生產機械論文匯總十篇

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篇（1）

由于我國在農業機械檢驗方面監督工作起步比較晚，而且沒有形成大范圍的深淵影響，有機戶并沒有對此形成深刻的認識，而且對農機監督的相關法規知之甚少，認為農業機械只是在田間使用，又不是使用到多么重要的場合里去，不需要檢驗，因此也就耽誤了農業機械的檢驗工作。

1.2存在檢驗的僥幸心理。

有的有機戶總是認為，自己的農業機械一年到頭也不用幾回，也不存在壞不壞的問題，只是在農忙季節干自己家里的活，即使不進行檢驗，也不會受到監管單位的懲處。這樣只是注重使用，而不注重保養，長此以往下去，不僅可能導致機械的停機停產，影響其使用效率，嚴重的還會威脅到農民的生命、財產安全。

1.3存在攀比心理。

有的有機戶見別人家里沒有進行機械的檢驗，自己如果檢驗那就是吃虧了，大家這樣相互影響，一個不檢驗，其他都跟著不檢驗，就造成對農機檢驗的忽視。

1.4檢驗力度不夠、范圍不平衡。

由于從業職員比較少，不能有效的進行對農業機械的檢驗工作，查處力度也不強；在對于拖拉機的檢驗上規模還是比較大，但是對聯合收割機、插秧機等農業機械的檢驗則比較少，有的甚至從農業機械的購買直到使用完成報廢了都沒有過正規的檢驗。

1.5落后的農機檢驗技術手段。

由于部分地區農機檢驗設備落后，不能緊跟現代化的發展，而對農業機械的定期年檢也只是收收費、蓋蓋章，純是走形式的年檢，不能正確對待，不僅嚴重影響了檢驗質量，而且造成有機戶在心理上對年不年檢沒什么區別的心理想法。

2加強農業機械檢驗工作的有效途徑

2.1加強農機檢驗的宣傳力度。

必須加強對農機檢驗工作的重要性進行宣傳，營造良好的檢驗氛圍，提高養機戶自覺進行機械檢驗以及安全運行、安全生產的意識。主要可以從以下幾個方面著手：

2.1.1加強對檢驗的專項教育。在臨定期機械檢驗設備之前的一個月，就應該使用各種宣傳手段，比如說宣傳單、電視廣播等來進行對全社會的農機檢驗法規宣傳，營造良好的氣氛，使各家各戶都認識到農機檢驗的重要性，了解農機檢驗的具體步驟。

2.1.2定期開展普及知識活動。對使用農業機械的技術人員與養機戶，應該定期進行農機監督相關知識的講解工作，從他們的自身利益出發，告知他們進行農機檢驗的有利之處，為他們講解、分析不進行農機檢驗可能會發生的安全事故以及危害性等嚴重后果，從思想的跟本上，轉變有機戶存在檢驗的僥幸心理以及攀比心理。

2.1.3公開農機檢驗流程。在開展農機檢驗工作之前，相關的監管部門應該就檢審的范圍、內容、收費標準等一系列的工作內容都歸納成冊，送到每個有機戶手中，將各個單位的機車牌照號、機車機型等各項內容都予以歸納，并且下發給相關檢驗人員，使監理人員本身就充分掌握各機車的情況，為順利開展檢驗工作奠定有力基礎。

2.2提供便利檢驗途徑。

農業機械的檢驗應該圍繞有機戶為中心予以進行服務，秉承著為民、利民的宗旨，將全場集中式的檢驗轉換為分片、分單位進行檢驗的方法，通過下鄉進行現場設點辦公或者上門辦公的各種方法，確保檢驗工作的有序開展。

2.3嚴格落實責任制度。

基層農機監督人員是聯系農機監督機關與有機戶的重要紐帶，也是確保檢驗工作順利開展的重要環節。為了調動基層檢驗人員的工作積極性，增強他們的工作責任感，應該加強對其的考核，完善相應的獎懲措施，嚴格落實個人的責任制度。對在工作中完成考核指標的檢驗人員給予相關的獎勵措施，對未能完成考核指標的人員予以相應的懲罰，從根本上改善檢驗人員工作不負責的態度。另外，對于由于農業機械未能嚴格進行檢驗，導致發生農業機械安全事故的單位，必須要追究其領導或者各部門的相關責任。

2.4強化檢驗機構的基礎裝備。

強化農機檢驗機構的基礎裝備不僅包括優良的設備，而且還應該培養一支高素質、高技術水平的檢驗人員團隊，強化檢驗工作的有效性。

2.4.1提高農機檢驗人員的基礎業務素質以及技術水平，打造高素質的團隊，以優異的工作作風來取得有機戶的信任，通過扎實的工作技術水平，幫助有機戶解決其實際中的困難，并且以此來樹立其在有機戶心中的良好形象，以此來獲得有機戶的信任、理解與支持。通過提高自身的服務意識，以徹底的服務來促進檢驗的效率，通過高素質的檢驗人員隊伍，加強檢驗工作。

2.4.2通過采取多種多樣的渠道來強化農機檢驗機構的裝備，使之緊隨現代化的發展，實現現代化的辦公，特別是在檢測手段上，更要實現現代化。通過對農業機械的安全檢驗工作，從根本上提高機械的安全運行，達到安全生產的根本目的。

2.5嚴格進行農機檢驗的查缺補漏。

2.5.1采取定點檢查，或者流動式檢查的方法，對農業機械運行的重點路段進行著重檢查。

2.5.2采用跟蹤檢查或者蹲點守候的方式，對以各種理由來拒絕檢驗的有機戶進行跟蹤檢查，對頑強的有機戶予以理念的疏通。

2.5.3采用定期檢查或不定期檢查的方式，就容易發生農機事故的時期，在事故多發地段進行定期或者隨時檢查，對于存在安全隱患較多的單位予以嚴格的安全檢查，一旦發現漏檢機車，要予以嚴肅處置。

2.5.4采用全面檢查或者流動式檢查的方法予以嚴格查缺補漏，在定期的農機全面檢驗之后，對于所有有機戶再進行以此細化的檢查，這也是給有僥幸心理的有機戶一個嚴厲的震懾。

