案更加完善。
四、充分利用科學技術節(jié)能降耗
1.在鐵路運輸方面,應該把重點放到如何降低機車損耗上。首先是對機車“跑、冒、滴、漏”的專項治理,對每臺機車的漏油點全部進行了摸底了解。針對每一個漏油點,根據(jù)其不同的情況制定了具體的治理措施。其中重點是對機車的電路、油路、水路的“三路”進行治理。其次,對個別需等待備件維修的機車,對外積極尋找可使用的或可代替的備件,對內自己動手發(fā)揮創(chuàng)新改造能力制作可用備件。另外,繼續(xù)狠抓機車臨修率。
2.在工作中,應該盡量使用節(jié)能的產品。比如,道口安裝太陽能警報器、鐵路沿線及工廠站照明和信號系統(tǒng)選用節(jié)能燈。并且合理安排照明的使用時間,在沒有工作的時候,可以只開啟一個或幾個照明燈,并不需要開啟所有的照明燈。這樣一來,會大大的降低電能的消耗,從而達到節(jié)約成本的效果。
3.除此之外,還應該控制辦公室內的用電情況,比如,在不是用電腦時,關閉電腦屏幕;白天照明充足的情況下關閉照明燈;關掉不使用的電器的電源等。倡導大家做到隨手關燈、關電,培養(yǎng)大家節(jié)約用電的意識。
五、開展節(jié)能降耗活動
1.在機器檢修的過程中,也應該重點強調節(jié)能降耗這一原則。定期對工段各種廢棄物進行集中的處理,在選擇是否廢棄該材料的時候,應該考慮做到物盡其用,在高質量的進行檢修的條件下,檢修工作人員應該做到不浪費任何一種材料;安排固定的人員對回收過來的廢棄物進行檢查,對能在其他工段使用的材料進行回收,對會影響環(huán)境的材料應該做凈化過程或用特殊的方式進行處理,從而將企業(yè)對環(huán)境的破壞力降到最小值;除此之外,鼓勵職工對廢舊的機器、產品進行維修,以延長它們的使用期限,從而降低企業(yè)的生產成本。
2.對鐵路周圍可能造成危險的雜物進行定期的清掃,減少運營中對鐵軌的消耗;對不能使用的零件或機器進行二次組裝。工段里應將不使用的機器設備關閉,白天可采用日光照明,來減少電能的消耗。
3.在工段中開展各類活動,將節(jié)能降耗這一理念灌輸給企業(yè)的職工,通過各種方式,讓他們了解到節(jié)能降耗工作的開展會給企業(yè)、社會,甚至他們自己帶來多大的好處,號召員工自覺做到節(jié)能降耗,讓他們認識到,每個人節(jié)約一小點,就能節(jié)約一大塊的能源。同時制定一些關于節(jié)能降耗的獎勵模式,對表現(xiàn)優(yōu)異的員工進行表揚,以激發(fā)員工的積極性。
4.如何做到創(chuàng)新是節(jié)能降耗工作中的一個大難題,在這一方面,我們應該積極的引用各種新技術,降低成本的消耗,提高材料的使用效率;同時,應該選擇更為清潔的能源,比如更高純度的機油等,以達到節(jié)能降耗的目的;我們還應該重視生產后廢棄物的處理,不能任其破壞自然的環(huán)境;最后,一些老式的設備,我們應該將其棄用,因為老式的設備,材料使用效率較低,功率較大,在生產過程中,會加大成本,減少成果,使經(jīng)濟效益大幅度降低。
六、開發(fā)利用新能源和可再生資源
1.機車上的廢棄物的處理,應該安排固定的人處理和監(jiān)督,將廢棄物分類存放,從而方便二次利用。
