節(jié)能降耗措施匯總十篇

序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇節(jié)能降耗措施范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

1 能耗狀況

近些年，以成本管理為核心，提高經(jīng)濟(jì)效益已成為石油企業(yè)管理的主題。因此，開展轉(zhuǎn)油站節(jié)能降耗方法的研究與應(yīng)用，對于降低油田生產(chǎn)成本，提高油田生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。

隨著三次加密井的不斷投產(chǎn)，生產(chǎn)總井?dāng)?shù)逐年增加，總注水量和產(chǎn)液量增加，而原油產(chǎn)量逐年遞減，使噸油能耗逐年增加。為了降低能耗，需要對轉(zhuǎn)油站生產(chǎn)運(yùn)行過程中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況進(jìn)行分析，以便分析重點(diǎn)耗能環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力，探討節(jié)能降耗的對策。

根據(jù)生產(chǎn)能耗統(tǒng)計(jì)，轉(zhuǎn)油站耗電占總耗電的8.0%；轉(zhuǎn)油站耗氣占總耗氣的79.5%，所以原油集輸及處理系統(tǒng)的節(jié)能重點(diǎn)應(yīng)是節(jié)氣。

2 節(jié)能潛力分析

轉(zhuǎn)油站耗電主要集中在轉(zhuǎn)油站的各類機(jī)泵上，耗氣主要集中在摻水爐、熱洗爐和采暖爐上。這些已建的耗能設(shè)備隨著油田開發(fā)時(shí)間的延長和產(chǎn)量變化，存在負(fù)荷率低、能耗升高的問題。如何減少浪費(fèi)，需要對耗能的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)能潛力分析。

1)各種機(jī)泵是轉(zhuǎn)油站節(jié)電的重點(diǎn)研究對象。

生產(chǎn)中采用的泵大多為離心泵，其耗電量與輸送量、輸送壓降成正比關(guān)系，與泵效成反比關(guān)系。一般情況下，機(jī)泵的輸送量較穩(wěn)定，但如果輸量波動(dòng)較大，偏離了高效區(qū)運(yùn)行，泵就做了無用功，如何避免或減少泵做無用功，是這類泵節(jié)電的潛力所在。但對于摻水泵，目前生產(chǎn)中產(chǎn)生摻水量普遍偏大，與集油系統(tǒng)不適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際而不斷進(jìn)行調(diào)整，以確定合理的摻水量，因此，摻水泵的節(jié)電潛力較大。

2）加熱爐的主要耗氣設(shè)施，其耗氣量主要與被加熱介質(zhì)的量、加熱前后的溫差和加熱爐的效率有關(guān)。

對于熱洗爐和采暖爐，其加熱介質(zhì)的量和加熱前后的溫度是根據(jù)油井產(chǎn)量、處理工藝和生產(chǎn)實(shí)際需要確定的，調(diào)整余地小，它們的節(jié)能潛力主要在于如何提高爐效。對于摻水爐，具有較大的節(jié)氣潛力。

3)集油系統(tǒng)耗電、耗氣。

通過計(jì)算分析不同摻水出站溫度和不同的采出液進(jìn)轉(zhuǎn)油站溫度所對應(yīng)的不同摻水量對集油系統(tǒng)耗電、耗氣產(chǎn)生和影響。通過計(jì)算分析得出以下結(jié)論：①采出液進(jìn)轉(zhuǎn)油站溫度設(shè)定為30℃不變，摻水出站溫度分別為70℃、65℃、60℃ 情況下，能耗趨勢是噸油耗氣略減，噸油耗電略增，總能耗略增。②在摻水出站溫度確定為70℃，采出液進(jìn)站溫度分別為30℃、35℃的不同情況下，則噸油耗氣、耗電大幅度增加。因此，從上面分析結(jié)果可知，集油系統(tǒng)節(jié)能潛力在于控制摻水量。

3降低能耗的方法

根據(jù)上述分析結(jié)論，轉(zhuǎn)油站節(jié)能的重點(diǎn)在于節(jié)氣，而節(jié)氣與節(jié)電相互關(guān)聯(lián)。從目前狀況來看，節(jié)能應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：

1)合理匹配各種耗能設(shè)備的臺(tái)數(shù)和能力，以適應(yīng)轉(zhuǎn)油站變化的需要。由于油井產(chǎn)量的大幅波動(dòng)，地面設(shè)施的型號(hào)、能力要滿足最高負(fù)荷的需要，同時(shí)還要兼顧低負(fù)荷時(shí)合理運(yùn)行，考慮季節(jié)環(huán)境溫度變化的影響，盡可能減少或避免低負(fù)荷時(shí)大馬拉小車問題。

2)及時(shí)調(diào)節(jié)排量，提高機(jī)泵的運(yùn)行效率。離心泵在工作時(shí)的實(shí)際效率是隨其工況而變化的，只要不在最優(yōu)工況點(diǎn)工作，泵的效率就會(huì)降低，偏離最優(yōu)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低。將每臺(tái)機(jī)泵的特性曲線制成牌并掛在機(jī)泵上，使崗位工人都熟知每臺(tái)泵的特性曲線，并按特性曲線及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證運(yùn)行機(jī)泵在最優(yōu)工況下工作，提高運(yùn)行泵的泵效。

3)應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，提高機(jī)泵的運(yùn)行效率，變頻調(diào)速技術(shù)是通過改變電機(jī)輸入端的電源頻率，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，使與電機(jī)相連的泵轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)這個(gè)原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機(jī)不出現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行，通過應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，可以使泵始終保持在高效區(qū)工作，大大降低轉(zhuǎn)油站運(yùn)行成本，在轉(zhuǎn)油站應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)時(shí)，應(yīng)采用一拖二或一拖三的設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)既減少投資，又能全面降低轉(zhuǎn)油站運(yùn)行成本的目的。

4)加大低溫集油和低溫處理技術(shù)的推廣力度，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。低溫集油和低溫處理技術(shù)降低了集輸油終點(diǎn)溫度和原油處理溫度，由節(jié)能潛力分析可知，加大低溫集油和低溫處理技術(shù)的推廣力度不僅具有節(jié)電作用，而且具有顯著的節(jié)氣效能。實(shí)施這一技術(shù)，能耗會(huì)大幅度降低。

5)適當(dāng)應(yīng)用節(jié)能設(shè)備，以減少設(shè)備本身所做的無用功。隨著節(jié)能型設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，用新型、高效節(jié)能設(shè)備代替現(xiàn)有高耗能設(shè)備，或者采用節(jié)能技術(shù)對高耗能設(shè)備進(jìn)行改造。

6)給二合一摻水爐液面平衡管加伴熱管，減少天然氣的消耗。為了避免二合一敞口摻水爐冬季生產(chǎn)燒高溫的問題，采取在摻水爐液面平衡管旁加伴熱管的措施，為解決水套式熱洗爐提溫緩慢浪費(fèi)天然氣的問題，可以采取將一臺(tái)熱洗爐出口與另一臺(tái)熱洗爐進(jìn)口相連，實(shí)現(xiàn)熱洗液的二次加熱，保證了熱洗得溫度，避免了熱洗前先提溫的問題。

7)優(yōu)化摻水爐運(yùn)行，提高摻水爐熱負(fù)荷，為了解決摻水爐負(fù)荷率低的問題，先計(jì)算出不同環(huán)境溫度下全隊(duì)抽油機(jī)井正常生產(chǎn)所需的摻水總量，通過摻水總量，摻水溫度計(jì)算出摻水總熱量，由總熱量來決定生產(chǎn)運(yùn)行摻水爐臺(tái)數(shù)。

8)加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管理，合理調(diào)控不同環(huán)境溫度下的摻水進(jìn)站溫度，必須計(jì)算出抽油機(jī)井在不同環(huán)境溫度下正常生產(chǎn)所需的最低摻水溫度，運(yùn)用熱力學(xué)中的熱油管線沿軸向降溫公式和能量平衡方程來計(jì)算抽油機(jī)在不同環(huán)境溫度下正常生產(chǎn)所需的最低摻水溫度，將計(jì)算結(jié)果繪制成摻水溫度控制曲線。同時(shí)再合理調(diào)控?fù)剿俊o論是如何先進(jìn)的技術(shù)、工藝、還是設(shè)備，都無法代替先進(jìn)的管理。

篇（2）

當(dāng)前，電解鋁產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大，其在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及國家綜合實(shí)力提升中發(fā)揮了重大作用。電解鋁屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，會(huì)排放較多廢物，電解鋁過程的節(jié)能降耗，對確保企業(yè)和整個(gè)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展來說都具有重要意義。同時(shí)，做好電解鋁節(jié)能降耗還是一項(xiàng)保護(hù)社會(huì)生態(tài)的有效舉措，本文首先分析了當(dāng)前電解鋁節(jié)能降耗的主要技術(shù)，然后提出了電解鋁節(jié)能降耗的實(shí)施措施。

1電解鋁節(jié)能降耗主要技術(shù)

1.1異型陰極節(jié)能技術(shù)

異型陰極節(jié)能技術(shù)的主要目的是改變鋁電解槽槽底中傳統(tǒng)的平底特點(diǎn)，提高附帶凸臺(tái)以及相應(yīng)的阻流作用的凸臺(tái)陰極，達(dá)到優(yōu)化槽內(nèi)鋁液流態(tài)、改善鋁液表面變形和優(yōu)化極距的目的。異型陰極節(jié)能技術(shù)的主要工作原理為：鋁電解槽原鋁直流電單耗與槽工作電壓二者為相關(guān)關(guān)系，最終可以達(dá)到節(jié)能電解[1]。國內(nèi)外學(xué)者紛紛對該技術(shù)予以創(chuàng)新，先后開發(fā)出多種內(nèi)容豐富的節(jié)能鋁電解槽技術(shù)，這些技術(shù)均有相同的目的——優(yōu)化鋁液形態(tài)。當(dāng)前已有錯(cuò)位凸臺(tái)、圓弧形凸臺(tái)、矩開凸臺(tái)以及二級凸臺(tái)等技術(shù)。這些技術(shù)的配套技術(shù)主要有異型陰極加工制作技術(shù)、焙燒啟動(dòng)技術(shù)、異型技術(shù)電解槽的大修筑爐技術(shù)等。目前，國內(nèi)外已經(jīng)有很多鋁業(yè)公司陸續(xù)將該項(xiàng)技術(shù)引入自身多條生產(chǎn)鏈中[2]。在應(yīng)用異型陰極節(jié)能技術(shù)的最初階段，節(jié)能效益顯著，但是隨著使用時(shí)間的不斷延長，碳素材質(zhì)凸臺(tái)逐漸被磨損消耗，其節(jié)能效益也不斷下降。縱觀當(dāng)前應(yīng)用于生產(chǎn)的應(yīng)用槽情況，異型陰極節(jié)能技術(shù)節(jié)能效益很難與其槽齡相匹配。異型陰極節(jié)能技術(shù)已經(jīng)在350kA系列工業(yè)應(yīng)用，槽平均電壓3.93V，電流效率91.5%，直流電耗12800kW•h/t。

1.2阻流塊技術(shù)