篇（2）

作者：趙鳳勇 單位：青海省格爾木市農牧機械管理站

由于枸杞作業不同于傳統的糧油耕種模式，涉及的技術與機械繁雜，因而產中各環節的機械化水平存在很大差距，1）田間管理機械化。目前枸杞耕翻地作業有作業性能可靠穩定，且大面積推廣使用的微耕機，因而格爾木市枸杞地除草、松土機械化耕翻程度較高，能滿足枸杞產業發展的需要。但枸杞每年春、夏、秋三季經常性的枝條修剪全部為人工作業，隨著枸杞植株逐年長高長粗，人工修剪已不能滿足產業發展的需要。2）枸杞灌溉機械化。格爾木市枸杞灌溉目前采用的是灌渠大水漫灌的方式，用水量大浪費嚴重，尚無枸杞地噴灌機械的應用。3）枸杞植保機械化。目前枸杞病蟲害防治主要采用傳統的手動噴藥器和少量的小型機動噴霧器作業，農藥霧化效果差，利用程度低，造成農藥浪費，防治效果下降。對枸杞鳥害防治主要采用搭建粘網捕殺的方式，嚴重影響生態安全，益鳥的減少又將帶來蟲害增多等問題。4）枸杞收獲機械化。枸杞的機械收獲作業主要包括對成熟果實的采摘，由于國內市場上沒有技術成熟的采收機械，格爾木市枸杞采收完全依靠人工完成，存在采收效率低、成本高，采摘高峰期雇工緊張的問題。枸杞產后商品化處理機械化枸杞產后商品化處理目前主要是將鮮果加工成干果出售，格爾木市70％的枸杞種植戶采取人工晾曬自然風干的方法加工處理鮮果，存在曬干時間長，干果品相差的問題，30％采取出售鮮果由枸杞加工廠利用機器烘干的方法加工處理鮮果，好處是省時省力，干果品質好，但比自行加工出售干果收入低20％左右。格爾木市枸杞產業的發展僅有5年時間，枸杞生產各環節的機械化發展水平不平衡，產中生產作業的機械化水平相對較高，產后加工處理機械化正處于起步階段，發展勢頭良好，產前及產后采收機械化尚屬空白。根據格爾木市枸杞生產機械化現狀，結合枸杞產業發展趨勢，對未來枸杞生產各環節所需技術裝備分析如下。

枸杞地耕翻機械枸杞地一般每年至少進行3次翻曬及中耕除草，目前格爾木市枸杞地除草、松土作業的機械主要為微耕機及手扶拖拉機，微耕機相比傳統的手扶拖拉機耕翻作業，存在高效、節油、操作方便、噪聲低、污染小、耕翻深度深的優點，深受種植戶的歡迎，已成為枸杞田間管理必不可少的機械，新購需求較大。原有微耕機因使用率高，作業中塵土對機器磨損嚴重，報廢更新需求正逐年增加。因此，對微耕作業機械將有很大需求。枸杞地噴灌機械隨著格爾木市資源開發規模的擴大，工農業用水日趨緊張，發展高效節水農業勢在必行。枸杞在生長季節喜水，但怕積水，現有灌溉模式已經不能適應枸杞產業高效持續發展的需要，機械噴灌既能夠節約和提高水資源的有效利用率，又能夠根據枸杞地土壤墑情和不同生長期需水量進行作業。因此，對實施精量灌溉的機械裝備與技術也將有一定的需求。枸杞地植保機械農產品質量安全現已成為田間生產的重中之重，統防統治病蟲害已成為格爾木市枸杞生產中的重中之重。因此，在枸杞生產過程中，霧化效果好、農藥利用率高、環境污染小的大中型機動植保機械將會有較大需求。為確保枸杞種植區域的生態安全，使用粘網捕殺益鳥防治枸杞盛果期鳥害的方法將會被禁止，在枸杞采摘期應用驅鳥器防治鳥害勢在必行，對驅鳥器、殺蟲燈等植保機械也將有一定需求。

枸杞地采收機械目前國內還沒有技術成熟、使用方便可靠的枸杞果實采收機械裝備與技術，只能依靠人工采收。枸杞在6～10月的生長期內需要多次采摘，因采收不及時造成成熟的枸杞果實變色變質的情況時有發生，已經嚴重影響到枸杞產業的發展。因此，種植戶對枸杞采摘機械非常渴求，有很大需求。枸杞產后商品化加工處理機械裝備與技術枸杞渾身是寶，葉、果、皮均可入藥，近年來，隨著枸杞滋補藥品和食品的開發利用，市場對枸杞的需求量不斷增加，種植戶也因枸杞產量的增加及價格上漲，收入大幅增長。為追求更高的收益，對投資購置10萬元以下的枸杞通風干燥機械積極性也較高，對家用小型枸杞烘干機械有一定需求。對計劃投資枸杞加工及已經實行定單收購加工生產的枸杞企業，為謀求利益最大化，今后的發展方向必然是進行枸杞的精加工，因此，對用于生產枸杞濃縮汁、枸杞黃酮、枸杞粗多糖、枸杞茶、枸杞飲料等機械裝備及技術也將有一定需求。

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二、機械制造企業安全事故防范基本措施

通過以上分析，機械制造企業應該從人、物和管理制度體系等三個方面出發，以危險性控制即危險預測預控為中心，以系統辨識、系統評價為主要手段，對安全管理信息全面收集、綜合處理和及時反饋，快速反映生產現場的不安全狀況，及時采取相對應的措施進行干預，使生產現場始終保持安全的工作狀態，從而防范安全事故的發生。

(一)控制“人”的不安全行為，防范安全事故發生

在安全系統中，主要因素是人，因為一切事故的根源幾乎都可以追溯到人。人的失誤包括能預見而未采取措施的失誤或還未認識而造成的失誤。人的失誤主要有兩種原因:一是員工在認識過程中感知不深、能力不足、思維錯誤和粗心等問題產生的無意違章;二是員工個性因素造成的心急、固執、僥幸心理和長期習以為常的有意違章。三是勞動生產環境對員工個人生理上的影響導致操作失誤、判斷失誤。針對“人”的不安全行為方面的事故隱患，要從加強員工思想保證、能力保證和制度保證等方面著手開展工作。一是牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，正確處理安全與進度、安全與效益、安全與改革的關系，認真做好對員工的全過程教育。二是能力保證，從崗位培訓抓起，開展技術練兵、比武、競賽等，以達到適應崗位要求的能力。三是制度保證，建立健全保證安全生產的各項規章制度和安全操作規程，同時開展安全質量標準化工作，規范人的安全行為。四是創造良好工作環境，保證員工處在一個光線充足、空氣良好、溫度適應、無影響情緒穩定和生理安全的環境下，盡可能減少因生理變化而引起的安全事故。