2.從發(fā)展的角度來看,通過創(chuàng)新工業(yè)來節(jié)約能源的這個方式是最重要的方式,創(chuàng)新工業(yè)中的一些環(huán)節(jié),來達到節(jié)約成本,節(jié)約資源的目的。七、結語節(jié)能降耗的并不是一個能在短期內完成的目標,而是一項應該有長遠規(guī)劃,并且訥訥感在實踐中不斷創(chuàng)新,不斷改進的工作。在開展節(jié)能降耗的工作期間,需要企業(yè)領導重視這一工作,監(jiān)督這一工作,更需要企業(yè)各個部門職工的配合。在未來的發(fā)展中,冶金企業(yè)鐵路部門應該將節(jié)能降耗放在首位進行開展,只有降低企業(yè)消耗成本,加大企業(yè)材料利用率,才能讓企業(yè)健康發(fā)展,才能逐步的使企業(yè)壯大。
參考文獻:
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0引言
隨著我國經(jīng)濟實力和綜合國力的不斷提升,供熱事業(yè)得到了大規(guī)模的推進發(fā)展,但快速發(fā)展的同時也伴隨著一系列問題,譬如能源短缺和環(huán)境污染問題,對熱力站采取有效的節(jié)能降耗措施是集中供熱得以可持續(xù)發(fā)展的需要,必須足夠重視。目前太原市集中供熱覆蓋達1.7億m2。為了優(yōu)化集中供熱質量,太原市積極開展了聯(lián)網(wǎng)擴容改造工程、既有建筑節(jié)能改造工程等,在我市集中供熱和城市基礎設施建設中充分發(fā)揮了主力軍作用。要節(jié)能降耗首先要分析熱力站能耗過大的原因,盡可能用最經(jīng)濟的循環(huán)流量將適量的熱量分配到各個熱用戶。
1熱力站節(jié)能降耗必要性
熱力站是城市集中供熱系統(tǒng)中熱網(wǎng)與用戶的連接站,是城市供熱的樞紐環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)熱網(wǎng)工況和用戶的不同條件,采用不同的連接方式,將熱網(wǎng)輸送的熱媒加以調節(jié)、轉換,向熱用戶系統(tǒng)分配熱量以滿足用戶需求。目前能耗較高是熱力站普遍存在的問題,主要是由泵和換熱器等設備的選型不合理、運行管理存在問題和管道連接方式不合理造成的。太原市熱力公司第三供暖分公司主要承擔(瑞光熱電)集中供熱工程所涉及區(qū)域內的供熱運行和供熱管理等工作。2017年分公司實際供熱面積1197萬m2(含城南供熱面積240萬m2),共有熱力站107座(含4座自管站)。根據(jù)以往運行經(jīng)驗及研究表明,熱力站應設置在高負荷中心或用戶小區(qū)中心,以減少因供熱半徑過長帶來的熱損失以及增加的成本,達到節(jié)能降耗的效果,循環(huán)水泵應設置在高效區(qū),以降低電耗,水泵的流量應適宜,以減少管道的熱損失。在保證設備安全和采暖用戶室內溫度指標的前提下,熱力站的經(jīng)濟運行,是企業(yè)節(jié)能降耗,降低運營成本的關鍵。
2熱力站主要設備節(jié)能降耗改造措施及效果
水—水換熱熱力站的主要設備有換熱器、循環(huán)泵、補水泵、補水水箱、除污器、過濾器、軟水器等,正確選配熱力站設備是節(jié)能降耗的基礎。下面結合實際運行情況,分析換熱器、循環(huán)泵及補水水箱節(jié)能降耗改造措施及效果。
2.1換熱器
熱交換設備的選型直接影響著換熱效率及能耗大小。在設計熱力站時,換熱器的容量和臺數(shù)應根據(jù)熱負荷調節(jié)并按照最不利工況進行選擇,換熱器應滿足熱媒(一、二次側)的工作壓力、溫度等參數(shù)的要求,當采用板式換熱器時,單臺的板片數(shù)應控制在50片~100片之間較宜,從節(jié)能降耗角度考慮,應選用結構緊湊,傳熱系數(shù)高,流動阻力小及使用壽命長的換熱器,換熱器的傳熱系數(shù)宜不小于3000W/(m2•K)。為了降低站內管道系統(tǒng)阻力損失,換熱器的一、二次水的進出口管徑不宜過小,最大流速宜控制在0.5m/s以下,如果采用小管徑高流速運行,節(jié)能改造需在進出口之間加裝旁通管和調節(jié)閥門。