阻流塊技術(shù)主要指的是在傳統(tǒng)槽的槽底表面上放置特殊材質(zhì)的凸臺(tái)塊，從而達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化鋁液流態(tài)的目的。從設(shè)計(jì)思路分析，阻流塊技術(shù)適用于線槽，因此可以在單槽多次放置阻流塊，這樣能夠在線槽的齡期限內(nèi)將技術(shù)優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。但是，阻流塊技術(shù)也存在使用范圍有限和期限較短等問題，其主要原因有兩個(gè)。1.2.1阻流塊材質(zhì)方面的因素該技術(shù)對電解質(zhì)體系的清潔度要求較高，但是很難找到合適或者清潔度達(dá)標(biāo)的材料，以致于阻流塊存在漂移、過輕、斷裂、溶解等缺點(diǎn)，無法全面地滿足高溫不化解條件下的阻流技術(shù)要求。1.2.2槽底狀況技術(shù)方面的因素對由計(jì)算機(jī)技術(shù)控制的大型鋁電解槽來講，雖然其對氧化鋁的濃度和生產(chǎn)技術(shù)的要求較高，但是若從理想的角度上看，在電解槽內(nèi)數(shù)十平方米工作區(qū)域的模式依然存在問題，爐底和爐膛不規(guī)整，使得阻流塊失去了有利的基礎(chǔ)條件，在被放置后其在槽內(nèi)的作用無法統(tǒng)一。若電機(jī)槽自身情況較好，其應(yīng)用初期的效果是值得肯定的。阻流塊技術(shù)經(jīng)在350kA系列工業(yè)應(yīng)用，槽平均電壓3.9V，電流效率91.5%，直流電耗12700kW•h/t。

1.3導(dǎo)流槽技術(shù)

發(fā)明導(dǎo)流槽技術(shù)的最初目的是當(dāng)電解槽陰極處于懶惰狀態(tài)時(shí)，能夠在槽底表面不保留或者很少保留鋁液。所以，該技術(shù)的主要原理是通過預(yù)留在槽底表面上的導(dǎo)流溝和導(dǎo)流槽將形成的鋁珠匯集到鉛端頭的蓄鋁池中。迄今為止，依然未出現(xiàn)應(yīng)用惰性陰極的情況，人們在試驗(yàn)槽內(nèi)設(shè)置了硼化軟涂層。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，實(shí)驗(yàn)槽的槽工作電壓可以維持在很低水平，但是考慮到槽體存在熱工分布的問題，再加上側(cè)部爐幫結(jié)殼很厚，最終確定鋁液應(yīng)超過鋁水平10cm[3]。導(dǎo)流槽技術(shù)的產(chǎn)生，為我國鋁電解節(jié)能技術(shù)發(fā)明提供了新方向和新思路，既可以降低試驗(yàn)槽的熱支出，又可以減少熱收入，最終達(dá)到降低能耗的目的。導(dǎo)流槽技術(shù)經(jīng)在350kA系列工業(yè)應(yīng)用，槽平均電壓3.88V，電流效率91.8%，直流電耗12600kW•h/t。

1.4異型陰極鋼棒技術(shù)

繼異型陰極技術(shù)之后，異型陰極鋼棒技術(shù)成為行業(yè)追逐的對象。該技術(shù)是將鋁電解槽陰極燕尾槽內(nèi)的一整根通長鋼棒分為不相連的兩段，同時(shí)將每段進(jìn)行“雙鋼棒”處理。“雙鋼棒”處理的結(jié)果是，槽周磁場平衡得到進(jìn)一步優(yōu)化，槽內(nèi)鋁液流態(tài)得到優(yōu)化，與異型陰極技術(shù)相同，因槽工作電壓有效降低，電解生產(chǎn)原鋁直流電解單耗得到明顯降低。同時(shí)，本技術(shù)只對鋼棒進(jìn)行“雙鋼棒”處理，實(shí)施較易[4]。重要的是槽內(nèi)底表面為平面底，有利于建立和保持規(guī)整槽膛。因而被快速接受。異型陰極鋼棒技術(shù)經(jīng)在350kA系列工業(yè)應(yīng)用，槽平均電壓3.95V，電流效率91%，直流電耗13000kW•h/t。

2電解鋁節(jié)能降耗的實(shí)施措施

2.1從原料著手

從原料著手，降低電解鋁所用氧化鋁、氟化鋁、陽極覆蓋料、炭陽極中雜質(zhì)含量，避免對電解鋁過程產(chǎn)生影響。通過控制原材料質(zhì)量、凈化陽極覆蓋料、提高炭陽極質(zhì)量及優(yōu)化電解生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)等，人們可以提升電解鋁質(zhì)量。

2.2降低線路電壓

線路電能損耗可能會(huì)對電能供應(yīng)效率產(chǎn)生影響，倘若電路電壓高出正常范圍，可能會(huì)增加電能消耗。因此，在電解鋁過程中，要降低線路電壓，這樣可以在一定程度上減少直流電耗。另外，還要重視配電室管理工作，配電室三相負(fù)載電流之間差異盡量不要大于10%，若超過10%，應(yīng)對三項(xiàng)負(fù)載電流進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而節(jié)約電能。

2.3動(dòng)力設(shè)備節(jié)電

人們應(yīng)樹立穩(wěn)定供電思想，正確認(rèn)識(shí)穩(wěn)定供電可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源的目的，針對配電室、動(dòng)力電纜等供電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，重點(diǎn)檢查電纜、刀閘等部位，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)整改。另外，還要定期對母線絕緣、地坪間隙處位置進(jìn)行檢查，對一些雜物進(jìn)行清理，盡量減少電能消耗[5]。

2.4煙氣回收利用

電解鋁在實(shí)施過程中會(huì)有煙氣排放，現(xiàn)階段我國在電解鋁過程中已經(jīng)開始運(yùn)用凈化系統(tǒng)，這樣可以顯著解決電解鋁產(chǎn)生的煙氣污染。加強(qiáng)電解鋁煙氣回收利用，既可以降低成本消耗，實(shí)現(xiàn)能源利用和經(jīng)濟(jì)效益的最大化，又對貫徹落實(shí)電解鋁節(jié)能降耗理念有重要意義。

2.5建設(shè)新型電解槽

電解槽是鋁電解必要設(shè)備，電解槽的工作效率也影響著鋁電解的能源損耗量。所以，要想實(shí)現(xiàn)電解鋁節(jié)能降耗，還要重視新技術(shù)的引進(jìn)和應(yīng)用，對電解槽進(jìn)行優(yōu)化，新型電解槽可以更好實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

3結(jié)語

我國鋁行業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅陔娊怃X過程中，為了確保能源的有效利用，人們必須要最大程度地實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。在發(fā)展電解鋁產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，企業(yè)要加大對電解鋁節(jié)能降耗技術(shù)的研究和運(yùn)用，改善電解鋁高耗能、高污染情況，從而實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

1工信部下達(dá)2017年電解鋁等行業(yè)重大工業(yè)專項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察任務(wù)[J].中國有色金屬，2017，（15）：23.

2班劍鋒.電解鋁企業(yè)能源管理[J].中國有色金屬，2014，（11）：62-63.

3黃海波，邱仕麟.富鋰氧化鋁對鋁電解生產(chǎn)的影響[J].輕金屬，2014，（8）：26-28.

篇（3）

1.引言

在能源日趨枯竭的今天，我國開始重視節(jié)能降耗減排工作，煤礦企業(yè)雖然是能源產(chǎn)出大戶，但也是能源消耗大戶，如何進(jìn)行科學(xué)合理的節(jié)能降耗工作是當(dāng)前煤礦企業(yè)管理者必須解決的問題。伴隨科學(xué)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，礦井的機(jī)械化程度越來越高，開采效率大幅提升，礦井的耗電量也不斷提升，在不降低自身生產(chǎn)效率的情況下減少對電能的消耗，做好礦井的節(jié)電工作，是實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)節(jié)能降耗的重要措施。下面就對如何在礦井實(shí)際工作中節(jié)約電能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行討論。

2.礦井節(jié)電措施分析

節(jié)約用電指的是采取各種措施，降低電能損耗，提高有效用電程度。煤炭生產(chǎn)企業(yè)井上下設(shè)備多，用電點(diǎn)多，用電總量大，礦井節(jié)電工作要雙管齊下，采取綜合節(jié)電措施，才能取得實(shí)效。歸納起來有以下幾個(gè)方面：

2.1科學(xué)合理設(shè)計(jì)固定設(shè)備用電模式

礦井主要生產(chǎn)設(shè)備是礦井的壓風(fēng)、提升、通風(fēng)等固定設(shè)備，電能消耗很大，在節(jié)電方面還有很多可提升的地方，做好固定設(shè)備節(jié)電，就要分析各系統(tǒng)用電模式特征，針對性做節(jié)電工作。

2.1.1壓風(fēng)系統(tǒng)

針對礦井實(shí)際運(yùn)作需求，科學(xué)規(guī)劃，以實(shí)際需求確定開機(jī)臺(tái)數(shù)，在能維持運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下最大化減少耗電量，固定換班時(shí)間，減少或停開設(shè)備；合理調(diào)整匹配壓風(fēng)管路，管路系統(tǒng)過長時(shí)可將壓風(fēng)機(jī)挪于井下，分區(qū)供風(fēng)，或采用掘進(jìn)頭移動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，最優(yōu)化的避免管路耗損；提升維護(hù)效果，提高機(jī)組運(yùn)行效率，分許壓風(fēng)機(jī)的效率，針對實(shí)際情況運(yùn)轉(zhuǎn)高效機(jī)組。加大老式風(fēng)壓機(jī)改造力度，盡量采用效率高的新式螺桿壓縮設(shè)備，運(yùn)用集中控制、變頻調(diào)速等新技術(shù)；提升風(fēng)動(dòng)工具的維護(hù)頻率，讓設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)壓風(fēng)系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)節(jié)電。

2.1.2提升系統(tǒng)

提升系統(tǒng)的使用時(shí)機(jī)和頻率要科學(xué)規(guī)劃，如非特殊緊急情況盡量集中使用，盡量避免隔斷時(shí)間小量使用提升系統(tǒng)，要經(jīng)常清理主副提升容器，保持提升容器最大化裝載量，合理選用提升設(shè)備和電機(jī)容量，做到匹配一致，斜井盡量采用雙鉤提升，減少電機(jī)容量；合理選用運(yùn)行速度圖，采用自動(dòng)化操作，減少在加速電阻上的電能消耗；選用良好的拖動(dòng)方式，加強(qiáng)減速器和傳動(dòng)裝置檢修，保持較高傳動(dòng)效率；罐道平直間隙符合規(guī)定，減少運(yùn)行阻力。

2.1.4通風(fēng)系統(tǒng)

合理選擇風(fēng)機(jī)類型，采用高效風(fēng)機(jī)；根據(jù)生產(chǎn)需要加強(qiáng)技術(shù)測定，合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，使之運(yùn)行在合理工況點(diǎn)。加強(qiáng)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)電控技術(shù)改造，提高性能，如改造風(fēng)機(jī)葉片或采用串級調(diào)速、變頻調(diào)速，改變風(fēng)機(jī)特性方式促進(jìn)節(jié)電；加強(qiáng)檢查檢修，減少漏風(fēng)，強(qiáng)化井巷維護(hù)，減少通風(fēng)網(wǎng)路阻力，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，減少通風(fēng)巷道。確保軸流風(fēng)機(jī)及離心風(fēng)機(jī)的電耗分別不超過0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。