(二)控制“物”的不安全因素，防范安全事故發生

機械制造企業設備設施數量多、結構復雜，其本身可能因設計、制造、安裝、運輸或材質等問題，客觀上存在著發生事故的可能性，有的雖然眼前符合要求，但隨著使用時間的積累，產生磨損老化而留下潛在的危險，致使員工在生產過程中的安全和健康得不到可靠的保障。因此，一是要健全設備設施的安全技術質量標準，使其具有可檢測、可控制性;二是對設備設施進行定期的安全檢查并及時整改，提高設備設施安全性。企業的生產環境是“物”的另一種表現形式，防范因環境因素造成事故的措施是努力改進和完善生產現場的勞動保護設施和技術措施，使員工處于安全有保障的作業環境中，即使員工因主觀原因出現工作疏忽也不至于產生嚴重后果，同時能消除職工生產過程中的緊張狀態，發揮出人的最大潛能。對于“物”的不安全狀態方面的事故隱患，采取技術措施是其主要途徑。技術措施主要包括:通過改變結構設計，盡可能避免或消除事故隱患;減少或限制操作者涉入危險區域;增加或改進安全防護裝置;遵循人機工程學原則，實行人－機－環境最優化設計，準確使用安全信息等。

(三)完善安全管理體系，防范安全事故發生

第一，要明確企業作為安全生產責任主體的主要內容是什么，然后圍繞這些內容通過健全規章制度、落實職責、建立管理模式、實施監督執行、考核評定等方法進行綜合治理。第二，倡導先進的安全文化。企業的安全文化建設是近年來安全科學領域提出的一項安全生產保障新對策，是安全系統工程和現代安全管理的一種新思路、新策略，它是以人為本、尊重人的生命，是企業安全形象的重要標志，是企業員工樹立安全生產的精神動力。企業安全文化的建設是一項長期、艱巨而又細致的心理工作，它需要企業有意識、有目的、有組織地進行長期的總結、提煉、倡導和強化，從而達到“內化于心，固化于制，外化于行”的境界。

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2.低碳生產和價值工程的概念及研究背景

2.1低碳生產的概念

低碳生產是相對于高排放、高能耗的生產方式而言的。顧名思義，低碳生產就是要求人們在生產活動中秉持低碳生產理念，執行低碳生產模式，最大程度地減少碳的使用，轉變能源利用方式，使市場物資達到要求的同時，不損害環境。低碳生產不僅要對經濟效益加以考慮，還應該考慮到環保和資源利用等方面，兼顧環境效益和經濟效益。低碳生產的實現途徑包括以下方面：高能效的生產設備、降低碳排放的措施和提高資源利用率的技術、安全穩定高效的生產過程、有害氣體外溢的防治、廢料的回收利用等。

2.2價值工程的概念

價值工程管理理論和方法起源于美國。價值工程的核心是功能分析，注重為研究對象提升功能和降低成本，最大程度地實現經濟效益和社會效益。價值工程中的價值即滿足機械生產的某一屬性，成本即生產過程中的研究對象壽命周期內耗費的全部費用。價值工程理論應用較廣，對于企業節約成本和產品創新有著重要的作用。對于機械制造業而言，要想使產品價值最大化，就應使產品功能與成本盡量平衡。這也就是說，運用價值工程方法能夠利用最少的成本實現最多的功能，使機械制造企業實現經濟效益和環境效益兩者均衡發展。

3.價值工程在機械制造企業低碳生產中的相關應用

價值工程公式經過擴展之后，可以得到以下公式：產品功能系數÷成本系數（包含碳排放量）=產品價值系數。根據這一公式，機械制造企業在開展低碳生產中，產品價值可為企業了解、分析和評價產品的功能提供參考，根據分析結果對產品進行改進和創新。

3.1評價產品的功能

對于所生產產品的功能應該進行分析，評價其價值。在這些功能中，改進和改善最低價值的功能區，以達到節能減排、提高經濟效益的目的。

3.2對有待改善的目標減少碳排放

根據以上公式，我們可以得出3種產品價值系數。根據產品的功能系數和成本系數之間的關系，產品價值系數可以大于、小于或等于1。當價值系數小于1時，成本系數就大于產品功能系數，這也就是說生產具有同樣功能的產品卻花費了更多的成本，對于這種情況我們應該加以改進，予以創新。

3.3根據產品功能水平和碳排放量之間的關系提升價值

在價值系數的計算公式中，我們不難發現產品的價值和產品功能以及成本具有密不可分的關系。而產品的成本中又包含碳排放量，這也就是說價值系數和產品功能水平以及碳排放量也存在關系。所以不妨通過以下方法對產品價值進行提升：維持產品功能水平的同時減少碳的排放總量；維持碳排放總量的同時提升產品功能；提升產品功能的同時降低碳排放量；確保碳排放總量小幅增加的同時提升產品功能；確保產品功能小幅下降的同時降低碳排放總量。

4.價值工程在低碳生產中的重要性

4.1有利于機械制造企業進行低碳生產，減少碳排放量

我國在“十二五”規劃中就將減排目標納入其中，對碳排放量也做了相應的要求。這對于機械制造企業而言，運用價值工程有利于這些企業找到適合自身的方式，降低碳排放。

4.2有利于機械制造企業降低生產成本，提升自身經濟效益

據相關調查顯示，價值工程應用于機械制造企業的低碳生產，有一定的成效。運用價值工程，會大大減少工程制造的投資預算，帶來可觀的經濟效益。

4.3有利于機械制造企業降低碳排放，實現經濟效益和社會效益共同發展

運用價值工程方法不僅可以帶來經濟效益，還能夠大大地減少碳排放量，減少對環境的污染，從而最大程度地促進經濟效益和社會效益共同發展。

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(一)實習單位缺乏積極性，生產實習難以開展

市場經濟體制下，多數企業以創造最大產值，追求最大利潤為根本目標，大學生來單位實習并不能創造經濟價值，反而會給企業帶來生產上和管理上的諸多不便，特別是礦山機械生產實習，實習環境多為煤礦生產現場及煤機制造一線，危險因素較多，安全風險較高，極易危及學生人身安全，嚴重時還會影響整個礦井的正常生產及井下工人的生命安全，導致越來越多的廠礦企業不再愿意接收大學生來廠(礦)進行生產實習;即便同意安排學生實習，也缺乏積極性，多為應付搪塞，給實習工作的正常開展和高技能專業人才培養帶來了困難。