2.2循環(huán)泵
循環(huán)泵的正確選型、合理使用和管理,對于確保正常供熱和提高經(jīng)濟效益是十分重要的。水泵的實際工作點不是由水泵本身決定的,而是由水泵和管路系統(tǒng)共同決定的。循環(huán)泵的流量應與采暖系統(tǒng)的計算流量相匹配,揚程應與管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力損失相符合。過大或過小都會影響水泵的運行效率。選擇循環(huán)泵時首先應對各個廠家樣本的參數(shù)進行對比,選擇高效節(jié)能型,即在相同(或相近)流量和揚程的前提下,配用的電機功率較低的泵型。根據(jù)熱負荷認真計算統(tǒng)計系統(tǒng)總流量,所選水泵的流量不應大于設計流量的10%,認真計算熱力站內、室外管網(wǎng)系統(tǒng)及最遠(最不利點)用戶的系統(tǒng)總阻力,所選水泵的揚程按管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力最多加15kPa~30kPa。
2016年夏季,為了改善供熱效果,降低熱力站運行能耗,分公司以綠軍苑熱力站為試點,實施了熱力站及二次網(wǎng)節(jié)能降耗改造。經(jīng)過一個冬季的運行檢驗,發(fā)現(xiàn)供熱運行工況良好,節(jié)能效果明顯,節(jié)約量與節(jié)能改造方案基本吻合,達到了預期目的。綠軍苑熱力站于2013年建成投運,站內設暖氣片低區(qū)一套系統(tǒng),為綠軍苑小區(qū)5棟7層住宅樓和5棟12層住宅樓供暖,該熱力站2015年—2016年采暖季供熱面積為89084.45m2,2016年—2017年采暖季供熱面積為97384.55m2,站內安裝有兩臺循環(huán)泵(型號:KQL150/345-30/4-QT,參數(shù):Q=174t/h,H=38m,P=30kW),變頻控制。由于該小區(qū)住宅樓采用上供下回暖氣片供熱系統(tǒng)形式,經(jīng)過對運行數(shù)據(jù)和實際測量結果的分析,原暖氣片低區(qū)設計熱指標為70W/m2,實測熱指標為38W/m2,該現(xiàn)象為站內循環(huán)水泵選型余量較大,用戶庭院管網(wǎng)水力失調嚴重所導致的。
盡管熱力站采用大流量小溫差方式運行,但是供熱效果依舊欠佳,運行各項指標都偏大。該熱力站耗熱量有:用戶耗熱量、站內換熱器換熱損失耗熱量、管網(wǎng)損失耗熱量。其中主要耗熱量為用戶側散熱器。經(jīng)過對該站實施節(jié)能降耗改造措施,節(jié)熱5736.29GJ/采暖季,單位面積節(jié)熱0.100GJ/(采暖季•m2),節(jié)熱率為20.8%(按照供熱面積97384.55m2折算,總節(jié)熱9738GJ/采暖季),該站總節(jié)約熱費11.5萬元/采暖季。2015年—2016年采暖季和2016年—2017年采暖季節(jié)電量為86460kWh,單位面積節(jié)電1.06kWh/m2,節(jié)電率為54.9%(按照供熱面積為97384.55m2折算,節(jié)電量為103227.6kWh),該站總節(jié)約電費5.8萬元/采暖季。
具體節(jié)能降耗改造措施:
1)加大主干線供回水溫差,降低循環(huán)水泵流量,減小管網(wǎng)損失。