2.2通過優(yōu)化供配電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)電

（1）要優(yōu)化供配電系統(tǒng)，合理分布線路，不拉迂回線路，選擇最佳化的變配電點(diǎn)位置，針對負(fù)荷中心要盡量采用高壓線路，盡量避免線路耗損。

（2）簡化電壓等級，改造不合適電壓等級，實(shí)現(xiàn)井口、洗煤廠場所電壓升級改造，由380V升為660V。井下高檔面、綜采面機(jī)組升壓到1140V，部分綜放面可升至3.3KV供電，大型設(shè)備采用6KV高壓直供或由380V/660V升到1140V/3300V供電，減少電耗。

2.3輸變電及用電設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行節(jié)電

（1）在選用變壓器時(shí)，要避免變壓器富裕容量太大，要與實(shí)際耗電相匹配，稍有富裕即可，保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)作；使用功率合適與設(shè)備匹配的電動(dòng)機(jī)，杜絕空載運(yùn)行，減少輕載運(yùn)行。

（2）合理調(diào)整生產(chǎn)裝備配置。采掘工作面能用一部皮帶機(jī)的就不能用多部刮板運(yùn)輸機(jī)，單電機(jī)能滿足要求的不應(yīng)用雙電機(jī)，多部小功率運(yùn)輸機(jī)直線串聯(lián)運(yùn)輸可改成一部大功率運(yùn)輸機(jī)，不能改的多臺(tái)機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸應(yīng)采用集控，有給煤機(jī)的可根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的最大運(yùn)輸能力設(shè)定為最大給煤量，回采過程中及時(shí)合并運(yùn)輸機(jī)減少設(shè)備。小電絞單勾單提的應(yīng)改成大電絞一勾多提，多部電絞直線串聯(lián)運(yùn)輸可改成一部梭車運(yùn)輸。掘進(jìn)頭能用小功率風(fēng)機(jī)的不用大功率風(fēng)機(jī)，堅(jiān)持掘進(jìn)工作面有掘必透，不透的巷道及時(shí)封閉，局扇停運(yùn)，杜絕長時(shí)停工的掘進(jìn)工作面局扇長期無效運(yùn)行，浪費(fèi)電力。

2.5采用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝節(jié)電

在煤礦井供電設(shè)計(jì)中要最大化的使用節(jié)電效果明顯的高效低耗新興產(chǎn)品，杜絕使用耗電良大、不匹配的老式產(chǎn)品與工藝。礦井要結(jié)合裝備更新改造計(jì)劃，提足用好節(jié)能技改資金、節(jié)能貸款，研究和推廣節(jié)電新技術(shù)、新產(chǎn)品，使節(jié)電工作取得實(shí)際效果。

（1）淘汰高耗能變壓器。地面大量采用S9或S11型節(jié)能變壓器，井下采用KGSB型干式節(jié)能變壓器，減少損耗。S9系列變壓器是按照IEC標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的，比S7系列空載損耗平均降低8%，短路損耗降低約24%。S11型卷鐵心變壓器是在S9成熟的技術(shù)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的，S11系列與S9系列變壓器年運(yùn)行成本相比，年耗電量平均降低10.85%，每1kVA降低2.16元。

（2）淘汰高耗能電動(dòng)機(jī)，換用新型高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)。高效電動(dòng)機(jī)它是采用了新材料和新設(shè)計(jì)，具有低損耗、高功率因數(shù)的特點(diǎn)，高效電動(dòng)機(jī)的效率比一般標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)高2%～7%，永磁電動(dòng)機(jī)可提高效率4%～10%，節(jié)電潛力巨大，應(yīng)普及采用。

（3）采用變頻調(diào)速節(jié)電。電力變頻是針對固定的工頻而采取的高效節(jié)能措施。它具有節(jié)省有功電能、節(jié)省峰值電能、節(jié)省無功電能（終端功率因數(shù)可達(dá)0.95左右）、節(jié)約原材料（電磁設(shè)備的重量和體積隨頻率的平方根近似成反比減小）、延長設(shè)備使用壽命（旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承的使用壽命隨頻率的指數(shù)近似成反比延長）等優(yōu)秀功能，因而應(yīng)用前景廣泛。煤礦井下乳化液泵、掘進(jìn)頭局扇、空氣壓縮機(jī)、絞車、水泵均可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。風(fēng)機(jī)、泵類變量設(shè)備由閥門流量調(diào)節(jié)改為交流變頻調(diào)速控制，有功功耗隨頻率的三次方近似成正比大幅度降低，可節(jié)電30%～40%；架線電機(jī)車直流傳動(dòng)改為可關(guān)斷晶閘管變頻傳動(dòng)，可節(jié)電三分之一左右。

篇（4）

隨著我國的鋁冶煉工業(yè)的快速發(fā)展，鋁制品的應(yīng)用也越來越廣泛，不論是在航空產(chǎn)業(yè)，還是在電子工業(yè)中的發(fā)展，都用到了鋁。鋁冶煉的過程中主要是通過電解質(zhì)的辦法將氧化鋁中的鋁提煉出來，所以可想而知鋁冶煉的過程中對電能的需求非常的高，但是我國也是一個(gè)電能供應(yīng)緊張的國家，所以在鋁冶煉中對供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗非常的重要。

一、當(dāng)前我國的鋁冶煉行業(yè)的能源消耗情況以及生產(chǎn)狀況

當(dāng)前我國的鋁產(chǎn)業(yè)主要就是借助氟化鹽為介質(zhì)對氧化鋁進(jìn)行電解，一直以來都是采用的電解質(zhì)的方法，一直未研究出新的工藝，所以在鋁冶煉生產(chǎn)中，電能一直是其必備的能源。從當(dāng)前我國的鋁冶煉的行業(yè)中電能的總耗量來說，其耗費(fèi)的總能量巨大，單從1985年對全國鋁廠的統(tǒng)計(jì)其總耗能就能達(dá)到511萬噸煤，其中電力消耗的就占其總耗能的56%多，由此可見鋁產(chǎn)業(yè)中電力耗能十分宏大[1]。我國當(dāng)前的大大小小的鋁廠有43個(gè)，其中只有重點(diǎn)鋁廠的節(jié)能降耗水平處于較低耗能標(biāo)準(zhǔn)中，但是其他的鋁廠的耗能明顯高于鋁廠，我國的鋁冶煉行業(yè)耗能情況不容樂觀，降低我國的鋁廠的耗能是當(dāng)前我國鋁冶煉工業(yè)中的一個(gè)重要的任務(wù)。目前國內(nèi)的鋁冶煉處于限制開工階段，僅有的廠應(yīng)當(dāng)注意節(jié)能降耗，尤其是要節(jié)約電能，保證冶煉工程中供電穩(wěn)定，因?yàn)楣╇姷牟环€(wěn)定不僅僅是對鋁的生產(chǎn)的產(chǎn)量造成影響，同時(shí)電力的不穩(wěn)造成電解槽的頻繁開動(dòng)也增加了無功耗能，這無形當(dāng)中加大了冶煉鋁業(yè)的能耗。當(dāng)前我國的鋁廠中還存在著一個(gè)問題，就是小型的鋁廠的耗能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過我國重點(diǎn)鋁廠的耗能，由于這些鋁廠之間的管理水平與技術(shù)操作水平各不相同，所以導(dǎo)致小鋁廠與重點(diǎn)鋁廠之間的耗能差距較大，所以，如何縮小小型鋁廠與重點(diǎn)鋁廠之間的差距也是當(dāng)前國內(nèi)鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的重點(diǎn)。

二、我國鋁冶煉供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施

對于鋁冶煉供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗對于我國的供電系統(tǒng)的發(fā)展與鋁冶煉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都有重要的意義，因此如何對鋁冶煉供電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能降耗是當(dāng)前鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中的重要任務(wù)。對于我國的鋁冶煉的供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗的措施可以從多方面進(jìn)行著手，從多個(gè)方面對供電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能降耗整治。1、技術(shù)設(shè)備方面首先對供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗可以從鋁冶煉過程中的供電系統(tǒng)的技術(shù)與設(shè)備著手，采用新技術(shù)、新設(shè)備以及新的工藝來增強(qiáng)生產(chǎn)過程中的供電的穩(wěn)定性，減少機(jī)械的維修，提高整體的管理水平。目前比較受歡迎的電流系統(tǒng)主要有微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)和穩(wěn)流系統(tǒng)。微機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)是一種具有多種功能的自動(dòng)化系統(tǒng)，它可以實(shí)時(shí)的顯示圖形、報(bào)表，還有著事故自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)化的管理等，對于事故還可以自動(dòng)分析事故，這種系統(tǒng)的操作簡單，功能強(qiáng)大，其實(shí)時(shí)性非常高等特點(diǎn)對生產(chǎn)中的供電系統(tǒng)的維護(hù)和運(yùn)行都帶來了極大的便利，節(jié)省了人力物力以及一些不必要的電能的消耗；穩(wěn)流系統(tǒng)的主要功能就是對總電流的控制，對鋁生產(chǎn)中電流的不穩(wěn)提供了很好的解決辦法。通過提高電流的穩(wěn)定性來減少鋁生產(chǎn)中的電能消耗，從而實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗。2、對供電系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，合理的使用電能對于節(jié)能降耗來說，運(yùn)用新技術(shù)、新設(shè)備來達(dá)到節(jié)能降耗的目的，是一種比較客觀的方式，要想解決根本問題必須要從最主觀的方面入手，首先就是對技術(shù)人員的素質(zhì)進(jìn)行提高，增強(qiáng)技術(shù)人員的節(jié)能的主觀能動(dòng)性，提高電力人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在新的技術(shù)與設(shè)備中對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析，并且根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分配電流，結(jié)合目前的現(xiàn)實(shí)狀態(tài)，對電能做到最合理的利用，將電能做到最大化的利用，減少不必要的損耗。3、提高質(zhì)量管理水平，降低故障的產(chǎn)生在鋁產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中，電壓的不穩(wěn)造成電能虛耗，提高供電穩(wěn)定性是解決辦法之一。另外還要增強(qiáng)對系統(tǒng)的檢測和設(shè)置靈敏的保護(hù)裝置，延長機(jī)械的使用壽命，降低故障的產(chǎn)生，減少停運(yùn)的次數(shù)也是降低耗能的措施[2]。對鋁冶煉的供電系統(tǒng)進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，加強(qiáng)對供電系統(tǒng)的監(jiān)管、維護(hù)，減少故障的產(chǎn)生，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率，在實(shí)行全面的質(zhì)量管理的過程中對供電系統(tǒng)制定詳細(xì)的制度和運(yùn)行參數(shù)，并且還要提高操作人員的個(gè)人素質(zhì)，保證其對供電系統(tǒng)的合理利用，對運(yùn)行制度和參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，對于設(shè)備的檢修、改造、升級等等都要有序且嚴(yán)格的進(jìn)行，通過對質(zhì)量管理水平的提高來增強(qiáng)電流的穩(wěn)定性，減少由于電流不穩(wěn)造成的能源消耗，達(dá)到供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗的目的。4、國家加強(qiáng)對大小鋁廠的監(jiān)督縮小我國大小鋁廠之間的電能降耗的差距也是降低鋁生產(chǎn)的供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗，許多企業(yè)在節(jié)能降耗方面沒有充足的積極性，只有國家重點(diǎn)的鋁生產(chǎn)的企業(yè)重視節(jié)能降耗，但是很多小企業(yè)首先在資金上沒有充足的后盾，在設(shè)備與技術(shù)方面落后，國家應(yīng)該針對這一方面對小企業(yè)進(jìn)行鼓勵(lì)、支持，在資金上進(jìn)行補(bǔ)貼，同時(shí)加強(qiáng)對這些小企業(yè)的節(jié)能降耗的監(jiān)督，縮小小型企業(yè)與重點(diǎn)企業(yè)之間的節(jié)能降耗的差距。