(二)實習模式不合理，影響實習效果

由于經費和實習條件的限制，礦山機械生產實習已經演變為走馬觀花式的參觀瀏覽，基本上“上午一車間，下午一車間，兩天一工廠”;而企業安排的工作人員也多為臨時指派，大部分時間只是充當“向導”;學生只是疲于奔波于各車間之間，對機械設備只能從外觀、功能上獲得直觀的感性認識，并不能真正達到掌握設備原理、結構、設計理念等實習目的。整個實習過程在匆忙、無序中進行，缺乏必要工作計劃和時間安排，更談不上實習的合理性和系統性，嚴重影響了生產實習效果。

(三)生產實習缺乏知識準備，難以把握重點

在實習過程中知識準備的缺失表現在以下幾方面:(1)帶隊教師和企業指導人員缺乏必要的專業知識，或對實習現場的設備、生產過程、工藝流程等沒有提前進行了解準備，以至于無法回答學生的提問，更談不上為學生現場剖析、講解;(2)學生沒有專業知識的預備，在實習過程中看到陌生的機械設備和生產現場，大部分同學都只是在“看熱鬧”，即使有少數同學會留心學習，但由于基本知識的缺失，也會讓他們無法準確把握實習的重點。

(四)教學與實習內容脫節

礦山機械生產實習中，教師和學生會遇到一種尷尬的局面，那就是“課本上講的東西現場找不到，現場用的設備課本上卻沒有講”。課堂教學與實習內容出現了嚴重的脫節，主要表現在兩個方面:(1)課本知識的更新嚴重滯后于現場設備，比如現代化礦井主副提升機基本都已采用電機直聯主軸裝置的拖動方式，而課本上還停留在電機+齒輪減速器+主軸裝置的驅動模式;(2)礦山機械教學與現場聯系不夠密切，教學內容把握的重點與煤礦生產現場不符，例如教材上的關于礦井壓氣設備主要介紹活塞式壓氣機的原理及結構，而現代化礦井的新型壓氣機多采用離心式或螺桿式結構，已較少采用活塞式壓氣機。

二、生產實習的改革措施

鑒于目前礦山機械生產實習過程中出現的問題，我們提出了以下幾點改革措施。

(一)明確各方權與責，建立新型實習關系

加強學生的安全教育，嚴格遵守實習紀律，服從企業工作人員和帶隊教師的安排，最大程度地避免干擾實習單位的正常生產秩序;學校要加強與實習單位的溝通聯系，明確生產實習目的和責任，爭取實習單位的理解和支持;在履行必要的實習手續和支付應有的實習報酬的同時，還要給予實習單位招聘畢業生，職工培訓及科研合作等方面的優先權;企事業單位要具有社會責任感，理解生產實習環節的意義和必要性，積極為高校生產實習提供必要的場所和條件，為高等教育事業貢獻自己的力量。從而建立一種學生、高校及企業之間三方和諧共贏的新型實習關系。

(二)改革實習模式，做好知識準備

鑒于礦山機械生產實習的單位多位于遠離城市的偏遠鄉村，宜采用蹲廠駐礦的實習模式，避免走馬觀花式的參觀每天需要奔波往返于校企之間，不僅節約了寶貴的時間，提高了實習效率，而且還能有效排除網絡、游戲、娛樂等外界干擾，使學生們能在短時間內集中精力完成實習任務。礦山機械生產實習的對象是煤礦機械裝備以及整個礦山生產系統，包含設備眾多，涉及知識面廣，涵蓋了機械工程、電氣自動化、采礦工程、通風與安全、土木工程、地質水文、環境科學等多學科的綜合知識。這就要求指導教師、企業帶隊人員和學生等礦山機械生產實習的參與者都必須具備充分的知識準備。因此做好知識準備，是礦山機械生產實習順利開展的必要前提，和實踐教學質量的根本保證。可以從以下三方面開展工作:(1)調整專業課程安排。除了要在實習之前需要完成《流體力學》、《機械設計》、《工程材料》等基礎課程之外，還要將《采掘機械》、《提升運輸機械》等礦山機械專業課程安排在生產實習同一學期(三年級第二學期)，這樣可以利用專業課向學生傳授礦山機械專業知識，為學生打下必要的實習基礎，而后續專業課程也可以對生產實習內容進行復習和深入。此外，專業課程的教材也將是礦山機械生產實習不可或缺的優秀指導資料。(2)學校安排礦山機械相關專業教師帶隊，實習單位也應指派業務能力強，表述能力好、熟悉現場環境的工程技術人員協助指導;指導人員還要提前對實習內容進行了解，認真做好備課工作，做到“知己知彼，百戰不殆”。(3)學生也要根據不同實習場所做好預習工作。

(三)結合生產實際，開展現場教學

(1)生產實習要密切聯系現場實際，兼顧現有礦山裝備水平和先進科學技術，統籌規劃課堂教學和生產實習，及時對專業大綱、教材、實踐內容以及指導材料進行調整、更新，確保學生能夠緊跟礦山機械的發展步伐。(2)指導教師要結合后續專業課程的特點和教學要求，把握重點，開展現場教學。借助于現場設備實物，加深學生對礦山機械設備的理解。(3)開展現場互動交流，指導教師針對每天實習不同內容，提出相關問題，讓學生帶著任務、問題去車間、下礦井尋找答案;學生遇到問題，由指導教師或企業工作人員進行解答，鼓勵學生去多看、多問、多想，最大限度地發揮他們的主觀能動性。(4)整個現場實習過程中，還要加強管理，在確保學生人身安全的同時，還保證現場教學活動的順利開展。

(四)進行科學考核，掌控實習質量

實習考核是保證生產實習質量的重要一環，要完善質量監控，嚴格考核程序，進行科學考核。考核內容涵蓋學生在整個實習過程的方方面面，包括乘車、出勤、住宿、參觀、學習等各個環節。考核的方式包括:(1)考勤及實踐表現;(2)書面總結材料(作業、實習報告等)及質量評定;(3)個人匯報和答辯。為了保證礦山機械生產實習考核的公正性和科學性，一方面要加強對學生的考核力度，細化考核指標，建立科學合理的評價體系;另一方面實習考核工作由學校指導教師和企業單位的帶隊人員共同完成，并且允許學生對有異議的成績進行申訴，成績不合格者則需要進行重修。

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由于汽輪機組，尤其是大功率的帶抽汽的供熱式機組的真空系統較為龐大。為保持所形成的真空，抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內的空氣抽出，以防不凝結氣體在凝汽器內積聚，使凝汽器內壓力升高。當結垢過多，真空過低時，就必須停機進行清洗。一般情況下，采用酸洗后機組真空會明顯改善。凡是與真空系統相連的負壓系統都有可能造成泄漏，在動葉流道中繼續膨脹，并減少了銅管的通流面積。凝結器冷卻面結垢對真空的影響是逐步積累和增強的，因此判斷凝汽器冷卻面是否結垢，應與冷卻面潔凈時的運行數據比較。