2)熱力站內將其中一臺30kW(型號:KQL150/345-30/4-QT,參數(shù):Q=174t/h,H=38m,P=30kW)循環(huán)水泵更換成一臺18.5kW(型號:KQL150/285-18.5/4,參數(shù):Q=173.6t/h,H=24m,P=18.5kW)循環(huán)水泵。
3)拆除熱力站循環(huán)水泵出口止回閥及二次網(wǎng)過濾器,減小站內阻力損失。
4)在用戶各熱力入口加裝平衡閥,便于水力平衡調節(jié)。
存在的問題:
1)平衡調節(jié)后的閥門開度可能由于用戶行為而無法保持。
2)節(jié)能降耗改造需要在用戶庭院管網(wǎng)上重新設置閥門,需征得用戶支持。
2.3補水水箱
熱力站補水水箱的有效容積按15min~30min的補水能力考慮,有效容積設計太大將造成初投資偏高。補水水箱有兩個進水口,一補二進水管路由電磁閥和浮球閥控制進水,軟水器至補水水箱的進水管路僅由浮球閥控制進水,浮球閥為易損耗設備,一旦發(fā)生故障無法關閉,水會順著溢流管流出,不僅造成浪費,如果未能及時發(fā)現(xiàn)隱情,將有可能導致站內設備被浸泡,嚴重威脅站內安全生產運行。節(jié)能降耗改造可以將補水水箱的兩個進水口整合成一個,由電磁閥和浮球閥雙重控制水箱進水(電磁閥為自控設備,分公司中控室具備遠程操控能力),增加可靠性,并有效節(jié)省因不必要的水量(供熱熱媒為軟化水)損失而造成能源浪費。
3節(jié)能降耗注意事項
降低能耗、節(jié)約成本是供熱企業(yè)生存、發(fā)展的根本。對于供熱企業(yè)來說,提高經(jīng)濟效益的唯一途徑就是節(jié)約成本。
1)對于熱力站負荷偏小、循環(huán)泵功率偏大以及管網(wǎng)不平衡造成電耗過大的現(xiàn)象,可以采用增設變頻器節(jié)約用電。
2)為緩解庭院網(wǎng)失衡問題,努力在運行初期做好管網(wǎng)調節(jié),改變熱力站“大流量、小溫差”的不經(jīng)濟運行方式。
3)熱力站應全面采用量調節(jié),加強管網(wǎng)的運行調節(jié),在采暖初寒、末寒期降低循環(huán)流量,達到節(jié)能降耗的目的。綜上所述,對熱力站采取可靠、經(jīng)濟的節(jié)能降耗改造措施,可以取得一定的經(jīng)濟效益,也達到了滿意的預期運行效果。經(jīng)過節(jié)能改造,既節(jié)約了熱耗、電耗、水耗,又不影響熱用戶正常供暖。因此,為了響應國家相關政策,熱力站的節(jié)能降耗勢在必行。應擇優(yōu)選取技術、經(jīng)濟支持的最佳節(jié)能降耗方案,以實現(xiàn)集中供熱熱力站在安全、穩(wěn)定運行的前提下進一步實現(xiàn)優(yōu)質經(jīng)濟運行。
在節(jié)約型社會不斷發(fā)展的背景下,可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為了企業(yè)發(fā)展的最基本目標,電廠作為我國基礎性資源生產企業(yè),如何實現(xiàn)節(jié)能降耗目標,一直是電廠發(fā)展的重要任務。從電廠的生產行為來看,汽輪機作為最基礎的生產設備,其對能源的應用率是影響電廠節(jié)能降耗事業(yè)的最主要環(huán)節(jié)。因此,為了盡快實現(xiàn)節(jié)能降耗目標,做好對汽輪機運行過程中的節(jié)能降耗研究變得至關重要。
1汽輪機運行能耗影響因素
1.1真空度