三、結(jié)語

鋁產(chǎn)業(yè)在我國的重點(diǎn)發(fā)展以及當(dāng)前我國電能的缺耗的現(xiàn)狀要求我們必須重視鋁生產(chǎn)過程中供電系統(tǒng)的節(jié)能降耗，這對我國的鋁產(chǎn)業(yè)和供電系統(tǒng)的發(fā)展都有深刻的意義。本文通過對我國鋁冶煉行業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，針對該行業(yè)供電系統(tǒng)節(jié)能降耗方面存在的問題進(jìn)行了分析并提出了相應(yīng)的節(jié)能降耗建議，希望對我國鋁冶煉行業(yè)的節(jié)能降耗起到一定的作用。節(jié)能降耗是每個(gè)行業(yè)都應(yīng)提倡的，鋁冶煉行業(yè)作為高能耗行業(yè)更要格外重視節(jié)能降耗問題。

參考文獻(xiàn)：

篇（5）

經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的時(shí)代，資源的消耗量在逐漸的增加，有些資源已經(jīng)開始面臨著即將枯竭的現(xiàn)狀。針對這一現(xiàn)狀，我國提出了節(jié)能降耗的企業(yè)發(fā)展理念。在科技化的今天，我國各大企業(yè)在自身領(lǐng)域都實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗方面的突破。化工行業(yè)作為我國的一大主要產(chǎn)業(yè)，相關(guān)的化工企業(yè)有必要改善自身傳統(tǒng)的化工工藝，以響應(yīng)國家對企業(yè)發(fā)展中的節(jié)能降耗要求，真正實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文將從節(jié)能降耗應(yīng)用在化學(xué)工業(yè)中的重要性出發(fā)，分析我國化工生產(chǎn)中的能量、資源損耗問題，并提出更好的實(shí)現(xiàn)化工工藝中節(jié)能降耗的措施。

1節(jié)能降耗重要性分析

1.1推動(dòng)化工工藝發(fā)展持續(xù)性

自全球經(jīng)濟(jì)一體化形成后，國內(nèi)化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內(nèi)同行的，還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性，就需要采取節(jié)能降耗措施。

1.2降低環(huán)境污染程度

化工企業(yè)本身的經(jīng)營生產(chǎn)過程就存在著一些環(huán)境污染問題，這是因?yàn)樗麄冊谏a(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物，而這些污染物有些不加以處理便會(huì)直接排放到空氣中、河流里，加之化工企業(yè)長時(shí)間、大量的向空氣、河水中排放污染物，不僅會(huì)加劇環(huán)境溫室效應(yīng)，而且在一些污染嚴(yán)重地區(qū)還會(huì)產(chǎn)生酸雨。諸如：當(dāng)前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業(yè)生產(chǎn)、污染物排放引起。基于此，對于化工企業(yè)而言，想要提升化工工藝水平，采取節(jié)能降耗措施非常重要，有效地節(jié)能降耗策略，在減少各資源開發(fā)利用率的同時(shí)，還會(huì)降低污染物排放量，這對于環(huán)境的保護(hù)、生態(tài)的保護(hù)，以及化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都有著巨大貢獻(xiàn)。

1.3減少成本投入，獲取最大效益

化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)方式便是通過能源消耗，顯然這一生產(chǎn)過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展而言，人們的環(huán)保意識(shí)、能源節(jié)約意識(shí)在不斷增強(qiáng)，而化工企業(yè)想要獲得更高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，就需要采取節(jié)能降耗措施，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠合理縮減產(chǎn)品生產(chǎn)能源投入的情況，逐步增大產(chǎn)品產(chǎn)出比，這意味著合理的節(jié)能降耗過程，在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟(jì)效益的情況下，還能保證企業(yè)獲得更多的社會(huì)效益，塑造良好的企業(yè)形象。

2化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

2.1投入全新的設(shè)備、技術(shù)以及工藝

化工企業(yè)降低能源消耗以便于提高經(jīng)濟(jì)效益的主要方式方法有采用先進(jìn)的技能型設(shè)備、技術(shù)以及工藝等。現(xiàn)階段，化工工藝降低能源消耗的關(guān)鍵技術(shù)包括運(yùn)用本國的或是引用先進(jìn)國家的新研發(fā)的設(shè)備、工藝以及技術(shù)等。聯(lián)系物質(zhì)的物理化學(xué)特性，然后運(yùn)用一系列較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，進(jìn)而達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的最大化。化工工藝技術(shù)選擇的過程之中，應(yīng)優(yōu)先考慮具有高能量轉(zhuǎn)換效率、方便以及操作簡易節(jié)能的生產(chǎn)技藝，以便于實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源效果的的有效措施，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)獲取較高經(jīng)濟(jì)效益的最終目的。

2.2提升工藝設(shè)備的工作效率

提升設(shè)備機(jī)器的工作效率，重點(diǎn)在于提升工藝設(shè)備的性能。經(jīng)過工作人員的合理作業(yè)，于適當(dāng)?shù)募庸l件下，降低能源的消耗，以便于實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。因此，需要運(yùn)用科學(xué)的計(jì)算來確定生產(chǎn)過程之中形成的壓力，減少電機(jī)的拖動(dòng)過程之中，對反應(yīng)物質(zhì)的綜合的能耗。與此同時(shí)，還能夠運(yùn)用核算化工生產(chǎn)過程中反應(yīng)壓力，提升生產(chǎn)過程中的物質(zhì)穩(wěn)定性，如此，便可以減少反應(yīng)系統(tǒng)所需的熱量，進(jìn)而降低能量的損耗。在化工生產(chǎn)的眾多工藝流程之中，最重要的便是產(chǎn)品的分離與提純，因此，需要提升設(shè)備機(jī)器的工作效率來降低能源的消耗。

2.3加強(qiáng)化工生產(chǎn)中動(dòng)力能源的控制

目前化工生產(chǎn)過程中需要對動(dòng)力能耗高度重視，降低能源消耗。企業(yè)可以推廣使用變頻節(jié)能調(diào)速，能夠有效降低電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)電能消耗。通過變頻實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)速，將傳統(tǒng)化工企業(yè)靜態(tài)調(diào)節(jié)方案全面升級，為電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負(fù)荷率較低的問題，擴(kuò)大電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)使用過程的重要作用，進(jìn)一步控制能源浪費(fèi)的情況。現(xiàn)階段化工企業(yè)自身發(fā)展需要以節(jié)能降耗為基本概念，從整體發(fā)展系統(tǒng)上進(jìn)行優(yōu)化改造。對系統(tǒng)所需資源進(jìn)行合理配置，從而擴(kuò)大各個(gè)裝置之間的聯(lián)動(dòng)作用，擴(kuò)大能源的轉(zhuǎn)換范圍，最大程度降低高能耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.4余熱回收技術(shù)的應(yīng)用

化工企業(yè)需要注重回收各項(xiàng)能源的余能，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，擴(kuò)大生產(chǎn)效益。在運(yùn)用發(fā)電、制冷等轉(zhuǎn)換技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過回收余熱等資源，節(jié)省實(shí)際生產(chǎn)能耗，也能夠適應(yīng)低碳環(huán)保的基本要求。

為實(shí)現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，我國對各行各業(yè)提出了節(jié)能降耗的要求，化工企業(yè)作為資源和能源消耗的大戶，務(wù)必要響應(yīng)這一要求。文中提出了一定的節(jié)能降耗措施，希望對化工工藝方面的節(jié)能降耗有所幫助。

篇（6）

引言：

電力行業(yè)是我國的能源基礎(chǔ)行業(yè)，在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，電力行業(yè)逐步朝著規(guī)模化、集成化的方向發(fā)展。我國的火電廠以煤炭為主要原料，我國每年開采的煤炭有一半以上都用于燃燒發(fā)電和室內(nèi)供暖。據(jù)資料顯示，僅2008年這一年，我國火電廠發(fā)電燃煤量就高達(dá)14億噸，排放的CO2和氮氧化合物占全國排放量的半數(shù)以上。電力行業(yè)高能耗、高污染這一現(xiàn)狀使得我國的節(jié)能減排工作難以深入進(jìn)行。因此，在火電廠開展節(jié)能降耗工作具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、我國火電廠節(jié)能管理體系

（一）規(guī)范節(jié)能降耗管理制度。一個(gè)正常運(yùn)作的火電廠節(jié)能管理體系，需要規(guī)范節(jié)能降耗管理制度。在火電廠成立相關(guān)的節(jié)能降耗組織部門，根據(jù)日常工作需求制定節(jié)能規(guī)章制度，將火電廠總體節(jié)能目標(biāo)分解成部門目標(biāo)，逐級下達(dá)至班組、部門，充分發(fā)揮廠級技能領(lǐng)導(dǎo)小組、部門節(jié)能小組、班組節(jié)能工作人員的作用[1]，全面開展節(jié)能降耗管理。

（二）強(qiáng)化節(jié)能降耗管理。除了需要有規(guī)范化的節(jié)能管理制度，火電廠還需要提高廠區(qū)里每一位員工的節(jié)能降耗意識(shí)，強(qiáng)化節(jié)能降耗管理。員工之間在日常操作中相互交流、積累經(jīng)驗(yàn)、相互借鑒，也可以通過強(qiáng)化火電廠機(jī)組的參數(shù)控制，使各項(xiàng)參數(shù)在運(yùn)行過程中達(dá)到預(yù)定值，同時(shí)注重對設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)的能耗分析，要嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)度和分配，盡量使每一臺(tái)機(jī)組都在其高效運(yùn)行區(qū)間內(nèi)，力求降低能耗水平，節(jié)約資源。

二、火電廠具體節(jié)能降耗措施分析

（一）降低鍋爐能耗。鍋爐系統(tǒng)是火電廠高能耗的主要設(shè)備之一，其能耗損失主要由于煙氣帶走大量熱量、燃料不完全燃燒等造成，其中排煙損失占鍋爐能耗總損失的60%～70%，因此，設(shè)法降低排煙損失對于節(jié)約能源、降低鍋爐能耗具有重要意義。