集中在凝汽器底部及熱井中的凝結水，通過凝結水泵送往除氧器作為鍋爐給水循環使用。蒸汽在汽輪機級內的能量轉換過程，是先將蒸汽的熱能在其噴嘴葉柵中轉換為蒸汽所具有的動能，然后再將蒸汽的動能在動葉柵中轉換為軸所輸出的機械功。當凝汽器內銅管臟污結垢時，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，冷卻水出入口溫差也隨之增加，冷卻通流量減小，排汽溫度上升，此時凝汽器內水阻增大，造成真空下降。影響機組的嚴密性在真空系統的技術和應用中，真空系統的泄漏是不可避免的，真空系統檢漏的目的是使系統中的漏氣量小到工藝要求所允許的程度。由于蒸汽凝結為水時，體積驟然縮小，從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空。具有一定溫度和壓力的蒸汽先在固定不動的噴嘴流道中進行膨脹加速，蒸汽的速度增加，將蒸汽所攜帶的部分熱能轉變為蒸汽的動能。

在現代大型電站凝汽式汽輪機組的熱力循環中，凝汽設備起著冷源的作用，其主要任務是將汽輪機排汽凝結成水并在汽輪機排汽口建立與維持一定的真空度。負荷較輕的一邊，軸瓦內的油膜將會形成不好或者根本不能建立油膜，這樣就會誘發機組的自激振動、油膜振動和汽流激振等。汽輪發電機組大修或者安裝時，應該根據制造廠家的技術要求，再結合現場的實際情況對機組軸承標高進行認真的調整。冷端系統性能不良的原因以及對經濟性的影響，提高凝汽器性能，此時應盡快采取措施，提高水位或清降雜物，維持機組經濟真空運行，直接影響到整個汽輪機組的熱經濟性。

凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。凝汽器水側換熱面上經長時間運行會造成污垢積聚，不但惡化了真空，降低了汽輪機的經濟性，而且能引起銅管的腐蝕、泄漏，威脅汽輪機的安全運行，所以在力求防止凝汽器銅管結垢的同時，還要對形成的污垢定期進行清洗。如果循環水泵出口壓力、電機電流大幅度降低，則可能是循環水泵本身故障引起。若強合跳閘泵，應檢查泵是否倒轉；若倒轉，嚴禁強合，以免電機過載和斷軸。如無備用泵，則應迅速將負荷降到零，打閘停機。

偏心的推拉力，軸承座下的縱銷單側受力，容易導致縱銷與鍵槽咬合，增大了汽缸膨脹、收縮時的摩擦力，造成膨脹不暢。為了在工質膨脹中獲得較多的功，工質應具有良好的膨脹性。在熱機的不斷工作中，為了方便工質流入與排出，還要求工質具有良好的流動性。缸體的跑偏、變形又加大了軸承座的偏心推拉力，產生更大的摩擦力，甚至產生毛刺，進一步惡化了膨脹、收縮的不利條件，這樣就產生了惡性循環。因此，在物質的固、液、氣三態中，氣態物質是較為理想的工質。目前火力發電廠主要以水蒸氣作為工質。由于汽缸存在軸向、橫向兩個方向的膨脹和收縮，長時間的單側膨脹、收縮受阻，會造成汽缸跑偏、變形。這樣直接造成汽缸的立銷和貓爪橫銷受到剪切和擠壓，檢修時無法調整其間隙。工質是熱機中熱能轉變為機械能的一種媒介物質，依靠它在熱機中的狀態變化才能獲得功。

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中國烏龍茶之鄉，名茶鐵觀音、黃金桂的發源地。產茶的歷史追到唐末，興起于明清，繁盛在當代，到如今產茶已經有漫漫一千多年的歷史。茶葉品種豐富，制茶工藝精湛，茶葉品質優異。多年來，大力發展“三步走”、“茶業富民”等戰略，顯現“鐵觀音　和諧健康新生活”品牌價值。如今，隨著人們生活品質的提高，對茶葉的需求也水高船漲，茶葉產量飛速提高，傳統落后的茶葉機械制造工藝已經不能滿足當今茶葉發展的需求。茶葉生產是一種勞動密集型產業，茶葉機械生產及運用將會對茶葉產業發展有著極為重要的推動作用，將會極大地提高生產效率帶來客觀的經濟利潤。為了促進茶葉生產持續健康發展，使茶葉生產上規模，質量上檔次，進而開拓國際大市場。因此，引進新型制茶機械，研究適合茶葉品質特點的機械化制茶技術就是擺在民眾及政府面前的重要事情。

1.2茶葉機械化生產的現狀及存在的問題

1.2.1單機作業多、連續化機械少

目前還有數量不少的茶廠的制茶機械裝置水平較低，很多機械設備是上世紀80年代購買的，舊、老、壞、破爛不堪等現象十分嚴峻。加工設備基本上是常規設備，連續化、自動化沒有起步，機械化滯后。由于這些茶廠缺乏先進茶葉機械裝備，茶葉機械裝置性能不穩定，以單機作業及傳統手工作用為主，這就導致了茶葉采摘、生產的連續化工作能力弱，制茶工藝較難實現規范調控。

1.2.2設備創制與工藝脫節

新型茶葉機械制茶技術在的一些山區推廣量小，且茶農對部分新型機械技術性能掌握尚不過硬，特別是在投葉量、作業時間、加壓等方面使用不正確。在大宗名茶的加工上，干燥工序與炒干機不配套。很多生產茶葉機械的技術人員并不精通茶葉加工工藝，使得茶葉機械與茶葉加工工藝出現不協調發展的現象。

1.2.3茶葉加工設備標準化不統一

目前，茶葉加工機械設備缺少統一的技術指標，除了標準件、通用件外，各企業生產的茶機零部件不能通用。這一方面給采茶用戶造成諸多不便，另一方面也增加了制茶企業的成本。同時，目前有些茶葉生產加工機械配套不合理，較難實現全自動生產流水作業，制茶效率跟不上，工藝不時應人們對茶品質要求較高的需求，進而影響了茶葉機械化、產業化的可持續發展。