在汽輪機工作環(huán)境當中,其真空度是最基本的工作條件,其對于汽輪機的工作效率有著最直接的影響關系,進而對汽輪機的經(jīng)濟效益也產生影響。在汽輪機運行過程中,其真空嚴密性會直接影響內部真空系統(tǒng)內所漏入空氣量的多少。那么一旦漏入空氣量超出汽輪機的所設定的基本標準時,其就必然會影響凝汽器的熱交換率,并加大了汽輪機真空泵的負荷。在汽輪機整體系統(tǒng)當中,易出現(xiàn)漏氣的部位包括低壓缸防爆門、低壓氣缸油封、凝結泵、各抽氣管道閥門等多個設備。
1.2主蒸汽溫度與壓力
如果汽輪機工作工程中主蒸汽溫度與壓力較低,這會大大提升機組工作時的額外熱能消耗,降低了汽輪機的工作效率。當在保證汽輪機安全運行的過程中提高汽輪機進汽初參數(shù),蒸汽流量會明顯下降,對汽輪機機組工作狀態(tài)和效率產生直接影響。
1.3氣缸效率
氣缸作為汽輪機系統(tǒng)中最基礎的組成部分,其工作效率會直接影響汽輪機的工作狀態(tài)和能源消耗水平。在實際施工過程中,如果施工人員在汽輪機安裝時出現(xiàn)操作失誤,對汽缸的質量產生影響?;蛘咴谌粘>S護過程中,沒有對汽缸予以科學養(yǎng)護,以至于汽缸出現(xiàn)質量問題或病害,這會讓汽缸的工作效率遠低于標準值,這在降低其效率的同時,還會造成能源的過量消耗,帶來資源浪費。
1.4出力系數(shù)
出力系數(shù)是影響汽輪機工作能耗的重要因素。在國內電網(wǎng)運行過程中,由于不同地區(qū)對電力資源的需求有所差異,因此較大的電力負荷變化,時常會調峰運行,為了電力系統(tǒng)能夠完成對用戶需求的滿足,保證在峰谷起伏階段的良好狀態(tài),汽輪機必須要反復的調整自身工作功率,以解決電力負荷問題,這會較大程度的增加汽輪機的工作頻率,并為其帶來較大的能源消耗。
1.5流通性
在汽輪機運行過程中,氣體流通性也會對其耗能效果產生直接影響。在實際工作當中,如果氣體流通正常,那么汽輪機可以在標準環(huán)境下予以工作,這不會造成過大的熱耗損失。但如果氣體流通不正常,那么就有可能因為氣體不夠而導致汽輪機正行工作環(huán)境被破壞,這會大大降低汽輪機的工作效率,造成能源浪費。在實際工作當中,如果能夠保證蒸汽流通性,并能夠適當改善蒸汽流通面積,那么會對汽輪機缸內效率的提升帶來幫助,進而避免能源浪費問題的出現(xiàn)。
2汽輪機運行節(jié)能降耗措施
2.1做好給水溫度控制
在汽輪機組運行過程中,保證其給水水溫控制,對于實現(xiàn)節(jié)能降耗目標具有重要意義。在汽輪機運行過程中,影響給水溫度的因素有兩方面,其一是機組負荷率。其二是加熱器的運行狀態(tài)。所以在實際工作中,我們需要在日常工作中做好以下幾方面工作:(1)做好汽輪機的日常維護,定期檢查、清理加熱系統(tǒng),保證管道內沒有沉積物,以避免不必要的熱損失;(2)加大對加熱器工作效率的研究,做好對管道質量檢查,避免其出現(xiàn)泄漏水問題;(3)做好對高溫加熱器水位的控制,保證其能夠始終維持在正常水平下,以確保加熱器換熱效率;(4)注重汽輪機啟停時的給水水溫控制,保證其給水溫度始終在規(guī)定溫度范圍下,為加熱器的正常運行帶來保障;(5)盡可能保持機組高負荷率,提高抽氣壓力和溫度來增加給水溫度。
2.2保證凝汽器的狀態(tài)