（二）降低汽輪機(jī)組能耗。為了使汽輪機(jī)組降低能耗，可以從維持正常運(yùn)作的給水溫度和提高汽輪機(jī)組的真空度兩方面來控制。在汽輪機(jī)組中，給水溫度需要達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，并最好保持恒定，一旦水溫發(fā)生波動(dòng)，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組中回?zé)岢闅饬堪l(fā)生變化，同時(shí)也會(huì)使排煙溫度不恒定，從而降低鍋爐效率。為保持水溫恒定，需要將高加進(jìn)汽電動(dòng)門改成能夠?qū)崿F(xiàn)高加滑啟、滑停的三態(tài)控制結(jié)構(gòu)，同時(shí)要注意將高加水位調(diào)節(jié)至正常水位狀態(tài)，水位過高，會(huì)使受熱面全部浸在水中，降低傳熱效率，也會(huì)引起疏水倒流，影響汽輪機(jī)正常工作；水位過低，會(huì)造成機(jī)組振動(dòng)，長時(shí)間運(yùn)行后會(huì)使疏水管疲勞損壞。提高汽輪機(jī)的真空度，就能有效地增強(qiáng)汽輪機(jī)做功能力，堅(jiān)持定期對機(jī)組進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)、使用水封閥系統(tǒng)、定期檢查機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)等都能提高機(jī)組的真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏問題要及時(shí)處理。

（三）降低工質(zhì)損失。工質(zhì)損失是火電廠能耗中較大的一方面，一般工質(zhì)損失都將帶走大量的能量，因而造成能量損失。在機(jī)組運(yùn)行過程中，通過減少補(bǔ)給水能夠有效的降低工質(zhì)損失[3]。補(bǔ)給水是機(jī)組安全運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù)，也是節(jié)能降耗的重要指標(biāo)。通常可從以下幾個(gè)方面降低補(bǔ)給水的供應(yīng)量：（1）使用熱網(wǎng)疏水回收節(jié)能技術(shù)，可將疏水回收到凝結(jié)水中，既能回收工質(zhì)，降低工質(zhì)損失，也能防止補(bǔ)水箱結(jié)凍。（2）保證水質(zhì)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)入鍋爐中，若將不合格的爐水直接進(jìn)入鍋爐，會(huì)使鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢，增大熱阻，降低鍋爐的熱效率，因而增加燃耗；結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)存在安全隱患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火電廠需要加強(qiáng)水質(zhì)檢測，確保鍋爐水質(zhì)合格。（3）做好暖風(fēng)器疏水回收工作，由于暖風(fēng)器的原因，常常導(dǎo)致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工質(zhì)損失，因此要及時(shí)排除暖風(fēng)器故障，提高疏水回收率，降低工質(zhì)損失。（4）合理排污能夠降低過熱器表面結(jié)垢現(xiàn)象，有效地控制鍋爐進(jìn)水以及爐內(nèi)蒸汽質(zhì)量，減少能耗損失。

（四）控制火電廠用電。在火電廠中，節(jié)約用電也是節(jié)能降耗的重要一方面。為節(jié)約火電廠用電，可在機(jī)組啟動(dòng)前，盡量減少鍋爐上水至點(diǎn)火的時(shí)間間隔，這樣能縮短電泵、循環(huán)水泵的運(yùn)作時(shí)間；在停機(jī)過程中盡量降低汽包壓力機(jī)組解列，這樣在停機(jī)后能減少由電泵向鍋爐補(bǔ)水的時(shí)間；在機(jī)組啟動(dòng)之前，將鍋爐上水溫度設(shè)置略高于汽包壁面溫度，能有效減少能耗。同時(shí)，還需要降低制粉系統(tǒng)能耗、降低輔助機(jī)組正常運(yùn)行的用電率等，力爭從各個(gè)方面減少廠區(qū)用電量。

三、設(shè)備改造與新技術(shù)的推廣

（一）積極改造舊設(shè)備。火電廠設(shè)備的運(yùn)行狀況是影響能耗的重要方面之一。火電廠由于長期處于連續(xù)運(yùn)作狀態(tài)，許多大型設(shè)備儀器已經(jīng)接近老化，這將導(dǎo)致某些設(shè)備的運(yùn)行狀況無法滿足目前的工藝條件，因此，需要對舊設(shè)備積極進(jìn)行改造[4]。可先后從工業(yè)水系統(tǒng)、排污除渣系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、循環(huán)水泵等方面進(jìn)行技術(shù)改造，替換和更新老化設(shè)備。對于能耗較大的系統(tǒng)，需要深入分析，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在保證機(jī)組安全高效運(yùn)行的前提下，盡可能地降低機(jī)組能耗，節(jié)約能源。

（二）推廣節(jié)能降耗新技術(shù)。火電廠是我國的能耗大戶，在近幾年來，我國一直倡導(dǎo)節(jié)能降耗。在火電廠中大力推廣節(jié)能降耗新技術(shù)需要做到以下幾方面：使用變頻技術(shù)，以適應(yīng)新的工況要求，達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)；在照明時(shí)，根據(jù)廠房的實(shí)際情況選擇不同的光照強(qiáng)度及照射角度，采用光控技術(shù)，能夠通過廠房的實(shí)際明暗程度和白晝變化自動(dòng)調(diào)節(jié)光照，減少不必要的電能消耗。

四、結(jié)束語

火電廠是我國電力生產(chǎn)的重要方式，它在將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成可利用的電能的同時(shí)，也消耗著大量的能源，在此過程中，火電廠應(yīng)該根據(jù)自身企業(yè)特點(diǎn)，利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，在實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的同時(shí)，減少自身能耗，降低對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。為達(dá)到節(jié)能降耗的目的，火電廠還可從其他方面入手，如提高煤粉利用率、優(yōu)化鍋爐燃煤效率等，只有從各個(gè)方面綜合入手，才能切實(shí)達(dá)到節(jié)能降耗的目的，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

參考文獻(xiàn)：

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篇（7）

一、前言

這幾年，冶金企業(yè)在鐵路運(yùn)輸方面有很大的進(jìn)步，這一進(jìn)步也造成了能源的使用量增加，因此企業(yè)應(yīng)該如何節(jié)能降耗這一問題慢慢走進(jìn)了大眾的視野，成為了大家目光聚集的對象，變成了評價(jià)一個(gè)公司能夠持續(xù)經(jīng)營的不可缺少的因素。冶金企業(yè)中的鐵路部門在日常工作中會(huì)大量的使用到原材料以及能源，這些消耗大大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并造成了對社會(huì)環(huán)境的巨大影響。節(jié)能降耗不但可以減少對城市空氣的污染，同時(shí)減少了公司的運(yùn)營成本，增加了公司的整體利潤，是讓公司健全發(fā)展的必要措施。。鐵路運(yùn)輸部門每天都會(huì)消耗大量的能源，所以就鐵路運(yùn)輸部門的節(jié)能降耗工作是刻不容緩的。

二、強(qiáng)化管理

1.在開展節(jié)能降耗的工作時(shí)，應(yīng)該提出一個(gè)穩(wěn)定的能源管理方案，并根據(jù)此方案，建立一個(gè)制度，來約束工作人員的浪費(fèi)行為。將“機(jī)車燃料精制方式”等制度更加詳細(xì)的整理出來，將其中的細(xì)節(jié)描述清楚，從而更加的完善整個(gè)管理體制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.應(yīng)該重視能源使用期間的監(jiān)督考察工作，從根本上解決浪費(fèi)這一問題。監(jiān)督工作應(yīng)該定期抽查能源的使用情況，一旦有問題出現(xiàn)，應(yīng)該立即作出處理、解決問題，每隔一段時(shí)間，做一次使用情況總結(jié)，將節(jié)能降耗的具體落實(shí)情況整理出來，分析管理方案有無漏洞，并及時(shí)做出修改。

3.對造成能源浪費(fèi)的原因進(jìn)行調(diào)查。對車間中的各類工作設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行定期的考察，將可能造成能源浪費(fèi)的環(huán)節(jié)找出來，分析出現(xiàn)浪費(fèi)的原因，并給出合理的解決辦法，這樣將設(shè)備逐一檢查，避免因設(shè)備原因而造成的損壞。

4.對待廢舊物品，應(yīng)該做到物盡其用。將廢舊物品按不同的類別進(jìn)行分類，不能二次利用的物品應(yīng)該集中起來處理。每個(gè)工段都應(yīng)該設(shè)定一個(gè)回收地點(diǎn)，將廢舊物品集中安置。

三、加強(qiáng)節(jié)能降耗宣傳和培訓(xùn)工作

1.通過企業(yè)的各類宣傳途徑，來提倡大家參與進(jìn)節(jié)能降耗的工作之中。比如介紹有關(guān)于節(jié)能降耗的方法，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工提出表揚(yáng)，并對一些惡意浪費(fèi)的行為提出批評，讓職工們從心里接受節(jié)能降耗的工作，了解到浪費(fèi)資源就是在浪費(fèi)我們生活的環(huán)境，創(chuàng)造出一個(gè)人人會(huì)節(jié)能，人人想節(jié)能的工作環(huán)境。

2.對企業(yè)的員工要進(jìn)行節(jié)能降耗意識(shí)的培訓(xùn)。做監(jiān)督工作、調(diào)查工作的人員和領(lǐng)導(dǎo)在節(jié)能降耗的工作開展中起到了十分重要的作用，想要做好節(jié)能降耗的工作，首先一步就是讓他們明確節(jié)能降耗的目的，堅(jiān)定他們認(rèn)真完成工作的信念。可以定期的請來節(jié)能降耗方面的專家給他們上課，培訓(xùn)他們?nèi)绾翁幚碓诠?jié)能降耗工作過程中遇到的問題，并通過互相監(jiān)督的機(jī)制，來制約他們，從而使管理方案更加完善。

四、充分利用科學(xué)技術(shù)節(jié)能降耗

1.在鐵路運(yùn)輸方面，應(yīng)該把重點(diǎn)放到如何降低機(jī)車損耗上。首先是對機(jī)車“跑、冒、滴、漏”的專項(xiàng)治理，對每臺(tái)機(jī)車的漏油點(diǎn)全部進(jìn)行了摸底了解。針對每一個(gè)漏油點(diǎn)，根據(jù)其不同的情況制定了具體的治理措施。其中重點(diǎn)是對機(jī)車的電路、油路、水路的“三路”進(jìn)行治理。其次，對個(gè)別需等待備件維修的機(jī)車，對外積極尋找可使用的或可代替的備件，對內(nèi)自己動(dòng)手發(fā)揮創(chuàng)新改造能力制作可用備件。另外，繼續(xù)狠抓機(jī)車臨修率。

2.在工作中，應(yīng)該盡量使用節(jié)能的產(chǎn)品。比如，道口安裝太陽能警報(bào)器、鐵路沿線及工廠站照明和信號(hào)系統(tǒng)選用節(jié)能燈。并且合理安排照明的使用時(shí)間，在沒有工作的時(shí)候，可以只開啟一個(gè)或幾個(gè)照明燈，并不需要開啟所有的照明燈。這樣一來，會(huì)大大的降低電能的消耗，從而達(dá)到節(jié)約成本的效果。

3.除此之外，還應(yīng)該控制辦公室內(nèi)的用電情況，比如，在不是用電腦時(shí)，關(guān)閉電腦屏幕；白天照明充足的情況下關(guān)閉照明燈；關(guān)掉不使用的電器的電源等。倡導(dǎo)大家做到隨手關(guān)燈、關(guān)電，培養(yǎng)大家節(jié)約用電的意識(shí)。

五、開展節(jié)能降耗活動(dòng)