二、茶葉機械化生產的具體措施

2.1設備創制與工藝、品質結合

小型茶廠、大型茶葉生產企業要因地制宜，要建立以大型茶機生產企業為主體，茶葉生產為導向，生產、學習、研制、研究相互結合的創新體系，通過發展機械產制來適應當下人們對茶葉品質的需求，適應當下茶葉市場的需要。比如，殺青炒干滾筒的轉速可調、珠茶推炒機推炒幅度可調、各種扁茶機壓力可調等。在引進的國外茶機新產品的時候，要注意消化吸收與再創造。比如，在優化制作技藝方面，充分利用與臺灣人緣相近、地理條件相似的優勢，積極引進臺灣先進的制茶技術和制茶機械，與本地傳統制茶工藝進行優化組合，通過學習、消化、吸收、創新的研發道路，研發新的適合不同種類名茶品質要求的茶機產品，創新茶葉生產技術。

2.2在推廣使用機械生產加工工藝

在推廣使用機械生產加工工藝，要制定茶園管理、栽培、采摘、修剪、加工等生產環節機械化步驟。目前，根據的烏龍茶、鐵觀音、黃金桂等名茶初始產制的基本原理及傳統制作加工工藝，名茶烏龍茶、鐵觀音、黃金桂等名茶的機械加工工藝程序定為：鮮葉采摘－篩分取舍－攤放晾干－殺青－揉捻濾凈－解塊分解－分篩栓選－理條分析－初烘一步－攤涼二步－復烘出爐，一個流程下來，全程機械化生產及加工，將會極大地提高速度及經濟效益。

2.3加快茶園耕種機械的運用

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農業機械在農業生產中之所以能夠受到人們的青睞和成為農業生產中離不開的重要工具和手段，主要是因為農業機械在農業生產中的生產效率和作業質量都遠遠高于正常人的手工勞作，其生產成本也遠遠低于手工勞作的勞動力成本。在農機化作業體系中，農業機械的生產效率越高，替代作用表現得也就越明顯，獲取的效益也就越高。農業機械作業質量的優劣，不僅關系到農業機械化的信譽與發展，而且直接影響著農業增產增收和農民使用農業機械的積極性。可見，提高農業機械的生產效率及作業質量是農機化在農業生產中充分發揮作用和促進農機化發展的一項重要措施。

1提高農業機械生產效率的幾項措施

1.1合理使用農機具和編制機組

拖拉機和機引農具是一組先進的生產工具，在進行農田作業時，必須得到合理的使用，才能發揮最大的效能和獲得“高效、優質、低耗、安全”的良好效果。拖拉機是一種動力機械，在使用中必須注意到充分利用發動機的功率。拖拉機的工作性能主要反映在拖拉機的牽引功率、牽引力和工作速度等主要指標方面。拖拉機牽引功率利用程度對生產率影響很大，一般拖拉機的功率利用在90%左右為宜。例如：東方紅-75拖拉機牽引五鏵犁作業，耕深20~22cm，在功率利用程度達到90%左右時，每小時可翻地0.67hm2，而在同樣的土地條件下，降低功率利用（減少犁鏵或工作速度選用不當等），則會降低每小時的翻地工作量。

根據不同作業特點，給各種型號拖拉機分配適宜的作業。不同型號的拖拉機有不同的工作性能、功率、牽引力、行走速度，作業的適應性能都不一樣。因此，根據不同型號的拖拉機工作性能，分配適宜作業和科學編制機組，才能獲得好的工作效果。例如：功率較大的鏈軌式拖拉機適合旱田翻地、耙地、起壟、播種等項作業，也適合于需要功率較大的作業項目，如推土平地、開溝、筑埂等農田基本建設；輪式拖拉機適合滅茬、起壟、鎮壓、播種、施肥、噴藥、中耕、運輸等，并可作為固定動力進行抽水、脫粒、飼料加工等場上或后勤加工作業。總之，在使用農機具和編制機組時，必須做到既要保證機組有較高的生產率，又要滿足作業質量的要求。

1.2合理選擇速度

合理運用拖拉機各檔速度，對提高生產率是很重要的。當拖拉機負荷不足時，在確保作業質量和機具安全的情況下，應使用高速度作業。例如：東方紅-75拖拉機3檔作業時牽引力大約為2320kg，速度為24~30km/h；而一臺41片圓盤耙所需的牽引力為700~800kg，如果牽引2臺圓盤耙，再加上聯結器阻力（約80kg），則農機具阻力共計1480~1680kg左右。這樣拖拉機用3檔帶2臺圓盤耙作業明顯負荷不足。用4檔作業功率可以得到充分發揮，而4檔速度高于3檔，生產效率也將隨之提高，約在19.5%左右。

1.3提高時間利用率

農業生產的各環節都受時間的限制，農業機械在農業生產中若想充分發揮作用，在有限時間內獲取最大的工作量，除合理使用農機具和合理選擇速度外，最基本的一點就是要提高時間利用率，要將空運轉時間降到最短，盡一切努力提高純作業時間。這就要求生產前應做好各項準備工作：農機具要檢修徹底，技術狀態完好；定機車、定農具、定作業地點、定人員；搞好土地規劃，消除田間各種障礙物等，這些都是減少機車空行時間的有效方法。地塊的長度對時間利用影響也很大。例如：壟長1000m時，轉彎時間約占10%；當壟長200m時，轉彎時間約占30%。此外，采用合適的作業方法，正確操作機組，不但可以提高作業質量，而且可減少空行時間。

1.4充分利用農具的幅寬

由于駕駛員的經驗和水平不同，在駕駛拖拉機作業時走的不直，很容易出現漏作和重作現象，這樣就會導致機組工作實際幅寬小于或大于構造幅寬。因此，要提高駕駛員技術水平，除個別作業（耙地、鎮壓）少重不漏外，應盡量使工作幅寬等于構造幅寬，以提高工效。

2提高農業機械作業質量的方法

2.1保持農業機械的技術狀態完好

保持作業中的農業機械技術狀態的完好是提高農機作業質量的首要條件和重要保證，農業機械只有在技術狀態完好的條件下投入到農業生產中，才能夠保證作業質量達到農藝要求。保持農業機械技術狀態完好的方法主要有3種：一是作業前按要求對投入作業的拖拉機及配套農機具進行徹底檢修，做到需修的必修、該換的必換，不留任何故障隱患，保證拖拉機及農具技術狀態完好。二是按要求對機農具進行技術保養，其目的是清除隱患，避免故障，保證機具經常處于完好的技術狀態，以提高作業質量。三是按要求操作，無論是拖拉機還是配套農機具，在使用時都必須按照所要求的技術操作規程進行操作，這是保證農機具技術狀態完好和延長使用壽命的最基本常識。