凝汽器作為汽輪機當中的重要組成部分,其工作效率也會對汽輪機的正常運行及其能耗帶來影響。為此,我們必須要做好以下幾方面工作:(1)真空嚴密性試驗。在汽輪機投入運行狀態(tài)之前,必須要對汽輪機進行注水查漏。在這一環(huán)節(jié)中要對凝汽器的狀態(tài)予以多次檢查,看其是否存在泄漏問題,如果存在應及時處理,運行中每月進行真空嚴密性試驗。升降負荷時注意監(jiān)視軸封壓力避免抽冷空氣。(2)真空泵檢查。值班員要定期對真空泵狀態(tài)進行檢查,尤其是對其分離器水位的檢查。避免滿水和缺水,以確保其工作狀態(tài)。(3)循環(huán)水水質控制。做好對水質的檢查,避免凝汽器水室出現(xiàn)水垢,也是保證凝汽器狀態(tài)的重要措施。在實際工作中,化學工作人員要定期對水質進行檢查,若水質不合格及時調整。如果發(fā)現(xiàn)凝汽器水室銅管出現(xiàn)水垢,停機后進行清洗,以避免水垢帶來的額外能量消耗。(4)加強循環(huán)水膠球清洗裝置投運狀態(tài)監(jiān)視避免凝汽器銅管結垢。
2.3加大汽輪機工作狀態(tài)控制
加大對汽輪機工作中狀態(tài)的控制,以確保其能夠始終處于一個合理的工作狀態(tài)下,是確保汽輪機工作效率的重要措施,其同時也會對汽輪機能節(jié)能降耗帶來支持。以汽輪機的啟動工作為例,值班人員必須要保證對其啟動過程的曲線控制,冷態(tài)開機保證汽輪機主汽壓力工作區(qū)間在4Mpa~6Mpa,主再熱汽溫在320℃~370℃之間,以確保其啟動狀態(tài)的穩(wěn)定性。在啟動過程中,一定要避免主再熱汽溫度過高,因為主再蒸汽和缸溫相匹配,不匹配就會對汽輪機帶來安全隱患,還容易引起汽輪機的損壞。另外,在汽輪機運行過程中協(xié)調投入后可以通過“定-滑-定”的模式來進行運行狀態(tài)的控制,因為這種運行模式能夠實現(xiàn)對熱量的利用率,為實現(xiàn)節(jié)能降耗目標的實現(xiàn)提供支持。
2.4落實技術改造效果
汽輪機作為電力生產環(huán)節(jié)中的重要設備,其仍有許多方面值得改造,因此我們要加大對汽輪機的改造研究,使其能夠在有效運行狀態(tài)下,為節(jié)能降耗目標的實現(xiàn)帶來支持。其一,凝汽器作為汽輪機當中最主要的組成部分,其可以作為主要改造部件來予以研究,具體技術改造可從凝汽器端差、凝結水過冷和凝汽器真空度三個方面入手,通過對其的改造來實現(xiàn)對汽輪機運行效率的提升,同時實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。其二,汽輪機通流部分的性能直接影響汽輪發(fā)電機組經(jīng)濟性、安全運行,因而汽輪機通流部分應具有良好的汽動、熱力、振動強度和變工況性。
3結束語
綜上所述,汽輪機作為電廠生產過程中的最基本設備,做好對其的節(jié)能降耗研究,對于提升電廠的可持續(xù)發(fā)展水平具有重要作用。在實際工作中,為了確保對汽輪機節(jié)能降耗目標的有效實現(xiàn),我們必須要充分了解和掌握汽輪機運行過程中能源消耗的主要環(huán)節(jié),然后通過多方面措施來實現(xiàn)對汽輪機運行的能源消耗的控制,在保證其能夠有效完成生產任務的基礎上,為電力生產的節(jié)能降耗目標實現(xiàn)提供最有力的支持。
作者:何云龍 單位:華能滇東能源有限責任公司滇東電廠
參考文獻:
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中圖分類號F273 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2012)66-0118-02
0 引言