1.在機(jī)器檢修的過程中，也應(yīng)該重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)節(jié)能降耗這一原則。定期對工段各種廢棄物進(jìn)行集中的處理，在選擇是否廢棄該材料的時(shí)候，應(yīng)該考慮做到物盡其用，在高質(zhì)量的進(jìn)行檢修的條件下，檢修工作人員應(yīng)該做到不浪費(fèi)任何一種材料；安排固定的人員對回收過來的廢棄物進(jìn)行檢查，對能在其他工段使用的材料進(jìn)行回收，對會(huì)影響環(huán)境的材料應(yīng)該做凈化過程或用特殊的方式進(jìn)行處理，從而將企業(yè)對環(huán)境的破壞力降到最小值；除此之外，鼓勵(lì)職工對廢舊的機(jī)器、產(chǎn)品進(jìn)行維修，以延長它們的使用期限，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.對鐵路周圍可能造成危險(xiǎn)的雜物進(jìn)行定期的清掃，減少運(yùn)營中對鐵軌的消耗；對不能使用的零件或機(jī)器進(jìn)行二次組裝。工段里應(yīng)將不使用的機(jī)器設(shè)備關(guān)閉，白天可采用日光照明，來減少電能的消耗。

3.在工段中開展各類活動(dòng)，將節(jié)能降耗這一理念灌輸給企業(yè)的職工，通過各種方式，讓他們了解到節(jié)能降耗工作的開展會(huì)給企業(yè)、社會(huì)，甚至他們自己帶來多大的好處，號(hào)召員工自覺做到節(jié)能降耗，讓他們認(rèn)識(shí)到，每個(gè)人節(jié)約一小點(diǎn)，就能節(jié)約一大塊的能源。同時(shí)制定一些關(guān)于節(jié)能降耗的獎(jiǎng)勵(lì)模式，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工進(jìn)行表揚(yáng)，以激發(fā)員工的積極性。

4.如何做到創(chuàng)新是節(jié)能降耗工作中的一個(gè)大難題，在這一方面，我們應(yīng)該積極的引用各種新技術(shù)，降低成本的消耗，提高材料的使用效率；同時(shí)，應(yīng)該選擇更為清潔的能源，比如更高純度的機(jī)油等，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；我們還應(yīng)該重視生產(chǎn)后廢棄物的處理，不能任其破壞自然的環(huán)境；最后，一些老式的設(shè)備，我們應(yīng)該將其棄用，因?yàn)槔鲜降脑O(shè)備，材料使用效率較低，功率較大，在生產(chǎn)過程中，會(huì)加大成本，減少成果，使經(jīng)濟(jì)效益大幅度降低。

六、開發(fā)利用新能源和可再生資源

1.機(jī)車上的廢棄物的處理，應(yīng)該安排固定的人處理和監(jiān)督，將廢棄物分類存放，從而方便二次利用。

2.從發(fā)展的角度來看，通過創(chuàng)新工業(yè)來節(jié)約能源的這個(gè)方式是最重要的方式，創(chuàng)新工業(yè)中的一些環(huán)節(jié)，來達(dá)到節(jié)約成本，節(jié)約資源的目的。七、結(jié)語節(jié)能降耗的并不是一個(gè)能在短期內(nèi)完成的目標(biāo)，而是一項(xiàng)應(yīng)該有長遠(yuǎn)規(guī)劃，并且訥訥感在實(shí)踐中不斷創(chuàng)新，不斷改進(jìn)的工作。在開展節(jié)能降耗的工作期間，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視這一工作，監(jiān)督這一工作，更需要企業(yè)各個(gè)部門職工的配合。在未來的發(fā)展中，冶金企業(yè)鐵路部門應(yīng)該將節(jié)能降耗放在首位進(jìn)行開展，只有降低企業(yè)消耗成本，加大企業(yè)材料利用率，才能讓企業(yè)健康發(fā)展，才能逐步的使企業(yè)壯大。

參考文獻(xiàn)：

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[3]韓珍堂.中國鋼鐵工業(yè)競爭力提升戰(zhàn)略研究[D].中國社會(huì)科學(xué)院研究生院,2014.

篇（8）

0引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力和綜合國力的不斷提升，供熱事業(yè)得到了大規(guī)模的推進(jìn)發(fā)展，但快速發(fā)展的同時(shí)也伴隨著一系列問題，譬如能源短缺和環(huán)境污染問題，對熱力站采取有效的節(jié)能降耗措施是集中供熱得以可持續(xù)發(fā)展的需要，必須足夠重視。目前太原市集中供熱覆蓋達(dá)1．7億m2。為了優(yōu)化集中供熱質(zhì)量，太原市積極開展了聯(lián)網(wǎng)擴(kuò)容改造工程、既有建筑節(jié)能改造工程等，在我市集中供熱和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中充分發(fā)揮了主力軍作用。要節(jié)能降耗首先要分析熱力站能耗過大的原因，盡可能用最經(jīng)濟(jì)的循環(huán)流量將適量的熱量分配到各個(gè)熱用戶。

1熱力站節(jié)能降耗必要性

熱力站是城市集中供熱系統(tǒng)中熱網(wǎng)與用戶的連接站，是城市供熱的樞紐環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)熱網(wǎng)工況和用戶的不同條件，采用不同的連接方式，將熱網(wǎng)輸送的熱媒加以調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換，向熱用戶系統(tǒng)分配熱量以滿足用戶需求。目前能耗較高是熱力站普遍存在的問題，主要是由泵和換熱器等設(shè)備的選型不合理、運(yùn)行管理存在問題和管道連接方式不合理造成的。太原市熱力公司第三供暖分公司主要承擔(dān)(瑞光熱電)集中供熱工程所涉及區(qū)域內(nèi)的供熱運(yùn)行和供熱管理等工作。2017年分公司實(shí)際供熱面積1197萬m2(含城南供熱面積240萬m2)，共有熱力站107座(含4座自管站)。根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及研究表明，熱力站應(yīng)設(shè)置在高負(fù)荷中心或用戶小區(qū)中心，以減少因供熱半徑過長帶來的熱損失以及增加的成本，達(dá)到節(jié)能降耗的效果，循環(huán)水泵應(yīng)設(shè)置在高效區(qū)，以降低電耗，水泵的流量應(yīng)適宜，以減少管道的熱損失。在保證設(shè)備安全和采暖用戶室內(nèi)溫度指標(biāo)的前提下，熱力站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，是企業(yè)節(jié)能降耗，降低運(yùn)營成本的關(guān)鍵。

2熱力站主要設(shè)備節(jié)能降耗改造措施及效果

水—水換熱熱力站的主要設(shè)備有換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、補(bǔ)水水箱、除污器、過濾器、軟水器等，正確選配熱力站設(shè)備是節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。下面結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，分析換熱器、循環(huán)泵及補(bǔ)水水箱節(jié)能降耗改造措施及效果。

2．1換熱器

熱交換設(shè)備的選型直接影響著換熱效率及能耗大小。在設(shè)計(jì)熱力站時(shí)，換熱器的容量和臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷調(diào)節(jié)并按照最不利工況進(jìn)行選擇，換熱器應(yīng)滿足熱媒(一、二次側(cè))的工作壓力、溫度等參數(shù)的要求，當(dāng)采用板式換熱器時(shí)，單臺(tái)的板片數(shù)應(yīng)控制在50片～100片之間較宜，從節(jié)能降耗角度考慮，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱系數(shù)高，流動(dòng)阻力小及使用壽命長的換熱器，換熱器的傳熱系數(shù)宜不小于3000W/(m2•K)。為了降低站內(nèi)管道系統(tǒng)阻力損失，換熱器的一、二次水的進(jìn)出口管徑不宜過小，最大流速宜控制在0．5m/s以下，如果采用小管徑高流速運(yùn)行，節(jié)能改造需在進(jìn)出口之間加裝旁通管和調(diào)節(jié)閥門。

2．2循環(huán)泵

循環(huán)泵的正確選型、合理使用和管理，對于確保正常供熱和提高經(jīng)濟(jì)效益是十分重要的。水泵的實(shí)際工作點(diǎn)不是由水泵本身決定的，而是由水泵和管路系統(tǒng)共同決定的。循環(huán)泵的流量應(yīng)與采暖系統(tǒng)的計(jì)算流量相匹配，揚(yáng)程應(yīng)與管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力損失相符合。過大或過小都會(huì)影響水泵的運(yùn)行效率。選擇循環(huán)泵時(shí)首先應(yīng)對各個(gè)廠家樣本的參數(shù)進(jìn)行對比，選擇高效節(jié)能型，即在相同(或相近)流量和揚(yáng)程的前提下，配用的電機(jī)功率較低的泵型。根據(jù)熱負(fù)荷認(rèn)真計(jì)算統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)總流量，所選水泵的流量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)流量的10%，認(rèn)真計(jì)算熱力站內(nèi)、室外管網(wǎng)系統(tǒng)及最遠(yuǎn)(最不利點(diǎn))用戶的系統(tǒng)總阻力，所選水泵的揚(yáng)程按管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力最多加15kPa～30kPa。

2016年夏季，為了改善供熱效果，降低熱力站運(yùn)行能耗，分公司以綠軍苑熱力站為試點(diǎn)，實(shí)施了熱力站及二次網(wǎng)節(jié)能降耗改造。經(jīng)過一個(gè)冬季的運(yùn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)供熱運(yùn)行工況良好，節(jié)能效果明顯，節(jié)約量與節(jié)能改造方案基本吻合，達(dá)到了預(yù)期目的。綠軍苑熱力站于2013年建成投運(yùn)，站內(nèi)設(shè)暖氣片低區(qū)一套系統(tǒng)，為綠軍苑小區(qū)5棟7層住宅樓和5棟12層住宅樓供暖，該熱力站2015年—2016年采暖季供熱面積為89084．45m2，2016年—2017年采暖季供熱面積為97384．55m2，站內(nèi)安裝有兩臺(tái)循環(huán)泵(型號(hào):KQL150/345-30/4-QT，參數(shù):Q=174t/h，H=38m，P=30kW)，變頻控制。由于該小區(qū)住宅樓采用上供下回暖氣片供熱系統(tǒng)形式，經(jīng)過對運(yùn)行數(shù)據(jù)和實(shí)際測量結(jié)果的分析，原暖氣片低區(qū)設(shè)計(jì)熱指標(biāo)為70W/m2，實(shí)測熱指標(biāo)為38W/m2，該現(xiàn)象為站內(nèi)循環(huán)水泵選型余量較大，用戶庭院管網(wǎng)水力失調(diào)嚴(yán)重所導(dǎo)致的。

盡管熱力站采用大流量小溫差方式運(yùn)行，但是供熱效果依舊欠佳，運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)都偏大。該熱力站耗熱量有:用戶耗熱量、站內(nèi)換熱器換熱損失耗熱量、管網(wǎng)損失耗熱量。其中主要耗熱量為用戶側(cè)散熱器。經(jīng)過對該站實(shí)施節(jié)能降耗改造措施，節(jié)熱5736．29GJ/采暖季，單位面積節(jié)熱0．100GJ/(采暖季•m2)，節(jié)熱率為20．8%(按照供熱面積97384．55m2折算，總節(jié)熱9738GJ/采暖季)，該站總節(jié)約熱費(fèi)11．5萬元/采暖季。2015年—2016年采暖季和2016年—2017年采暖季節(jié)電量為86460kWh，單位面積節(jié)電1．06kWh/m2，節(jié)電率為54．9%(按照供熱面積為97384．55m2折算，節(jié)電量為103227．6kWh)，該站總節(jié)約電費(fèi)5．8萬元/采暖季。