2.2努力提高駕駛員及操作者的技術水平

農機作業質量不僅與機械技術狀態有關，駕駛操作者的技術水平也是影響農機作業質量的一個關鍵因素。如果沒有一個具有較高操作技術水平的駕駛員去操縱拖拉機及配套機具，即使它們的技術狀態再好，其作業質量也不一定滿足農藝要求。提高農機駕駛員及操作者技術水平的主要途徑有4種：一是堅持擇優錄用。無論是駕駛員還是操作手，在選用上都必須堅持高標準、嚴要求，建立嚴格的用人制度，將一批具有高素質、高技術水平的駕駛、操作者優先錄用到重要崗位。二是堅持推陳出新的原則。逐漸廢除一些不科學或不符合農藝要求的舊操作技術，掌握新的技術，提高技術水平。三是要經常進行經驗交流，有目的地組織駕駛員、操作者進行經驗交流，是提高技術水平的一條重要途徑。四是駕駛、操作者必須要全面掌握機具的性能和正確的操作方法。

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1、企業的"多動力源的推進方式"使庫存大量增加。

"多動力源的推進方式"。是指各個零部件生產階段，各自都以自己的生產能力、生產速度生產零部件，而后推到下一個階段，由此逐級下推形成"串聯"，平行下推形成"并聯"，直到推到最后的總裝配，構成了多級驅動推進方式。由于生產是"以多動力源"的多級驅動，加各生產階段的產量必然會形成"長線和"短線"。長線零部件"宣泄不暢"進入庫存。加大庫存量，而短線零部件影響配套裝配，形成短缺件。當"長線"越長，"短線"越短時，使各種庫存不但不能起到協調生產，造成在制品積壓，流動資金周轉慢，生產周期長。給產品的質量管理、成本管理、勞動生產率。以及對市場的反應能力等方面帶來極其不利的影響。

2、生產單一(少品種)產品的"大而全"、"小而全"生產結構。

隨著科學技術的不斷進步和人們生活條件的不斷改善，消費者的價值觀念變化很快。消費需求多樣化，從而引起產品的壽命周期相應縮短，為適應市場需求環境的變化，必將使多品種、中小批量混合生產成為機械生產制造企業生產方式的主流。在傳統生產體制下的"大而全"、"小而全"生產結構方式，不但是一種效率低下的生產方式，而且也排斥多樣化經營，靠增大批量降低成本生產。這樣的生產非常不利于企業分散風險，提高效益。

3、企業生產計劃與作業計劃相脫節，計劃控制力弱。

機械生產制造企業在生產計劃的編制過程中，作為廠一級的生產計劃只能以產品為單位，按臺份下達到各生產階段，而不能下達到生產車問內部。生產車間內部則根據廠級生產計劃，以零件為單位自行編制本車間的生產作業計劃。由于各生產車間的工藝、對象和生產作業計劃的特殊性和獨立性，致使各生產車間產量進度不盡相同。而廠級計劃是以產品為單位編制的，對各車間以零件為單位的生產作業計劃不能起到控制作用。導致計劃控制力弱。

二、如何更新機械生產制造企業生產管理模式

面對新形勢，我國機械生產制造企業應更新生產管理觀念。采用先進的生產方式。構造出新的、適合中國國情的生產管理模式，我國的制造業必然會產生根本性的變化，帶動整個國民經濟的騰飛。

1、生產組織方面，"以產品為中心"組織生產轉變為"以零件為中心"組織生產。

"以產品為中心"組織生產，是指在整個企業生產過程中。各生產階段之間的"物流"和"信息流"都是以產品為單位流動和傳遞的。該生產方式因為各生產階段之間和各生產階段內部的單位口徑的不一致，便表現出了傳統生產管理模式的特性。該生產方式在各生產階段內部和各生產階段之間，"物流"和"信息流"的單位是統一的，它克服了"以產品為中心"方式由于其單位口徑不一致造成的"物流"和"信息流"的割裂和脫節，使生產計劃和生產作業計劃之問的信息傳遞無障礙，從而使各生產階段之間及其內部的"物流"和"信息流"都能受控于統一的控制中心。2、品種結構方面，由少品種、大批量生產，轉變為多品種、小批量、個性化生產。

"以產品為中心"組織生產，"以調度為中心"控制進度的管理方式，是與少品種、大批量生產方式相適應的。當今，一方面，在市場需求多樣化面前。這種生產方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應市場需求的弱點；另一方面，飛速發展的電子技術、自動化技術以及計算機技術等，從生產工藝技術以及生產方式的轉換成為可能。而當今的企業必須面向用戶，適應市場，并依據市場和用戶的需求變化進行不斷地優化產品結構，最大限度地滿足用戶對產品品種、質量、價格與個性化服務的需求。這也是市場經濟發展的客觀要求。因此，大量生產方式正逐漸喪失其優勢，而多品種、小批量、個性化生產方式將成為主流。

3、生產管理制度方面，做到制度化、程序化和標準化。

我國機械生產制造企業的管理基礎丁作是一個薄弱環節，生產管理的非制度化、非程序化和非標準化是我國傳統制造業生產管理模式的特征之一。它反映在管理業務、管理方法、生產操作、生產過程、報表文件、數據資料等各個方面。生產管理的制度化、程序化和標準化是科學管理的基礎，現代生產管理要求的是科學化的管理，在管理工作中。要完全按照各種規章制度、作業標準、條例等執行，一切都做到有據可依，有章可循，按制度辦事，按作業標準操作，按程序管理。

三、在管理模式更新時應注意的問題

雖然我國企業生產管理技術有了一定程度的發展。不少企業也引進了先進的生產管理技術和方法，但當前我國機械生產制造企業的生產管理總體水平還不夠高，企業之間的生產管理水平差別比較大。因此，在生產管理模式更新中應注意以下幾方面的問題：

1、明確生產管理各個組成系統的關系。

生產管理系統主要包括三部分：一是生產準備系統；二是生產操作系統；三是生產過程控制系統。處理好生產管理系統的各個組成系統的關系，使各個系統相互服從，相互協調，及時有效地運行，提高企業生產管理系統的應變能力和適應能力。促進生產管理信息系統的強大，從而有利于加速企業生產管理模式的更新。