節(jié)約能源是我國的基本國策,建立節(jié)約型社會是我國的戰(zhàn)略目標,裝備制造業(yè)最能體現(xiàn)一個國家的綜合國力,是提高國民經(jīng)濟整體素質,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎。電能是裝備制造業(yè)進行工業(yè)生產的主要能源之一,我公司是重型機械制造企業(yè),2010年度萬元產值電耗426.13度,扣除高耗能車間鑄鋼、鑄鐵、精密鑄造、制氧等車間的用電量后,萬元產值電耗252.1度,而機械制造行業(yè)從輕型到重型大約是萬元產值電耗(110~230)度,可見,我公司在用電節(jié)電方面還存在諸多問題。而我們這個具有80多年的制造企業(yè)在全國具有一定的普遍性。如何有效地減少企業(yè)的用電量,對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高和國家的能源戰(zhàn)略都具有重要的現(xiàn)實意義。
1 企業(yè)用電存在的問題
目前,企業(yè)用電方面存在的普遍問題有以下幾個方面:
1)低壓供電線路過長。變電所的理想位置是設置在負荷中心呈放射狀供電,由于車間條件的限制,只能將變電所設置在車間的四周輔助用房內,因而導致低壓供電線路較長。而車間設計時大多是1臺動力配電箱對多臺機器進行供電,比如1臺動力配電箱可以為12臺左右的車床提供電源,導致許多動力配電箱負荷嚴重超載。電流較大、線路長加之純感性負載自然功率因數(shù)較低,直接導致低壓電纜上承載的電流比較大、線路損耗大、開關壽命短等問題,在電力傳輸?shù)倪^程中浪費了大量的電能;
2)企業(yè)對用電節(jié)能工作的緊迫性認識不夠。在用電節(jié)能方面投入的資金明顯不足,企業(yè)過于重視眼前的經(jīng)濟利益,輕視用電節(jié)能的現(xiàn)象在企業(yè)中仍然存在,用電節(jié)能降耗需要投入大量的資金進行技術改造和設備更新來完成,企業(yè)就更多地考慮技術改造的投入和節(jié)能收益之間的關系。當技術改造的投入大于節(jié)能帶來的收益時,企業(yè)對節(jié)能技術改造進行投入的積極性受到打擊,缺乏主動進行節(jié)能改造的動力。企業(yè)還沒有對用電節(jié)能降耗工作進行足夠的重視,節(jié)能投入偏少或基本沒有。企業(yè)不愿放棄眼前的經(jīng)濟利益,仍然輕視用電節(jié)能投入,用能耗換取短期利益。企業(yè)對用電節(jié)能設備改造投入的資金嚴重不足;
3)企業(yè)用電計量統(tǒng)計體系不健全。用電計算度量的信息化水平比較低,不能適應建立資源節(jié)約型社會的需求,建立科學的計量體系,使企業(yè)用電節(jié)能降耗的客觀需要;
4)運行效率低,浪費現(xiàn)象嚴重。我國電力系統(tǒng)運行的效率偏低,效率低的主要原因在于“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分嚴重。用戶、設計院在設計的時候為了保證系統(tǒng)可靠、少承擔責任,選取的參數(shù)富余量都比實際的需求值偏大,富余量偏大了壓力就偏高。而機械制造企業(yè)為了安全起見,把預留的余量又增大了一些,這樣每一個環(huán)節(jié)都加碼的結果造成了“大馬拉小車”的現(xiàn)象。另外,辦公區(qū)內用電浪費現(xiàn)象嚴重,白天開燈、電腦、打印機復印機長時間不關等浪費現(xiàn)象經(jīng)??梢砸姷?。
2 企業(yè)用電節(jié)能降耗的措施