具體節(jié)能降耗改造措施:

1)加大主干線供回水溫差，降低循環(huán)水泵流量，減小管網(wǎng)損失。

2)熱力站內(nèi)將其中一臺(tái)30kW(型號(hào):KQL150/345-30/4-QT，參數(shù):Q=174t/h，H=38m，P=30kW)循環(huán)水泵更換成一臺(tái)18．5kW(型號(hào):KQL150/285-18．5/4，參數(shù):Q=173．6t/h，H=24m，P=18．5kW)循環(huán)水泵。

3)拆除熱力站循環(huán)水泵出口止回閥及二次網(wǎng)過濾器，減小站內(nèi)阻力損失。

4)在用戶各熱力入口加裝平衡閥，便于水力平衡調(diào)節(jié)。

存在的問題:

1)平衡調(diào)節(jié)后的閥門開度可能由于用戶行為而無法保持。

2)節(jié)能降耗改造需要在用戶庭院管網(wǎng)上重新設(shè)置閥門，需征得用戶支持。

2．3補(bǔ)水水箱

熱力站補(bǔ)水水箱的有效容積按15min～30min的補(bǔ)水能力考慮，有效容積設(shè)計(jì)太大將造成初投資偏高。補(bǔ)水水箱有兩個(gè)進(jìn)水口，一補(bǔ)二進(jìn)水管路由電磁閥和浮球閥控制進(jìn)水，軟水器至補(bǔ)水水箱的進(jìn)水管路僅由浮球閥控制進(jìn)水，浮球閥為易損耗設(shè)備，一旦發(fā)生故障無法關(guān)閉，水會(huì)順著溢流管流出，不僅造成浪費(fèi)，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱情，將有可能導(dǎo)致站內(nèi)設(shè)備被浸泡，嚴(yán)重威脅站內(nèi)安全生產(chǎn)運(yùn)行。節(jié)能降耗改造可以將補(bǔ)水水箱的兩個(gè)進(jìn)水口整合成一個(gè)，由電磁閥和浮球閥雙重控制水箱進(jìn)水(電磁閥為自控設(shè)備，分公司中控室具備遠(yuǎn)程操控能力)，增加可靠性，并有效節(jié)省因不必要的水量(供熱熱媒為軟化水)損失而造成能源浪費(fèi)。

3節(jié)能降耗注意事項(xiàng)

降低能耗、節(jié)約成本是供熱企業(yè)生存、發(fā)展的根本。對于供熱企業(yè)來說，提高經(jīng)濟(jì)效益的唯一途徑就是節(jié)約成本。

1)對于熱力站負(fù)荷偏小、循環(huán)泵功率偏大以及管網(wǎng)不平衡造成電耗過大的現(xiàn)象，可以采用增設(shè)變頻器節(jié)約用電。

2)為緩解庭院網(wǎng)失衡問題，努力在運(yùn)行初期做好管網(wǎng)調(diào)節(jié)，改變熱力站“大流量、小溫差”的不經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式。

3)熱力站應(yīng)全面采用量調(diào)節(jié)，加強(qiáng)管網(wǎng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)，在采暖初寒、末寒期降低循環(huán)流量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。綜上所述，對熱力站采取可靠、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能降耗改造措施，可以取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，也達(dá)到了滿意的預(yù)期運(yùn)行效果。經(jīng)過節(jié)能改造，既節(jié)約了熱耗、電耗、水耗，又不影響熱用戶正常供暖。因此，為了響應(yīng)國家相關(guān)政策，熱力站的節(jié)能降耗勢在必行。應(yīng)擇優(yōu)選取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)支持的最佳節(jié)能降耗方案，以實(shí)現(xiàn)集中供熱熱力站在安全、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

篇（9）

在節(jié)約型社會(huì)不斷發(fā)展的背景下，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為了企業(yè)發(fā)展的最基本目標(biāo)，電廠作為我國基礎(chǔ)性資源生產(chǎn)企業(yè)，如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，一直是電廠發(fā)展的重要任務(wù)。從電廠的生產(chǎn)行為來看，汽輪機(jī)作為最基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備，其對能源的應(yīng)用率是影響電廠節(jié)能降耗事業(yè)的最主要環(huán)節(jié)。因此，為了盡快實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，做好對汽輪機(jī)運(yùn)行過程中的節(jié)能降耗研究變得至關(guān)重要。

1汽輪機(jī)運(yùn)行能耗影響因素

1.1真空度

在汽輪機(jī)工作環(huán)境當(dāng)中，其真空度是最基本的工作條件，其對于汽輪機(jī)的工作效率有著最直接的影響關(guān)系，進(jìn)而對汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益也產(chǎn)生影響。在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中，其真空嚴(yán)密性會(huì)直接影響內(nèi)部真空系統(tǒng)內(nèi)所漏入空氣量的多少。那么一旦漏入空氣量超出汽輪機(jī)的所設(shè)定的基本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其就必然會(huì)影響凝汽器的熱交換率，并加大了汽輪機(jī)真空泵的負(fù)荷。在汽輪機(jī)整體系統(tǒng)當(dāng)中，易出現(xiàn)漏氣的部位包括低壓缸防爆門、低壓氣缸油封、凝結(jié)泵、各抽氣管道閥門等多個(gè)設(shè)備。

1.2主蒸汽溫度與壓力

如果汽輪機(jī)工作工程中主蒸汽溫度與壓力較低，這會(huì)大大提升機(jī)組工作時(shí)的額外熱能消耗，降低了汽輪機(jī)的工作效率。當(dāng)在保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行的過程中提高汽輪機(jī)進(jìn)汽初參數(shù)，蒸汽流量會(huì)明顯下降，對汽輪機(jī)機(jī)組工作狀態(tài)和效率產(chǎn)生直接影響。

1.3氣缸效率

氣缸作為汽輪機(jī)系統(tǒng)中最基礎(chǔ)的組成部分，其工作效率會(huì)直接影響汽輪機(jī)的工作狀態(tài)和能源消耗水平。在實(shí)際施工過程中，如果施工人員在汽輪機(jī)安裝時(shí)出現(xiàn)操作失誤，對汽缸的質(zhì)量產(chǎn)生影響。或者在日常維護(hù)過程中，沒有對汽缸予以科學(xué)養(yǎng)護(hù)，以至于汽缸出現(xiàn)質(zhì)量問題或病害，這會(huì)讓汽缸的工作效率遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值，這在降低其效率的同時(shí)，還會(huì)造成能源的過量消耗，帶來資源浪費(fèi)。

1.4出力系數(shù)

出力系數(shù)是影響汽輪機(jī)工作能耗的重要因素。在國內(nèi)電網(wǎng)運(yùn)行過程中，由于不同地區(qū)對電力資源的需求有所差異，因此較大的電力負(fù)荷變化，時(shí)常會(huì)調(diào)峰運(yùn)行，為了電力系統(tǒng)能夠完成對用戶需求的滿足，保證在峰谷起伏階段的良好狀態(tài)，汽輪機(jī)必須要反復(fù)的調(diào)整自身工作功率，以解決電力負(fù)荷問題，這會(huì)較大程度的增加汽輪機(jī)的工作頻率，并為其帶來較大的能源消耗。

1.5流通性

在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中，氣體流通性也會(huì)對其耗能效果產(chǎn)生直接影響。在實(shí)際工作當(dāng)中，如果氣體流通正常，那么汽輪機(jī)可以在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下予以工作，這不會(huì)造成過大的熱耗損失。但如果氣體流通不正常，那么就有可能因?yàn)闅怏w不夠而導(dǎo)致汽輪機(jī)正行工作環(huán)境被破壞，這會(huì)大大降低汽輪機(jī)的工作效率，造成能源浪費(fèi)。在實(shí)際工作當(dāng)中，如果能夠保證蒸汽流通性，并能夠適當(dāng)改善蒸汽流通面積，那么會(huì)對汽輪機(jī)缸內(nèi)效率的提升帶來幫助，進(jìn)而避免能源浪費(fèi)問題的出現(xiàn)。

2汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能降耗措施

2.1做好給水溫度控制

在汽輪機(jī)組運(yùn)行過程中，保證其給水水溫控制，對于實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)具有重要意義。在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中，影響給水溫度的因素有兩方面，其一是機(jī)組負(fù)荷率。其二是加熱器的運(yùn)行狀態(tài)。所以在實(shí)際工作中，我們需要在日常工作中做好以下幾方面工作：（1）做好汽輪機(jī)的日常維護(hù)，定期檢查、清理加熱系統(tǒng)，保證管道內(nèi)沒有沉積物，以避免不必要的熱損失；（2）加大對加熱器工作效率的研究，做好對管道質(zhì)量檢查，避免其出現(xiàn)泄漏水問題；（3）做好對高溫加熱器水位的控制，保證其能夠始終維持在正常水平下，以確保加熱器換熱效率；（4）注重汽輪機(jī)啟停時(shí)的給水水溫控制，保證其給水溫度始終在規(guī)定溫度范圍下，為加熱器的正常運(yùn)行帶來保障；（5）盡可能保持機(jī)組高負(fù)荷率，提高抽氣壓力和溫度來增加給水溫度。

2.2保證凝汽器的狀態(tài)

凝汽器作為汽輪機(jī)當(dāng)中的重要組成部分，其工作效率也會(huì)對汽輪機(jī)的正常運(yùn)行及其能耗帶來影響。為此，我們必須要做好以下幾方面工作：（1）真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。在汽輪機(jī)投入運(yùn)行狀態(tài)之前，必須要對汽輪機(jī)進(jìn)行注水查漏。在這一環(huán)節(jié)中要對凝汽器的狀態(tài)予以多次檢查，看其是否存在泄漏問題，如果存在應(yīng)及時(shí)處理，運(yùn)行中每月進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。升降負(fù)荷時(shí)注意監(jiān)視軸封壓力避免抽冷空氣。（2）真空泵檢查。值班員要定期對真空泵狀態(tài)進(jìn)行檢查，尤其是對其分離器水位的檢查。避免滿水和缺水，以確保其工作狀態(tài)。（3）循環(huán)水水質(zhì)控制。做好對水質(zhì)的檢查，避免凝汽器水室出現(xiàn)水垢，也是保證凝汽器狀態(tài)的重要措施。在實(shí)際工作中，化學(xué)工作人員要定期對水質(zhì)進(jìn)行檢查，若水質(zhì)不合格及時(shí)調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)凝汽器水室銅管出現(xiàn)水垢，停機(jī)后進(jìn)行清洗，以避免水垢帶來的額外能量消耗。（4）加強(qiáng)循環(huán)水膠球清洗裝置投運(yùn)狀態(tài)監(jiān)視避免凝汽器銅管結(jié)垢。