2．正確處理企業制度創新、技術創新和管理創新三者之間的關系。

我國現階段處于市場經濟體制完善時期，過于重視企業制度創新，忽視技術創新和管理創新，必然會影響我國企業生產管理模式的更新。因此。企業必須正確處理企業制度創新、技術創新和管理創新三者之間的關系，堅持三者緊密相結合，在制度創新的基礎上以及管理創新的組織保證前提下，通過技術創新開發新產品來適應市場的需求，或者通過技術創新來創造出新的生產方法。

3、企業在引進中注意消化吸收和創新。

引進先進的生產管理模式一定要結合自己企業的實際情況進行消化吸收和創新。實行單件生產方式的企業以及資金雄厚，管理水平高，有一定計算機管理基礎的企業，引進MRPⅡ或ERP模式較為適宜；對于我國目前大多數加工裝配型機械生產制造企業而言，首先引進準時生產(JIT)思想一般更有適應性。待企業有了一定發展后再進行"二次引進開發創新"，推行ERP模式。無論精益生產(LP)模式還ERP模式，對我國大多數企業都有其不適應方面。LP模式強調生產管理中消滅一切浪費，但在目前我國生產環境下是難以實現的；ERP雖可以使企業庫存大幅度降低，生產效率顯著提高，卻要有先進的計算機系統支持，需要較大的投資。我國的企業應積極地吸取兩種先進模式的思想精華，探索二者結合，根據企業實際情況。逐步推行創新，構建具有中國特色的企業生產管理新模式。

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在機械制造業當中，隨著現代化生產方式以及管理模式的應用，使得整個生產過程有了可靠的保證，為提高企業信譽創造了條件。機械制造生產管理采用自動化系統，實現對各生產環節的監控，并能夠在CPC的幫助下對產品進行檢驗，保證了產品的質量。現階段，我國對機械制造生產管理自動化系統的應用已經取得了一定的成績，這為今后的全面推廣及實施創造了有利條件。

一、生產管理系統肩負的職能以及運行方式

傳統生產管理主要是依據訂單的內容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內完成生產。在整個操作過程中，多是人為地布控，所以，容易出現紕漏，影響企業信譽［1］。現代管理系統，借助計算機與網絡化技術，通過對各個生產環節進行實時地監控，可以有效保證夠各個環節能夠按照計劃完成生產任務，為企業能夠按時交貨打下了良好的基礎。現代生產管理與傳統生產管理相比，運行方式和職能都發生了明顯的變化。現代生產管理系統的運行呈現信息化、網絡化的特點，從訂單采購到制造的整個過程，可通過計算機系統對數據進行整理和分析，并就相關的生產內容進行記載，實現了有效數據的高度利用［2］。同時，現代生產管理系統能夠充分地體現各管理部門的職能作用，加強了職能的集中力度，為保證各系統的控制以及運行的有效進行創造了條件。

二、生產計劃管理

現代生產管理要求有詳盡的生產計劃并對整個生產進度進行控制，從而保證客戶能夠及時地收到貨品，隨著計算機網絡技術的介入，機械生產管理建立網絡操控系統，實現自動化控制，為保證生產管理和生產能力的平穩發展提供了方法。同時，在機械生產過程中，計算機系統可以讓管理人員對生產過程實時監控、遠程控制等，從局部檢查生產進度、設備運行情況以及對生產過程中出現的問題進行及時地處理，從而保證生產的順利進行。計算機系統當中的內部存儲功能可對各制造單元進行系統地監控。一般，多臺加工產品、制造單元或FMS單元通過局域網組建一個制造中心，通過中心控制，保證各施工工序的平穩進行［3］。機械制造自動控制系統在接到訂單之后，會根據訂單的內容及時地安排生產，依據制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在CPC的控制下，生產車間人員可隨著對生產零件進行檢驗，達到合格后方可出廠。利用CPC系統對生產過程中產生的數據進行處理，出據生產過程中涉及到的相關數據，將其作為各種生產指令的依據，從而使各生產環節能夠有序地進行。

三、生產準備

生產系統的高效、有序進行，需要對各子系統進行控制，從而保證各施工工序能夠協同配合，共同完成生產任務。因此，在準備生產和生產過程中，要對各系統的運行功能進行檢查，同時還要保證后續工序的順利進行。但因各種因素的影響，如外購生產所需的貨品是否能夠到位，機械設備的運行是否完好、設備故障等，使生產環節容易脫軌，進而影響生產進度［4］。為了有效控制各生產環節能夠按照進度的要求進行生產，存儲一定數量的半成品至關重要。對于半成品的存儲數量，要依據生產條件來確定，若存儲過多的半成品，就會影響公司的資金回籠速度，對資金流通產生一定的壓力，對此，利用自動化管理系統，通過綜合分析生產因素，確定半成品庫存量。通常，制造周期在三個月的產品生產系統，半成品的庫存量為當月生產出的成品數量的1．5－2倍左右，此時，在出現生產的部分零件交貨日期向后推遲一定時間內的情況下，可借助庫存的半成品趕超交貨日期，從而使生產能夠順利進行。傳統生產管理系統，對于生產過程中出現的問題需要安排一定的人員耗費相當多的時間對數據和信息進行處理，期間還可以出現錯誤，但現代管理系統就可以有效避免此類事件的發生，借助計算機技術，通過安裝先進的生產管理軟件，就可以有效地處理上述問題，因此，具有廣泛的應用價值。

四、有效控制生產成本

在現代生產管理系統當中，利用計算機和互聯網系統可有效控制生產成本，提高企業經濟收益。在傳統生產系統當中，系統的生產成本是各子系統計算之和，存在著一定的滯后性，且計算的結果有可能與實際成本有偏差，現代生產管理系統可以利用計算機建立的中央控制系統對各環節產生的費用進行實時地統計，有效地提高了成本控制的準確度［5］。在產品成型后，通過計算機技術，生產部門可第一時間計算出產品的制作成本，并將其與標準制作成本進行比較分析，找出成本可控因素，從而實現企業資金的高效利用，保證企業的長遠發展。隨著計算機與網絡技術在制造業中的應用，機械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動化程度更加明顯。在更多的面向現代化生產管理系統機軟件的開發和利用，將進一步提升機械制造企業自動化管理能力，為提高企業生產運行效率，保證交貨日期，降低生產成本，提高經濟效益等創造了有利條件，具有廣闊的發展空間。

作者:張偉 單位:邵陽學院機械與能源工程系

參考文獻:

［1］詹欣博．面向機械制造自動化的現代生產管理系統［J］．城市建設理論研究(電子版)，2013，(17)．

［2］張丹．企業信息編碼及其管理系統的研究與開發［D］．南京航空航天大學，2007．