1)加強組織領導,落實用電節(jié)能責任制。各部門要成立主要領導負責的用電節(jié)能工作領導小組,建立和完善用電節(jié)能管理機構,設立專門的用電管理崗位,明確用電節(jié)能工作崗位的任務和責任,為企業(yè)用電節(jié)能工作提供組織保障。各部門要結合本部門實際情況,明確用電節(jié)能目標,制定具體的用電節(jié)能方案,采取有效措施,將本部門用電節(jié)能目標,層層分解,落實到每一名員工,落實責任,加強考核力度,強化節(jié)能目標管理,加快促進用電節(jié)能降耗工作的開展,早日實現(xiàn)用電節(jié)能降耗目標;
2)錯峰用電是指公司通過調整生產時間,與居民的用電高峰時間段錯開用電,采用調整員工工作時間、兩班工作制等方式,增加居民用電低谷期間的生產能力,在保證完成正常生產任務的同時,不僅可以減緩給電力部門造成的壓力,更重要的是為公司節(jié)約了電費。錯峰用電制度可以增加企業(yè)電網(wǎng)負荷低谷期的用電,使電力需求在時序上的分布得以改變,減少每天或者季節(jié)性的電網(wǎng)峰荷,使公司用電系統(tǒng)運行的更加經(jīng)濟,減少了公司的電費支出。錯峰用電不需要投入資金和進行技術改造,值得在公司中推廣使用;
3)使用電機變頻技術。機械制造業(yè)在各類機床、泵(風機、空壓機等)、傳輸帶、電梯以及起重機等設備中,需要大量使用交流異步電動機來牽引做功。如果將變頻器應用到這些系統(tǒng)中進行變頻調速,變頻器根據(jù)設備的實際工作需求來提供其所需的電源電壓,進而達到節(jié)能、調速的目的,它具有調速范圍比較寬、系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好、提高了系統(tǒng)運行的效率等特點。由開環(huán)控制的異步電機,由于不能感知實際反饋值的變化,在運行時只能按照恒定功率的方式工作,這就導致了大量的電力能源浪費。由變頻器拖動的異步電機,實現(xiàn)了閉環(huán)控制,可以由實際的反饋值感知負載和速度的變化,將變化傳遞給控制器。通過控制器控制變頻器來自動調整電機的轉速和功率輸出值,從而實現(xiàn)電機在最節(jié)能的條件下工作的目的;
4)建立健全用電計量、用電定額管理及統(tǒng)計制度,定期報送用電情況報告。企業(yè)各部門要從基礎工作入手,建立主要用電設備監(jiān)測指標,規(guī)范與監(jiān)測指標相關的原始記錄資料的采集、整理和分析工作,對重點用電崗位和設備要加強監(jiān)管;完善用電統(tǒng)計考核制度,認真執(zhí)行用電定期統(tǒng)計的報表制度;配備合理的用電計量儀表,加強用電量計量管理;加強用電統(tǒng)計,建立健全原始記錄和統(tǒng)計賬目,按要求定期報送單位用電利用狀況報告(利用狀況報告包括用電量消耗情況、用電效率、節(jié)能措施等);
5)加大用電節(jié)能的宣傳與培訓。各部門是用電節(jié)能的主體,要充分認識到用電節(jié)能降耗的重要意義,增強緊迫感和責任感,經(jīng)常組織用電節(jié)能降耗的宣傳與培訓,主要用電設備的操作人員未經(jīng)培訓不得上崗。
3 結論
總之,企業(yè)應從組織領導、設備改造、錯峰用電、節(jié)能技術應用、用電定額管理等多方面進行研究,制度切實可行的管理制度,采取有效的管理方法進行節(jié)電工作。只有這樣,才能真正降低能源損耗,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻
[1]李珂.從企業(yè)節(jié)能降耗談能源計量[J].節(jié)能技術,2010,28(7).