2.3加大汽輪機(jī)工作狀態(tài)控制

加大對汽輪機(jī)工作中狀態(tài)的控制，以確保其能夠始終處于一個(gè)合理的工作狀態(tài)下，是確保汽輪機(jī)工作效率的重要措施，其同時(shí)也會(huì)對汽輪機(jī)能節(jié)能降耗帶來支持。以汽輪機(jī)的啟動(dòng)工作為例，值班人員必須要保證對其啟動(dòng)過程的曲線控制，冷態(tài)開機(jī)保證汽輪機(jī)主汽壓力工作區(qū)間在4Mpa~6Mpa，主再熱汽溫在320℃~370℃之間，以確保其啟動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性。在啟動(dòng)過程中，一定要避免主再熱汽溫度過高，因?yàn)橹髟僬羝透诇叵嗥ヅ洌黄ヅ渚蜁?huì)對汽輪機(jī)帶來安全隱患，還容易引起汽輪機(jī)的損壞。另外，在汽輪機(jī)運(yùn)行過程中協(xié)調(diào)投入后可以通過“定-滑-定”的模式來進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的控制，因?yàn)檫@種運(yùn)行模式能夠?qū)崿F(xiàn)對熱量的利用率，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供支持。

2.4落實(shí)技術(shù)改造效果

汽輪機(jī)作為電力生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備，其仍有許多方面值得改造，因此我們要加大對汽輪機(jī)的改造研究，使其能夠在有效運(yùn)行狀態(tài)下，為節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)帶來支持。其一，凝汽器作為汽輪機(jī)當(dāng)中最主要的組成部分，其可以作為主要改造部件來予以研究，具體技術(shù)改造可從凝汽器端差、凝結(jié)水過冷和凝汽器真空度三個(gè)方面入手，通過對其的改造來實(shí)現(xiàn)對汽輪機(jī)運(yùn)行效率的提升，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。其二，汽輪機(jī)通流部分的性能直接影響汽輪發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)性、安全運(yùn)行，因而汽輪機(jī)通流部分應(yīng)具有良好的汽動(dòng)、熱力、振動(dòng)強(qiáng)度和變工況性。

3結(jié)束語

綜上所述，汽輪機(jī)作為電廠生產(chǎn)過程中的最基本設(shè)備，做好對其的節(jié)能降耗研究，對于提升電廠的可持續(xù)發(fā)展水平具有重要作用。在實(shí)際工作中，為了確保對汽輪機(jī)節(jié)能降耗目標(biāo)的有效實(shí)現(xiàn)，我們必須要充分了解和掌握汽輪機(jī)運(yùn)行過程中能源消耗的主要環(huán)節(jié)，然后通過多方面措施來實(shí)現(xiàn)對汽輪機(jī)運(yùn)行的能源消耗的控制，在保證其能夠有效完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，為電力生產(chǎn)的節(jié)能降耗目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供最有力的支持。

作者:何云龍 單位:華能滇東能源有限責(zé)任公司滇東電廠

參考文獻(xiàn):

[1]伍全利.發(fā)電廠汽輪機(jī)運(yùn)行的節(jié)能降耗措施研究[J].低碳世界，2015，34：38-39.

篇（10）

中圖分類號(hào)F273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2012）66-0118-02

0 引言

節(jié)約能源是我國的基本國策，建立節(jié)約型社會(huì)是我國的戰(zhàn)略目標(biāo)，裝備制造業(yè)最能體現(xiàn)一個(gè)國家的綜合國力，是提高國民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。電能是裝備制造業(yè)進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一，我公司是重型機(jī)械制造企業(yè)，2010年度萬元產(chǎn)值電耗426.13度，扣除高耗能車間鑄鋼、鑄鐵、精密鑄造、制氧等車間的用電量后，萬元產(chǎn)值電耗252.1度，而機(jī)械制造行業(yè)從輕型到重型大約是萬元產(chǎn)值電耗（110~230）度，可見，我公司在用電節(jié)電方面還存在諸多問題。而我們這個(gè)具有80多年的制造企業(yè)在全國具有一定的普遍性。如何有效地減少企業(yè)的用電量，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高和國家的能源戰(zhàn)略都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 企業(yè)用電存在的問題

目前，企業(yè)用電方面存在的普遍問題有以下幾個(gè)方面：

1）低壓供電線路過長。變電所的理想位置是設(shè)置在負(fù)荷中心呈放射狀供電，由于車間條件的限制，只能將變電所設(shè)置在車間的四周輔助用房內(nèi)，因而導(dǎo)致低壓供電線路較長。而車間設(shè)計(jì)時(shí)大多是1臺(tái)動(dòng)力配電箱對多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行供電，比如1臺(tái)動(dòng)力配電箱可以為12臺(tái)左右的車床提供電源，導(dǎo)致許多動(dòng)力配電箱負(fù)荷嚴(yán)重超載。電流較大、線路長加之純感性負(fù)載自然功率因數(shù)較低，直接導(dǎo)致低壓電纜上承載的電流比較大、線路損耗大、開關(guān)壽命短等問題，在電力傳輸?shù)倪^程中浪費(fèi)了大量的電能；

2）企業(yè)對用電節(jié)能工作的緊迫性認(rèn)識(shí)不夠。在用電節(jié)能方面投入的資金明顯不足，企業(yè)過于重視眼前的經(jīng)濟(jì)利益，輕視用電節(jié)能的現(xiàn)象在企業(yè)中仍然存在，用電節(jié)能降耗需要投入大量的資金進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新來完成，企業(yè)就更多地考慮技術(shù)改造的投入和節(jié)能收益之間的關(guān)系。當(dāng)技術(shù)改造的投入大于節(jié)能帶來的收益時(shí)，企業(yè)對節(jié)能技術(shù)改造進(jìn)行投入的積極性受到打擊，缺乏主動(dòng)進(jìn)行節(jié)能改造的動(dòng)力。企業(yè)還沒有對用電節(jié)能降耗工作進(jìn)行足夠的重視，節(jié)能投入偏少或基本沒有。企業(yè)不愿放棄眼前的經(jīng)濟(jì)利益，仍然輕視用電節(jié)能投入，用能耗換取短期利益。企業(yè)對用電節(jié)能設(shè)備改造投入的資金嚴(yán)重不足；

3）企業(yè)用電計(jì)量統(tǒng)計(jì)體系不健全。用電計(jì)算度量的信息化水平比較低，不能適應(yīng)建立資源節(jié)約型社會(huì)的需求，建立科學(xué)的計(jì)量體系，使企業(yè)用電節(jié)能降耗的客觀需要；

4）運(yùn)行效率低，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。我國電力系統(tǒng)運(yùn)行的效率偏低，效率低的主要原因在于“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分嚴(yán)重。用戶、設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC系統(tǒng)可靠、少承擔(dān)責(zé)任，選取的參數(shù)富余量都比實(shí)際的需求值偏大，富余量偏大了壓力就偏高。而機(jī)械制造企業(yè)為了安全起見，把預(yù)留的余量又增大了一些，這樣每一個(gè)環(huán)節(jié)都加碼的結(jié)果造成了“大馬拉小車”的現(xiàn)象。另外，辦公區(qū)內(nèi)用電浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，白天開燈、電腦、打印機(jī)復(fù)印機(jī)長時(shí)間不關(guān)等浪費(fèi)現(xiàn)象經(jīng)常可以見到。

2 企業(yè)用電節(jié)能降耗的措施

1）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)用電節(jié)能責(zé)任制。各部門要成立主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的用電節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立和完善用電節(jié)能管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立專門的用電管理崗位，明確用電節(jié)能工作崗位的任務(wù)和責(zé)任，為企業(yè)用電節(jié)能工作提供組織保障。各部門要結(jié)合本部門實(shí)際情況，明確用電節(jié)能目標(biāo)，制定具體的用電節(jié)能方案，采取有效措施，將本部門用電節(jié)能目標(biāo)，層層分解，落實(shí)到每一名員工，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)考核力度，強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)管理，加快促進(jìn)用電節(jié)能降耗工作的開展，早日實(shí)現(xiàn)用電節(jié)能降耗目標(biāo)；

2）錯(cuò)峰用電是指公司通過調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間，與居民的用電高峰時(shí)間段錯(cuò)開用電，采用調(diào)整員工工作時(shí)間、兩班工作制等方式，增加居民用電低谷期間的生產(chǎn)能力，在保證完成正常生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，不僅可以減緩給電力部門造成的壓力，更重要的是為公司節(jié)約了電費(fèi)。錯(cuò)峰用電制度可以增加企業(yè)電網(wǎng)負(fù)荷低谷期的用電，使電力需求在時(shí)序上的分布得以改變，減少每天或者季節(jié)性的電網(wǎng)峰荷，使公司用電系統(tǒng)運(yùn)行的更加經(jīng)濟(jì)，減少了公司的電費(fèi)支出。錯(cuò)峰用電不需要投入資金和進(jìn)行技術(shù)改造，值得在公司中推廣使用；

3）使用電機(jī)變頻技術(shù)。機(jī)械制造業(yè)在各類機(jī)床、泵(風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等)、傳輸帶、電梯以及起重機(jī)等設(shè)備中，需要大量使用交流異步電動(dòng)機(jī)來牽引做功。如果將變頻器應(yīng)用到這些系統(tǒng)中進(jìn)行變頻調(diào)速，變頻器根據(jù)設(shè)備的實(shí)際工作需求來提供其所需的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的，它具有調(diào)速范圍比較寬、系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好、提高了系統(tǒng)運(yùn)行的效率等特點(diǎn)。由開環(huán)控制的異步電機(jī)，由于不能感知實(shí)際反饋值的變化，在運(yùn)行時(shí)只能按照恒定功率的方式工作，這就導(dǎo)致了大量的電力能源浪費(fèi)。由變頻器拖動(dòng)的異步電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制，可以由實(shí)際的反饋值感知負(fù)載和速度的變化，將變化傳遞給控制器。通過控制器控制變頻器來自動(dòng)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率輸出值，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)在最節(jié)能的條件下工作的目的；

4）建立健全用電計(jì)量、用電定額管理及統(tǒng)計(jì)制度，定期報(bào)送用電情況報(bào)告。企業(yè)各部門要從基礎(chǔ)工作入手，建立主要用電設(shè)備監(jiān)測指標(biāo)，規(guī)范與監(jiān)測指標(biāo)相關(guān)的原始記錄資料的采集、整理和分析工作，對重點(diǎn)用電崗位和設(shè)備要加強(qiáng)監(jiān)管；完善用電統(tǒng)計(jì)考核制度，認(rèn)真執(zhí)行用電定期統(tǒng)計(jì)的報(bào)表制度；配備合理的用電計(jì)量儀表，加強(qiáng)用電量計(jì)量管理；加強(qiáng)用電統(tǒng)計(jì)，建立健全原始記錄和統(tǒng)計(jì)賬目，按要求定期報(bào)送單位用電利用狀況報(bào)告（利用狀況報(bào)告包括用電量消耗情況、用電效率、節(jié)能措施等）；

5）加大用電節(jié)能的宣傳與培訓(xùn)。各部門是用電節(jié)能的主體，要充分認(rèn)識(shí)到用電節(jié)能降耗的重要意義，增強(qiáng)緊迫感和責(zé)任感，經(jīng)常組織用電節(jié)能降耗的宣傳與培訓(xùn)，主要用電設(shè)備的操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

3 結(jié)論

總之，企業(yè)應(yīng)從組織領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備改造、錯(cuò)峰用電、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用、用電定額管理等多方面進(jìn)行研究，制度切實(shí)可行的管理制度，采取有效的管理方法進(jìn)行節(jié)電工作。只有這樣，才能真正降低能源損耗，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]李珂.從企業(yè)節(jié)能降耗談能源計(jì)量[J].節(jié)能技術(shù)，2010，28(7).